一種聚碳酸酯薄膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚碳酸酯薄膜，屬于高分子材料領(lǐng)域，所述薄膜由以下重量份配比的原料制成：聚碳酸酯100份、聚丙烯4-8份、納米二氧化鈦2-4份、納米碳酸鈣5-8份、硅烷偶聯(lián)劑0.02-0.06份、阻燃劑35-42份、抗靜電劑1-2份、光穩(wěn)定劑0.1-0.5份、抗滴劑0.01-0.4份。本發(fā)明選用硅系阻燃劑，阻燃效率高，其本身可以阻燃并通過與PC燃燒之后形成均質(zhì)的絕熱炭化Si—C層，起到阻隔內(nèi)部未燃燒PC與外界氧氣接觸的作用，抑制了材料的進(jìn)一步燃燒，硅系阻燃劑還能降低聚烯烴的玻璃化溫度，與聚烯烴相容；納米二氧化硅使得薄膜具有抗刮傷的性能。
【專利說明】一種聚碳酸酯薄膜
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體是一種聚碳酸酯薄膜。

【背景技術(shù)】
[0003] 聚碳酸酯（PC)具有綜合均衡的機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性及耐熱性能，特別以優(yōu)異的 抗沖擊強(qiáng)度和耐蠕變性著稱。PC樹脂的可見光透過率在90%以上，熱分解溫度高，具有優(yōu) 良的電絕緣性，廣泛用于機(jī)械、汽車、航天航空、建筑、電子、電氣、辦公及家庭用品等諸多領(lǐng) 域。
[0004] 為了增加聚碳酸酯薄膜的阻燃性，常常加入阻燃劑，，傳統(tǒng)的阻燃劑常采用的是含 鹵阻燃劑，雖然大部分含鹵阻燃劑在阻燃PC材料中添加量少，阻燃效果顯著，但在燃燒時 產(chǎn)生較多的煙霧和有毒、腐蝕性氣體，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
[0005] 通常與一種或多種協(xié)同劑并用。這些協(xié)同劑有II A族有機(jī)金屬鹽（如硬脂酸鎂）、 聚磷酸銨（PPA)與季戊四醇的混合物、氫氧化鋁（ATH)等。它們既能與基材聚合，又能與的 互滲性，而且能促進(jìn)炭層的生成，進(jìn)而阻止煙的形成和火焰的發(fā)展。對于加有填料和未加 填料的聚烯烴，由于燃燒時硅酮聚合物能與它們形成炭層，所以既能提高其氧指數(shù)，又能降 低火焰?zhèn)鞑ニ俣?。硅銅聚合物不論是用做添加劑或者是作為共聚物的組成，均能改善有機(jī) 塑料的低溫抗沖擊強(qiáng)度。由于硅樹脂的惰性和穩(wěn)定性，以及極低的玻璃化溫度（為-54? 87% )，所以它即使長期處于高溫或低溫下仍能保持其彈性。在某些情況下，硅樹脂還能降 低聚烯烴的玻璃化溫度，這說明硅樹脂與聚烯烴基材相容。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種聚碳酸酯薄膜。
[0007] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種聚碳酸酯薄膜，所述薄膜由以下重量份配比的原料制成：聚碳酸酯100份、聚丙 烯4-8份、納米二氧化鈦2-4份、納米碳酸鈣5-8份、硅烷偶聯(lián)劑0. 02-0. 06份、阻燃劑35-42 份、抗靜電劑1-2份、光穩(wěn)定劑0. 1-0. 5份、抗滴劑0. 01-0. 4份。
[0008] 所述薄膜由以下重量份配比的原料制成：聚碳酸酯100份、聚丙烯4份、納米二氧 化鈦2份、納米碳酸鈣5份、硅烷偶聯(lián)劑0. 02份、阻燃劑35份、抗靜電劑1份、光穩(wěn)定劑0. 1 份、抗滴劑〇. 1份。
[0009] 所述薄膜由以下重量份配比的原料制成：聚碳酸酯100份、聚丙烯8份、納米二氧 化鈦4份、納米碳酸鈣8份、硅烷偶聯(lián)劑0. 06份、阻燃劑42份、抗靜電劑2份、光穩(wěn)定劑0. 5 份、抗滴劑0.4份。
[0010] 所述阻燃劑為硅系阻燃劑。
[0011] 所述硅烷偶聯(lián)劑為市售KH550。
