一種長余輝光致蓄光型熱縮管及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種長余輝光致蓄光型熱縮管及其制備方法,以沙林樹脂Surlyn、鋁酸鹽型蓄光發(fā)光顏料、硅酮母料、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、潤滑劑等為原料;經(jīng)混合、造粒、擠出成型、輻照交聯(lián)、擴張定型等工序而制得。本發(fā)明的長余輝光致蓄光型熱縮管,主要用于收縮在熒光燈管外,如每隔三到五只熒光燈加裝一只帶長余輝光致蓄光熱縮管的熒光燈,當(dāng)發(fā)生停電時,每隔八到十米,就有一只可長時間發(fā)光的熒光燈繼續(xù)發(fā)光,保證作業(yè)現(xiàn)場人員安全有序撤離。
【專利說明】一種長余輝光致蓄光型熱縮管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熱塑管材料,具體是一種長余輝光致蓄光型熱縮管及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 自上世紀(jì)60年代以來,國內(nèi)外相繼開發(fā)了各種熱收縮管,其生產(chǎn)工序一般包括混 料、擠出、輻照交聯(lián)和擴張等,熱縮管具有優(yōu)良的機械性能、絕緣性能、以及耐熱、耐腐蝕和 使用方便的特點,被廣泛應(yīng)用于電線電纜的連接保護(hù)、管道焊口的防腐蝕保護(hù)等。近年來, 隨著熱縮材料產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,熱縮產(chǎn)品也被人們給予了新的市場定位,陸續(xù)有報道熱縮 材料中添加發(fā)光材料,嘗試制成自發(fā)光熱縮管用于夜間提示、警示用途;但目前還沒有人將 含光致蓄光顏料的熱縮管成功用于熒光燈管外、實現(xiàn)斷電后繼續(xù)長時間發(fā)光。主要原因是 熒光燈管長期照明發(fā)熱,普通熱縮管很難滿足耐高溫同時又有優(yōu)異的透明性。還有,夜光粉 比重較大,與塑料一起加工時如果過度剪切將造成夜光粉變暗、發(fā)黑,嚴(yán)重影響發(fā)光效果; 同時,透明熱縮管的透光率也受影響。所以現(xiàn)有的一些自發(fā)光熱縮管中夜光粉添加量都較 少,因為一旦在配方中添加大量夜光粉,在熱縮管的制造過程中如造粒、擠出兩個過程中都 存在嚴(yán)重的過度剪切效應(yīng),但夜光粉添加量少,斷電時發(fā)光效果達(dá)不到基本照明作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種本發(fā)明的目的在于:提出一種長余輝光致蓄光型熱縮管 及其制備方法,以及在熒光燈管上的應(yīng)用。
[0004] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種長余輝光致蓄光型熱縮管,是由下述 物質(zhì)組成(以重量計): a. 沙林樹脂Surlyn 100重量份數(shù); b. 鋁酸鹽型蓄光發(fā)光顏料20-50重量份數(shù); c. 硅酮母料2-10重量份數(shù); d. 抗氧劑0. 3-1. 0重量份數(shù); e. 光穩(wěn)定劑0. 1-0. 5重量份數(shù); f. 潤滑劑〇. 5-1. 5重量份數(shù)。
[0005] 所述的沙林樹脂,所述沙林樹脂是由高壓自由基聚合的乙烯-甲基丙烯酸共聚物 經(jīng)部分或全部中和而制成的一種共聚物,分子中存在的離子鍵是鈉離子、鉀離子、鎂離子或 者鋅離子。其密度為〇. 93-0. 95g/cm3,熔融指數(shù)在0. 5-7. 0g/10min范圍內(nèi)。
[0006] 所述的鋁酸鹽型蓄光發(fā)光顏料,化學(xué)分子式為Me0*xA1203:Eu (Me=Ca、Mg、Sr、 Ba ;X=0. 5-2. 0),顏料粒徑為5-80微米,顏色為黃綠色或淺綠色。
[0007] 所述的娃酮母料,由有機娃母料制成。
[0008] 所述的抗氧劑,包括受阻酚類或受阻酚與硫醚復(fù)合型。
