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      用于電力領域的聚乙烯改性電纜料及其制備方法

      文檔序號:3605870閱讀:291來源:國知局
      用于電力領域的聚乙烯改性電纜料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料及其制備方法,其原料質量百分比為:色母粒為1~3%,增塑劑為1~3%,潤滑劑為1~3%,改性PBT粒子為5~10%,聚乙烯粒子為余量。本發(fā)明產(chǎn)品的抗張強度≥10MPa,斷裂伸長率≥200%。
      【專利說明】用于電力領域的聚乙烯改性電纜料及其制備方法
      【【技術領域】】
      [0001]本發(fā)明涉及電力【技術領域】,具體地說,是一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料及其制備方法。
      【【背景技術】】
      [0002]中國專利申請?zhí)?01210352368.5涉及一種無鹵阻燃硅橡膠電線電纜材料及其制備方法,所述無鹵阻燃硅橡膠電線電纜材料包括組分及其重量份如下:氫氧化鋁,30~40重量份;氫氧化鋁表面改性劑,5~8重量份;多種混合無鹵阻燃劑,4~6重量份;及耐高溫硅橡膠混煉膠,90~120重量份;所述多種混合無鹵阻燃劑不含有氫氧化鋁。該無鹵阻燃硅橡膠電線電纜材料阻燃性優(yōu)異,同時具有優(yōu)良的絕緣性、機械性、耐老化性和環(huán)保性;該無鹵阻燃硅橡膠電線電纜材料的制備方法工藝簡單,容易操作且生產(chǎn)效率高、成本低。
      [0003]中國專利申請?zhí)?01310448210.2涉及一種耐熱阻燃絕緣電纜,包括絕緣層、屏蔽層和導體,所述絕緣層使用阻燃聚氯乙烯絕緣材料,其成分及重量配比為:聚氯乙烯40% -50 %、增塑劑10% -20 %、阻燃劑35% -45 %、抗氧劑0.5% -1.5 %、穩(wěn)定劑0.4% -1%,所述屏蔽層選用交聯(lián)聚乙烯,所述導體材料選用銅含量大于99.95%的無氧銅;通過上述方式,本發(fā)明一種耐熱阻燃絕緣電纜具有良好的阻燃性和耐熱性,滿足市場對絕緣電纜高性能的需求。
      [0004]中國專利申請?zhí)?01410005681.0涉及一種PE阻燃電纜材料,其特征在于:包括如下質量份數(shù)的原料:低密度聚乙烯50-80份、EVA30-50份、抗氧劑2_4份、鋁酸酯偶聯(lián)劑2_4份、阻燃劑50-70份和增效劑水合羥基氧化鐵1-3份組成。所述的抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇脂。所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑。所述的阻燃劑為Α1(0Η)3,其粒徑為ΙΟμπι。本發(fā)明的有益效果是:水合羥基氧化鐵是一種無機金屬化物增效劑,能提高氫氧化鋁阻燃聚合物的效率,加入少量羥基氧化鐵即可顯著提升ΑΤΗ/ΡΕ體系的阻燃性能,氧指數(shù)可達到30,垂直燃燒通過V-O級別;通過在PE電纜料中加入水合羥基氧化鐵,利用羥基氧化鐵分解生成的Fe203的催化成碳吸附作用顯著提高了 PE電纜的阻燃性能。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料及其制備方法。
      [0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
      [0007]—種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料,其原料質量百分比為:
      [0008]
      【權利要求】
      1.一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料,其特征在于,原料質量百分比為:
      2.如權利要求1所述的一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料,其特征在于,所述的色母粒的質量百分比為2%。
      3.如權利要求1所述的一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料,其特征在于,所述的增塑劑的質量百分比為2%。
      4.如權利要求1所述的一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料,其特征在于,所述的潤滑劑的質量百分比為2%。
      5.如權利要求1所述的一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料,其特征在于,所述的改性PBT粒子的質量百分比為8~12%。
      6.如權利要求1所述的一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料,其特征在于,所述的改性PBT粒子的質量百分比為10%。
      7.如權利要求1所述的一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料,其特征在于,所述的增塑劑是指磷酸三甲酚酯和癸二酸二辛酯中的任意一種。
      8.如權利要求1所述的一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料,其特征在于,所述的潤滑劑是指硬脂酸鈣和硬脂酸鋅中的任意一種。
      9.如權利要求1所述的一種用于電力領域的聚乙烯改性電纜料,其特征在于,所述的含椰殼炭的PBT母粒的制備方法,其具體過程為: (1)椰殼炭復合材料的制備 (2)初級椰殼炭材料的制備 (3)次級椰殼炭材料的制備 (4)改性PBT粒子的制備 將CBT粉末與1,6己二醇進行打漿分散,同時加入催化劑二羥基烷基氯化錫,然后再加熱到180~200°C進行反應20~30min,得到羥基封端的CBT初聚物;采用原位聚合的方法,在210~240°C的聚合溫度條件下,將羥基封端的CBT初聚物與次級椰殼炭材料進行原位聚合反應,反應時間為2~4h,制備得到改性PBT粒子;所述的次級椰殼炭材料占CBT粉末和1,6己二醇兩者總質量的0.6%。
      【文檔編號】C08G63/183GK104177684SQ201410407024
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權日:2014年8月18日
      【發(fā)明者】郭銳敏 申請人:沈太英
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