一種高彈性的改性橡膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高彈性的改性橡膠，其原料按重量份包括：改性天然橡膠97-103份，甲基苯基乙烯基硅橡膠5-8份，氯丁橡膠10-13份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S1.5-1.9份，聚酰胺纖維12-16份，過氧化二異丙苯DCP1.3-1.8份，硫磺2-2.4份，N,N’-間苯撐馬來酰亞胺1.4-1.7份，氧化鎂2.1-2.4份，碳酸鎂37-42份，硬質陶土36-39份，爐法炭黑10-13份，氫氧化鎂12-16份，二苯磷酸酯3-5份，三聚氰胺氰尿酸7-9份，偏苯三酸三辛酯8-12份，防老劑SP1.2-2.3份，防老劑BLE1.1-1.4份。本發(fā)明彈性好，能廣泛應用于橡膠制品中。
【專利說明】一種高彈性的改性橡膠

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及橡膠【技術領域】，尤其涉及一種高彈性的改性橡膠。

【背景技術】
[0002]天然橡膠由熱帶氣候地區(qū)特定植物(主要是巴西三葉橡膠)的白色膠乳經加工得到。天然橡膠的使用成本較高，所以生產上一般采用改性的方法對天然橡膠進行進一步深加工，得到的改性橡膠耐老化耐撕裂性能好，強度也較高，但是其彈性較差。眾所周知，良好的彈性是橡膠產品的重要特征，其產生因素來源于橡膠分子鏈段的運動；改性橡膠對原有分子鏈段進行的破壞，導致其應用范圍受到嚴重影響。


【發(fā)明內容】

[0003]基本【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種高彈性的改性橡膠，彈性好，能廣泛應用于橡膠制品中。
[0004]本發(fā)明提出的一種高彈性的改性橡膠，其原料按重量份包括:改性天然橡膠97-103份，甲基苯基乙烯基硅橡膠5-8份，氯丁橡膠10-13份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S1.5-1.9份，聚酰胺纖維12-16份，過氧化二異丙苯DCP1.3-1.8份，硫磺2-2.4份，N, N’ -間苯撐馬來酰亞胺1.4-1.7份，氧化鎂2.1-2.4份，碳酸鎂37-42份，硬質陶土 36-39份，爐法炭黑10-13份，氫氧化鎂12-16份，二苯磷酸酯3-5份，三聚氰胺氰尿酸7-9份，偏苯三酸三辛酯8-12份，防老劑SPl.2-2.3份，防老劑BLE1.1-1.4份；其中改性天然橡膠的制備方法為將0.3-0.5份海藻酸丙二醇酯溶解在52-56份Tris緩沖液中并充分攪拌得到溶液A，將0.9-1.4份花生蛋白溶解在55-58份氨水中并攪拌均勻得到溶液B，將溶液A和溶液B混合后，以360-370rpm的攪拌速度攪拌115_119min，再加入102-104份天然橡膠后，攪拌37-40min得到改性天然橡膠。
[0005]優(yōu)選地，過氧化二異丙苯DCP、硫磺和N，N’ -間苯撐馬來酰亞胺的重量比為
1.4-1.6:2.2-2.3:1.5-1.6。
[0006]優(yōu)選地，氫氧化鎂、二苯磷酸酯和三聚氰胺氰尿酸的重量比為13-15:3.2-4.6:
7.7-8.1。
[0007]優(yōu)選地，改性天然橡膠的制備方法為將0.35-0.45份海藻酸丙二醇酯溶解在53-55份Tris緩沖液中并充分攪拌得到溶液A，將1.1-1.3份花生蛋白溶解在56-57份氨水中并攪拌均勻得到溶液B，將溶液A和溶液B混合后，以364-366rpm的攪拌速度攪拌116-118min,再加入103份天然橡膠后,攪拌38_39min得到改性天然橡膠。
[0008]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:改性天然橡膠98-101份，甲基苯基乙烯基硅橡膠6-7份，氯丁橡膠11-12份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S1.6-1.8份，聚酰胺纖維13-15份，過氧化二異丙苯DCP1.4-1.6份，硫磺2.2-2.3份，N，N’ -間苯撐馬來酰亞胺1.5-1.6，氧化鎂2.2-2.3份，碳酸鎂39-41份，硬質陶土 37-38份，爐法炭黑11-12份，氫氧化鎂13-15份，二苯磷酸酯3.2-4.6份，三聚氰胺氰尿酸7.7-8.1份，偏苯三酸三辛酯9_10份，防老劑SPl.4-2 份，防老劑 BLE1.2-1.3 份。
[0009]其中，Tris緩沖液即Tris-HCl緩沖液，即三羥甲基氨基甲烷-鹽酸緩沖液。Tris的中文名稱為三輕甲基氨基甲燒，英文名稱為Tris (hydroxymethyl) methylaminomethane,英文別名為Tris base。Tris緩沖液被廣泛用作蛋白質的溶劑。
[0010]Tris為弱堿，在室溫(即250C )時，pKa為8.1，根據緩沖理論，Tris緩沖液的有效緩沖范圍在PH7.0到9.2之間。Tris的水溶液PH值在10.5左右，一般加入鹽酸以調節(jié)PH值至所需值，即可獲得該PH值的緩沖液。
[0011]本發(fā)明中采用改性天然橡膠，利用海藻酸丙二醇酯和花生蛋白在堿性條件下發(fā)生的交聯(lián)反應形成共價復合物，該共價復合物可在橡膠分子表面形成多層次核殼結構，通過氫鍵作用互相鏈接，提高橡膠分子的穩(wěn)定性，增強了本發(fā)明的拉伸性能、彈性和阻隔致密性，同時，該共價復合物加入橡膠分子之間的間隙，使橡膠膜連續(xù)面積加大，從而提高了本發(fā)明的抗撕裂性能，該共價復合物還含有較多的極性基團，與橡膠共混后使本發(fā)明具有耐非極性溶劑，提高了本發(fā)明的耐油性；而改性天然橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠、氯丁橡膠作為橡膠主料，使本發(fā)明具有優(yōu)異的彈性；為進一步提升彈性，添加鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S、聚酰胺纖維與橡膠主料配合使用；而以過氧化二異丙苯DCP、硫磺、N，N’ -間苯撐馬來酰亞胺為硫化體系，大大加強了本發(fā)明主料之間的交聯(lián)程度，大幅提高了本發(fā)明的耐熱性能和拉伸性能；用氫氧化鎂、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸形成阻燃體系，大大提高本發(fā)明的耐熱性、阻燃性和抑制煙霧產生的能力；使用氧化鎂、碳酸鎂、硬質陶土、爐法炭黑配合作為補強填充劑，加強了本發(fā)明的耐磨耐撕裂性能；以偏苯三酸三辛酯為增塑劑，使氧化鎂、碳酸鎂、硬質陶土、爐法炭黑均勻分散在橡膠主料中，而添加的防老劑SP、防老劑BLE配合，則提高本發(fā)明的耐老化和耐氧化性能。