[0009] 所述的光穩(wěn)定劑為市售塑料型光穩(wěn)定劑。
[0010] 所述的潤滑劑為硬脂酸鋅等。
[0011] 所述的一種長余輝光致蓄光型熱縮管的制備方法,包括下述步驟:將沙林樹脂 100份,鋁酸鹽型蓄光發(fā)光顏料20-50份,抗氧劑0. 3-1. 0份,光穩(wěn)定劑0. 1-0. 5份,潤滑劑 0. 5-1. 5份依次加入高速攪拌機中,物料溫度不超過80°C條件下高速攪拌混合15-30分鐘; 然后將混合好的母料投入雙螺桿造粒機中在150_190°C溫度下造粒;再將造粒后的母料用 安裝有口模和芯模的螺桿擠出機在150_200°C溫度下擠出成管。將管狀材料用電子加速器 輻照交聯(lián),輻照劑量為7-17Mrad,輻照交聯(lián)后的管材在130-180°C下,進(jìn)行真空擴張設(shè)備連 續(xù)擴張大約2倍后冷卻、定型得到輻照交聯(lián)熱收縮管。最后將上述熱縮管成卷或按客戶要 求裁切成規(guī)定的長度。
[0012] 本發(fā)明的有益效果為: 1.本發(fā)明的一種長余輝光致蓄光型熱縮管,采用離子聚合物SURLYN為基礎(chǔ)樹脂, SURLYN具有高透明度、輻照交聯(lián)后的產(chǎn)品耐高溫等優(yōu)點,比傳統(tǒng)的EVA類發(fā)光熱縮管耐溫 等級提高40-50度。
[0013] 2.本發(fā)明的一種長余輝光致蓄光型熱縮管,在配方中添加鋁酸鹽型蓄光發(fā)光顏 料,具有長余輝發(fā)光效果,添加量合適的情況下,斷電10小時后,仍可發(fā)光。
[0014] 3.本發(fā)明的一種長余輝光致蓄光型熱縮管,在配方中添加優(yōu)質(zhì)的硅酮母料,在大 量添加光致蓄光顏料的配方中,優(yōu)質(zhì)的硅酮母料可以降低剪切力,保護(hù)發(fā)光顏料的基本色 澤不變。
[0015] 4.本發(fā)明的一種長余輝光致蓄光型熱縮管,使用時,只需加熱將其收縮在熒光燈 管外,就能起到斷電立即長時間發(fā)光作用,與傳統(tǒng)應(yīng)急燈相比,價格低廉,并且可以實現(xiàn)每 隔幾米就有一個發(fā)光源。
[0016] 5.本發(fā)明的一種長余輝光致蓄光型熱縮管,其長余輝發(fā)光效果、機械強度、耐紫外 線老化、長期運行溫度、耐熱老化性能、透光率等均滿足熒光燈的各項使用要求。
[0017] 6.本發(fā)明的一種長余輝光致蓄光型熱縮管,制備方法簡易,原料易得,使用方法簡 單,適合工業(yè)化生產(chǎn)與推廣。
【具體實施方式】
[0018] 實施例1 取沙林樹脂l〇〇kg (杜邦的沙林樹脂8940)、鋁酸鹽型蓄光發(fā)光顏料40kg(大連路明 PL0-7E)、硅酮母料8kg (南京華立明硅酮母料)、抗氧劑0. 3kg (季戊四醇酯1010)、光穩(wěn)定 劑0. 15kg (巴斯夫光穩(wěn)定劑770)、硬脂酸鋅0. 5kg依次加入高速攪拌機內(nèi)攪拌二十分鐘, 物料溫度不超過80°C為宜,將均勻混好的物料經(jīng)造粒、擠出成型、電子加速器輻照交聯(lián)、連 續(xù)擴張成型,最終制成本發(fā)明所述的一種長余輝光致蓄光型熱縮管。
[0019] 實施例2 取沙林樹脂l〇〇kg (杜邦的沙林樹脂8940)、鋁酸鹽型蓄光發(fā)光顏料35kg(大連路明 PL0-8F)、硅酮母料10kg (南京華立明硅酮母料)、抗氧劑0. 3kg (季戊四醇酯1010)、光穩(wěn)定 劑0. 15kg (巴斯夫光穩(wěn)定劑770)、硬脂酸鋅0. 5kg依次加入高速攪拌機內(nèi)攪拌二十分鐘, 物料溫度不超過80°C為宜,將均勻混好的物料經(jīng)造粒、擠出成型、電子加速器輻照交聯(lián)、連 續(xù)擴張成型,最終制成本發(fā)明所述的一種長余輝光致蓄光型熱縮管。
[0020] 按上述方法制備的長余輝光致蓄光型熱縮管,主要性能指標(biāo)如下:發(fā)光主峰在 490-520nm,拉伸強度:12MPa以上;斷裂伸長率:300%以上;耐紫外光實驗:1000小時,通 過;熱老化:150°C、3000小時,通過;熱沖擊:225°C、4小時,不滴不流。低溫柔性:-40°C、4 小時,360度纏繞無裂紋。符合無鹵環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及歐盟RoHS環(huán)保指令的要求。
