一種聚乙烯80級黃色燃氣管標識線專用料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚乙烯80級黃色燃氣管標識線專用料的制備方法，將配比的顏料、潤滑劑、抗氧劑加入小高速混合機中攪拌，再將混合物料轉移到大高速混合機中，并加入80級高密度聚乙烯樹脂攪拌，通過同向平行雙螺桿擠出機擠出造粒，成分配比合理，生產(chǎn)的專用料分散性好。
【專利說明】 一種聚乙烯80級黃色燃氣管標識線專用料的制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料著色【技術領域】，尤其是涉及一種聚乙烯80級黃色燃氣管標識線專用料的制備方法。

【背景技術】
[0002]我國自20世紀70年代開始生產(chǎn)塑料管材，于80年代初開始在工程建設中推廣應用，近30年來，塑料管材不僅在數(shù)量上而且在品種和規(guī)格上都得到很大發(fā)展。進入21世紀，聚乙烯塑料管道發(fā)展空前迅速，在生活和工業(yè)應用中，以其環(huán)保安全越來越受青睞，發(fā)揮著重要的、不可替代的作用，尤其是在建筑業(yè)，塑料管材不僅能大量代鋼、代木、代傳統(tǒng)建材，而且還具有節(jié)能、節(jié)材、保護生態(tài)、改善居住環(huán)境、提高建筑功能與質(zhì)量、降低建筑自重、竣工便捷等優(yōu)點，廣泛應用于燃氣管道輸送領域。管材標識線是作為識別管材用途及管材等級的，廠家在生產(chǎn)時往往直接添加色粉，這樣會對生產(chǎn)環(huán)境造成很大的污染，而且色粉由于以團聚體的形式存在，造成分散性差，從而影響管材的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種分散性好的聚乙烯80級黃色燃氣管標識線專用料的制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種聚乙烯80級黃色燃氣管標識線專用料的制備方法，包括以下步驟:
(一)將配比的顏料、潤滑劑、抗氧劑加入3L高速混合機中，先用低速攪拌2到5分鐘，再用高速攪拌20分鐘使顏料被潤濕包覆；
(二)將上述混合物料轉移到100L高速混合機中，并加入80級高密度聚乙烯樹脂，先低速攪拌2到5分鐘，再高速攪拌10分鐘，使物料充分混合均勻；
(三)將步驟(二)的混合料在使用溫度150—230°C的同向平行雙螺桿擠出機擠出，經(jīng)冷卻、切粒，制成專用料；
上述所用成分按重量百分比為:80級高密度聚乙烯樹脂為97%?98%，潤滑劑為0.02%?0.05%,抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168，其中抗氧劑1010為0.3%?0.5%、抗氧劑168為0.3%?0.5%，顏料為黃顏料和鈦白粉，其中黃顏料為0.4%?1%、鈦白粉為0.5%?1%。
[0005]進一步的，潤滑劑為硬脂酸鈣。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:將配比的顏料、潤滑劑、抗氧劑加入小高速混合機中，先低速攪拌，再用高速攪拌，使顏料被潤濕包覆后，轉移到大高速混合機中，并加入載體樹脂一80級高密度聚乙烯樹脂，先低速攪拌，再高速攪拌，通過同向平行雙螺桿擠出機擠出造粒，得到專用料。通過高速混合機和同向平行雙螺桿擠出機的剪切力打開顏料團聚體，對顏料進行強制分散處理，提高了顏料分散性，大大降低了環(huán)境污染，通過添加一定量的抗氧劑，提高了產(chǎn)品的抗老化性，性能穩(wěn)定。抗氧劑1010，化學名:四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，能有效防止聚合物材料在長期老化過程中的熱氧化降解，同時也是一種高效的加工穩(wěn)定劑，能改善聚合物材料在高溫加工條件下的耐變色性?？寡鮿?68，化學名:三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯，為輔助抗氧劑，與主抗氧劑1010復配，有很好的協(xié)同效應，可有效地防止聚乙烯在擠出中的熱降解，給聚合物額外的長效保護。本發(fā)明所用成分配比合理，生產(chǎn)的專用料分散性好，客戶可以直接使用本發(fā)明制備的專用料生產(chǎn)燃氣管標識線，無需添加自己的基料，避免了由于混合不均勻造成的色差，該專用料與客戶所用管材基料相容性好，顏料耐遷移，耐溫、耐候性優(yōu)異，并且解決直接使用色粉所產(chǎn)生的污染問題。