【具體實施方式】
[0012]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0013]實施例1
[0014] 一種高彈性的改性橡膠，其原料按重量份包括:改性天然橡膠103份，甲基苯基乙烯基硅橡膠5 份，氯丁橡膠13份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S1.5份，聚酰胺纖維16份，過氧化二異丙苯DCP1.3份，硫磺2.4份，N，N’ -間苯撐馬來酰亞胺1.4份，氧化鎂2.4份，碳酸鎂37份，硬質陶土 39份，爐法炭黑10份，氫氧化鎂16份，二苯磷酸酯3份，三聚氰胺氰尿酸9份，偏苯三酸三辛酯8份，防老劑SP2.3份，防老劑BLE1.1份；其中改性天然橡膠的制備方法為將0.45份海藻酸丙二醇酯溶解在53份Tris緩沖液中并充分攪拌得到溶液A，將1.3份花生蛋白溶解在56份氨水中并攪拌均勻得到溶液B，將溶液A和溶液B混合后，以366rpm的攪拌速度攪拌116min,再加入103份天然橡膠后,攪拌39min得到改性天然橡膠。
[0015]實施例2
[0016]一種高彈性的改性橡膠，其原料按重量份包括:改性天然橡膠97份，甲基苯基乙烯基硅橡膠8份，氯丁橡膠10份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S1.9份，聚酰胺纖維12份，過氧化二異丙苯DCP1.8份，硫磺2份，N，N’ -間苯撐馬來酰亞胺1.7份，氧化鎂2.1份，碳酸鎂42份，硬質陶土 36份，爐法炭黑13份，氫氧化鎂12份，二苯磷酸酯5份，三聚氰胺氰尿酸7份，偏苯三酸三辛酯12份，防老劑SPl.2份，防老劑BLE1.4份；其中改性天然橡膠的制備方法為將0.35份海藻酸丙二醇酯溶解在55份Tris緩沖液中并充分攪拌得到溶液A，將1.1份花生蛋白溶解在57份氨水中并攪拌均勻得到溶液B，將溶液A和溶液B混合后，以364rpm的攪拌速度攪拌118min,再加入103份天然橡膠后,攪拌38min得到改性天然橡膠。
[0017]實施例3
[0018]一種高彈性的改性橡膠，其原料按重量份包括:改性天然橡膠101份，甲基苯基乙烯基硅橡膠6份，氯丁橡膠12份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S1.6份，聚酰胺纖維15份，過氧化二異丙苯DCP1.4份，硫磺2.3份，N，N’ -間苯撐馬來酰亞胺1.5，氧化鎂2.3份，碳酸鎂39份，硬質陶土 38份，爐法炭黑11份，氫氧化鎂15份，二苯磷酸酯3.2份，三聚氰胺氰尿酸8.1份，偏苯三酸三辛酯9份，防老劑SP2份，防老劑BLE1.2份；其中改性天然橡膠的制備方法為將0.5份海藻酸丙二醇酯溶解在52份Tris緩沖液中并充分攪拌得到溶液A，將1.4份花生蛋白溶解在55份氨水中并攪拌均勻得到溶液B，將溶液A和溶液B混合后，以370rpm的攪拌速度攪拌115min,再加入104份天然橡膠后,攪拌37min得到改性天然橡膠。
[0019]實施例4
[0020]一種高彈性的改性橡膠，其原料按重量份包括:改性天然橡膠98份，甲基苯基乙烯基硅橡膠7份，氯丁橡膠11份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S1.8份，聚酰胺纖維13份，過氧化二異丙苯DCP1.6份，硫磺2.2份，N，N’ -間苯撐馬來酰亞胺1.6，氧化鎂2.2份，碳酸鎂41份，硬質陶土 37份，爐法炭黑12份，氫氧化鎂13份，二苯磷酸酯4.6份，三聚氰胺氰尿酸7.7份，偏苯三酸三辛酯10份，防老劑SPl.4份，防老劑BLE1.3份；其中改性天然橡膠的制備方法為將0.3份海藻酸丙二醇酯溶解在56份Tris緩沖液中并充分攪拌得到溶液A，將0.9份花生蛋白溶解在58份氨水中并攪拌均勻得到溶液B，將溶液A和溶液B混合后，以360rpm的攪拌速度攪拌119min,再加入102份天然橡膠后,攪拌40min得到改性天然橡膠。
[0021]對實施例1所得高彈性改性橡膠進行性能測試，選用市售某款普通改性橡膠作為對照組，結果如下:
[0022]