[0012] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明選用硅系阻燃劑，阻燃效率高，其本身可以阻燃并通過 與PC燃燒之后形成均質(zhì)的絕熱炭化Si-C層，起到阻隔內(nèi)部未燃燒PC與外界氧氣接觸 的作用，抑制了材料的進(jìn)一步燃燒，硅系阻燃劑還能降低聚烯烴的玻璃化溫度，與聚烯烴相 容；納米二氧化硅使得薄膜具有抗刮傷的性能。

【具體實施方式】
[0013] 實施例1 阻燃劑為硅系阻燃劑。
[0014] 硅烷偶聯(lián)劑為市售KH550。
[0015] 將聚碳酸酯100份、聚丙烯4份、納米二氧化鈦2份、阻燃劑35份、抗靜電劑1份、 光穩(wěn)定劑〇. 1份、抗滴劑〇. 1份干燥備用，得到料A，將納米碳酸鈣5份、硅烷偶聯(lián)劑0. 02份 混合均勻，得到料B，將料A與料B經(jīng)高速混料機(jī)混合均勻，雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，切粒，得 聚碳酸酯母粒；將聚碳酸酯母粒，自喂料機(jī)進(jìn)入到擠出機(jī)中進(jìn)行制膜。
[0016] 實施例2 阻燃劑為硅系阻燃劑。
[0017] 硅烷偶聯(lián)劑為市售KH550。
[0018] 將聚碳酸酯100份、聚丙烯8份、納米二氧化鈦4份、阻燃劑42份、抗靜電劑2份、 光穩(wěn)定劑〇. 5份、抗滴劑0. 4份干燥備用，得到料A，將納米碳酸鈣8份、硅烷偶聯(lián)劑0. 06份 混合均勻，得到料B，將料A與料B經(jīng)高速混料機(jī)混合均勻，雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，切粒，得 聚碳酸酯母粒；將聚碳酸酯母粒，自喂料機(jī)進(jìn)入到擠出機(jī)中進(jìn)行制膜。
[0019] 以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對 所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的 結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種聚碳酸酯薄膜，其特征在于，所述薄膜由以下重量份配比的原料制成：聚碳酸 酯100份、聚丙烯4-8份、納米二氧化鈦2-4份、納米碳酸鈣5-8份、硅烷偶聯(lián)劑0. 02-0. 06 份、阻燃劑35-42份、抗靜電劑1-2份、光穩(wěn)定劑0. 1-0. 5份、抗滴劑0. 01-0. 4份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯薄膜，其特征在于，所述薄膜由以下重量份配比的 原料制成：聚碳酸酯100份、聚丙烯4份、納米二氧化鈦2份、納米碳酸鈣5份、硅烷偶聯(lián)劑 〇. 02份、阻燃劑35份、抗靜電劑1份、光穩(wěn)定劑0. 1份、抗滴劑0. 1份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯薄膜，其特征在于，所述薄膜由以下重量份配比的 原料制成：聚碳酸酯100份、聚丙烯8份、納米二氧化鈦4份、納米碳酸鈣8份、硅烷偶聯(lián)劑 〇. 06份、阻燃劑42份、抗靜電劑2份、光穩(wěn)定劑0. 5份、抗滴劑0. 4份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯薄膜，其特征在于，所述阻燃劑為硅系阻燃劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯薄膜，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為市售KH550。
【文檔編號】C08L69/00GK104212147SQ201410420214
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】葉春會, 王澤平 申請人:安徽嘉木橡塑工業(yè)有限公司