[0021] 以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 長余輝光致蓄光型熱縮管,其特征在于,是由下述物質(zhì)組成,以重量計: a. 沙林樹脂100重量份數(shù); b. 鋁酸鹽型蓄光發(fā)光顏料20-50重量份數(shù); c. 硅酮母料2-10重量份數(shù); d. 抗氧劑0. 3-1. 0重量份數(shù); e. 光穩(wěn)定劑0. 1-0. 5重量份數(shù); f. 潤滑劑〇. 5-1. 5重量份數(shù)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長余輝光致蓄光型熱縮管,其特征在于,所述沙林樹脂是由 高壓自由基聚合的乙烯-甲基丙烯酸共聚物經(jīng)部分或全部中和而制成的一種共聚物,分子 中存在的離子鍵是鈉離子、鉀離子、鎂離子或者鋅離子。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的長余輝光致蓄光型熱縮管,其特征在于,所述沙林樹脂密度 為 0· 93-0. 95g/cm3,熔融指數(shù)在 0· 5-7. 0g/10min。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長余輝光致蓄光型熱縮管,其特征在于,所述鋁酸鹽型蓄光 發(fā)光顏料,化學(xué)分子式為 Me0*xAl203:Eu (Me=Ca、Mg、Sr、Ba ;χ=(λ 5-2. 0)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的長余輝光致蓄光型熱縮管,其特征在于,顏料粒徑為5-80微 米,顏色為黃綠色或淺綠色。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的長余輝光致蓄光型熱縮管,其特征在于,抗氧劑所述受阻酚 抗氧劑或受阻酚與硫醚復(fù)合型抗氧劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長余輝光致蓄光型熱縮管,其特征在于,所述的硅酮母料是 由有機娃母料制成。
8. 如權(quán)利要求1-7任一項所述的長余輝光致蓄光型熱縮管,其特征在于,將沙林樹脂, 鋁酸鹽型蓄光發(fā)光顏料,抗氧劑,光穩(wěn)定劑,潤滑劑依次加入高速攪拌機中攪拌混合;將混 合好的母料投入粒機中造粒;再將造粒后的母料在150-200°C溫度下擠出成管;將管狀材 料輻照交聯(lián),輻照交聯(lián)后進(jìn)行真空擴張后冷卻、定型得到輻照交聯(lián)熱收縮管。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長余輝光致蓄光型熱縮管,其特征在于,將沙林樹脂,鋁酸鹽 型蓄光發(fā)光顏料,抗氧劑,光穩(wěn)定劑,潤滑劑依次加入高速攪拌機中,< 80°C條件下高速攪 拌混合15-30分鐘;然后將混合好的母料投入雙螺桿造粒機中,150-190°C溫度下在造粒; 再將造粒后的母料用安裝有口模和芯模的螺桿擠出機在150_200°C溫度下擠出成管;將管 狀材料用電子加速器輻照交聯(lián),輻照劑量為7-17Mrad,輻照交聯(lián)后的管材在130-180°C下, 進(jìn)行真空擴張設(shè)備連續(xù)擴張大約2倍后冷卻、定型得到輻照交聯(lián)熱收縮管。
10. 如權(quán)利要求1-7所述的長余輝光致蓄光型熱縮管在熒光燈管上的應(yīng)用,實現(xiàn)斷電 后繼續(xù)長時間發(fā)光。
【文檔編號】C08L83/04GK104151692SQ201410391430
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】王睿 申請人:大連歐思特科技有限公司