【權利要求】
1.一種高彈性的改性橡膠，其特征在于，其原料按重量份包括:改性天然橡膠97-103份，甲基苯基乙烯基硅橡膠5-8份，氯丁橡膠10-13份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S1.5-1.9份，聚酰胺纖維12-16份，過氧化二異丙苯DCP1.3-1.8份，硫磺2-2.4份，N，N’ -間苯撐馬來酰亞胺1.4-1.7份，氧化鎂2.1-2.4份，碳酸鎂37-42份，硬質陶土 36-39份，爐法炭黑10-13份，氫氧化鎂12-16份，二苯磷酸酯3-5份，三聚氰胺氰尿酸7-9份，偏苯三酸三辛酯8_12份，防老劑SPl.2-2.3份，防老劑BLE1.1-1.4份； 其中改性天然橡膠的制備方法為將0.3-0.5份海藻酸丙二醇酯溶解在52-56份Tris緩沖液中并充分攪拌得到溶液Adf0.9-1.4份花生蛋白溶解在55-58份氨水中并攪拌均勻得到溶液B，將溶液A和溶液B混合后，以360-370rpm的攪拌速度攪拌115_119min，再加入102-104份天然橡膠后,攪拌37-40min得到改性天然橡膠。
2.如權利要求1所述高彈性的改性橡膠，其特征在于，過氧化二異丙苯DCP、硫磺和N，N，-間苯撐馬來酰亞胺的重量比為1.4-1.6:2.2-2.3:1.5-1.6。
3.如權利要求2所述高彈性的改性橡膠，其特征在于，氫氧化鎂、二苯磷酸酯和三聚氰胺氰尿酸的重量比為13-15:3.2-4.6:7.7-8.1。
4.如權利要求1所述高彈性的改性橡膠，其特征在于，改性天然橡膠的制備方法為將0.35-0.45份海藻酸丙二醇酯溶解在53-55份Tris緩沖液中并充分攪拌得到溶液A，將1.1-1.3份花生蛋白溶解在56-57份氨水中并攪拌均勻得到溶液B，將溶液A和溶液B混合后，以364-366rpm的攪拌速度攪拌116_118min,再加入103份天然橡膠后，攪拌38_39min得到改性天然橡膠。
5.如權利要求1-4任一項所述高彈性的改性橡膠，其特征在于，其原料按重量份包括:改性天然橡膠98-101份，甲基苯基乙烯基硅橡膠6-7份，氯丁橡膠11-12份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-38S1.6-1.8份，聚酰胺纖維13-15份，過氧化二異丙苯DCP1.4-1.6份，硫磺2.2-2.3份，N，N’-間苯撐馬來酰亞胺1.5-1.6，氧化鎂2.2-2.3份，碳酸鎂39-41份，硬質陶土 37-38份，爐法炭黑11-12份，氫氧化鎂13-15份，二苯磷酸酯3.2-4.6份，三聚氰胺氰尿酸7.7-8.1份，偏苯三酸三辛酯9-10份，防老劑SPl.4-2份，防老劑BLE1.2-1.3份。
【文檔編號】C08L89/00GK104130468SQ201410390778
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月10日 優(yōu)先權日:2014年8月10日
【發(fā)明者】陶文霖 申請人:寧國市寧盛橡塑制品有限公司