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      一種聚酰胺增韌劑、制備方法及其用途

      文檔序號(hào):3606289閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
      一種聚酰胺增韌劑、制備方法及其用途
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種聚酰胺增韌劑、制備方法及其用途,所述聚酰胺增韌劑按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到:乙烯-辛烯共聚物彈性體50-95份、接枝單體0.5-2.5份、聚烯烴5-50份、引發(fā)劑0.05-0.5份和聚酰胺5-20份。本發(fā)明的增韌劑制備方法簡(jiǎn)單,用于增韌聚酰胺,能夠使其兼具良好的力學(xué)性能和低溫沖擊性能,可廣泛應(yīng)用于車內(nèi)外飾件、電動(dòng)工具、鐵軌底座、變壓器和油管等領(lǐng)域的聚酰胺材料改性。
      【專利說(shuō)明】一種聚酰胺增韌劑、制備方法及其用途

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及聚合物改性【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種聚酰胺增韌劑及其制備方法和用途。

      【背景技術(shù)】
      [0002]聚酰胺具有力學(xué)強(qiáng)度高、耐磨、耐熱、耐腐蝕、耐溶劑和電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn),在汽車內(nèi)外飾件、電動(dòng)工具、鐵軌底座、變壓器和油管等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,其需求量居五大通用工程塑料之首。但聚酰胺的缺口沖擊性能較差,并且在低溫和干態(tài)下呈脆性狀態(tài),嚴(yán)重限制了聚酰胺制品的使用范圍,市場(chǎng)上迫切需要一種新型的聚酰胺增韌劑,這種增韌劑能夠在基本保持聚酰胺優(yōu)異性能的前提下使聚酰胺具有良好的韌性和耐低溫性。
      [0003]目前,關(guān)于聚酰胺增韌改性的研究已有很多,如CN 102816387 A公開(kāi)了一種以聚丙烯、聚乙烯為主要原料制備增韌聚酰胺的制備方法,使得聚酰胺的缺口沖擊強(qiáng)度得到較高提升;CN 103554898 A公開(kāi)了一種聚酰胺組合物,用官能化ABS增韌劑和玻璃纖維改性聚酰胺的韌性和強(qiáng)度;CN 103059556 A公開(kāi)了一種聚酰胺組合物及其制備方法,用廢舊聚酰胺和橡膠廢料增韌聚酰胺,使得產(chǎn)品具有很高的性價(jià)比。這些改性聚酰胺的方法雖然能夠在一定程度上增韌聚酰胺,但也會(huì)使得聚酰胺的力學(xué)性能如拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等明顯變差,從而達(dá)不到理想的要求。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種聚酰胺增韌劑及其制備方法和用途,使得聚酰胺兼具良好的力學(xué)性能和低溫沖擊性能。
      [0005]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一方面,本發(fā)明提供了一種聚酰胺增韌劑,按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到:
      [0007]

      【權(quán)利要求】
      1.一種聚酰胺增韌劑,其特征在于,按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到:
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌劑,其特征在于,按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到:
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增韌劑,其特征在于,所述原料還包括液體助劑,其含量為0.1-0.8份,優(yōu)選0.4份; 優(yōu)選地,所述液體助劑為工業(yè)白油。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的增韌劑,其特征在于,所述的接枝單體為馬來(lái)酸酐和/或甲基丙烯酸縮水甘油酯; 優(yōu)選地,所述的引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的增韌劑,其特征在于,所述的聚烯烴為聚乙烯和/或聚丙烯。
      6.一種如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述增韌劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將接枝單體、引發(fā)劑和任選地液體助劑按照配方量投入反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌預(yù)混,得到預(yù)混物料; (2)將乙烯-辛烯共聚物彈性體、聚酰胺和聚烯烴按照配方量投入到混料機(jī)中,攪拌均勻后向其中加入步驟(1)得到的預(yù)混物料,繼續(xù)攪拌,得到初步混合物料; (3)將初步混合物料加入到擠出機(jī)中,進(jìn)行擠出造粒,得到產(chǎn)品。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述步驟⑴中,反應(yīng)釜的溫度控制在40-80°C,攪拌速率控制在為20-50r/min ; 優(yōu)選地,所述步驟(2)中的混料機(jī)選自小型立式混料機(jī)和/或小型臥式混料機(jī);優(yōu)選地,所述步驟(2)中的攪拌速度為20-90r/min;所述步驟(2)中的兩次攪拌的時(shí)間分別為3_5min和4-lOmin ; 優(yōu)選地,所述步驟(3)中的擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī);優(yōu)選地,所述雙螺桿擠出機(jī)的工作條件為:溫度170-180°C,轉(zhuǎn)速30HZ,喂料轉(zhuǎn)速15HZ,主機(jī)電流120-170A,真空壓力大于0.4MPa,切粒機(jī)轉(zhuǎn)速30HZ。
      8.一種聚酰胺,其特征在于,其包含如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的增韌劑,所述增韌劑占聚酰胺的質(zhì)量百分比為3% -25%。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚酰胺的用途,其特征在于,其用于車內(nèi)外飾件、電動(dòng)工具、鐵軌底座、變壓器和油管領(lǐng)域。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚酰胺的用途,其特征在于,所述聚酰胺選自聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺610 或尼龍絲布料。
      【文檔編號(hào)】C08L23/12GK104177825SQ201410428293
      【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
      【發(fā)明者】沈渭芳, 孔作萬(wàn), 梁惠萍, 王安民 申請(qǐng)人:東莞市卡爾文塑膠科技有限公司
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