【具體實施方式】
[0007]實施例1:
1.打開同向平行雙螺桿擠出機進行加熱，各溫區(qū)加熱溫度如下表:
溫區(qū)I 一 I 二 I三 I四 I五 I六 I七 I八 I九 I機頭溫度|l60±10 |200±10 |220±10 |220±10 |220±10 |220±10 |200±10 |l80±10 |l80±10 |220±10
2.將高速混合機清理干凈，按配方稱取0.02份的硬脂酸鈣、0.68份的黃顏料、0.5份的鈦白粉、0.3份的抗氧劑168、0.5份的抗氧劑1010加入3L高速混合機中，先用低速攪拌2到5分鐘，再用高速攪拌20分鐘使顏料被潤濕包覆，再轉移到100L高速混合機中，并加入98份的80級高密度聚乙烯樹脂，先低速攪拌2到5分鐘再高速攪拌10分鐘使物料充分混合均勻；
3.當溫度升到上表中的溫度時，將攪拌好的原料加入同向平行雙螺桿擠出機的加料斗中，依次打開油泵、水泵、真空泵、吹干機、切粒機，調(diào)節(jié)主機轉速與喂料速度直到相匹配為止，進行擠出造粒，經(jīng)冷卻、切粒，制成專用料，按每包25kg進行包裝。
[0008]實施例2:
1.打開同向平行雙螺桿擠出機進行加熱，各溫區(qū)加熱溫度如下表:
溫區(qū)I 一 I 二 I三 I四 I五 I六 I七 I八 I九 I機頭溫度|l60±10 |200±10 |220±10 |220±10 |220±10 |220±10 |200±10 |l80±10 |l80±10 |220±10
2.將高速混合機清理干凈，按配方稱取0.04份的硬脂酸鈣、0.6份的黃顏料、I份的鈦白粉、0.5份的抗氧劑168、0.5份的抗氧劑1010加入3L高速混合機中，先用低速攪拌2到5分鐘，再用高速攪拌20分鐘使顏料被潤濕包覆，再轉移到100L高速混合機中，并加入97.36份的80級高密度聚乙烯樹脂，先低速攪拌2到5分鐘再高速攪拌10分鐘使物料充分混合均勻；
3.當溫度升到上表中的溫度時，將攪拌好的原料加入同向平行雙螺桿擠出機的加料斗中，依次打開油泵、水泵、真空泵、吹干機、切粒機，調(diào)節(jié)主機轉速與喂料速度直到相匹配為止，進行擠出造粒，經(jīng)冷卻、切粒，制成專用料，按每包25kg進行包裝。
[0009]實施例3:
1.打開同向平行雙螺桿擠出機進行加熱，各溫區(qū)加熱溫度如下表:
溫區(qū)I 一 I 二 I三 I四 I五 I六 I七 I八 I九 I機頭溫度|l60±10 |200±10 |220±10 |220±10 |220±10 |220±10 |200±10 |l80±10 |l80±10 |220±10
2.將高速混合機清理干凈，按配方稱取0.05份的硬脂酸鈣、I份的黃顏料、0.95份的鈦白粉、0.5份的抗氧劑168、0.5份的抗氧劑1010加入3L高速混合機中，先用低速攪拌2到5分鐘，再用高速攪拌20分鐘使顏料被潤濕包覆，再轉移到100L高速混合機中，并加入97份的80級高密度聚乙烯樹脂，先低速攪拌2到5分鐘再高速攪拌10分鐘使物料充分混合均勻；
3.當溫度升到上表中的溫度時，將攪拌好的原料加入同向平行雙螺桿擠出機的加料斗中，依次打開油泵、水泵、真空泵、吹干機、切粒機，調(diào)節(jié)主機轉速與喂料速度直到相匹配為止，進行擠出造粒，經(jīng)冷卻、切粒，制成專用料，按每包25kg進行包裝。
[0010]實施例4:
1.打開同向平行雙螺桿擠出機進行加熱，各溫區(qū)加熱溫度如下表:
溫區(qū)I 一 I 二 I三 I四 I五 I六 I七 I八 I九 I機頭溫度|l60±10 |200±10 |220±10 |220±10 |220±10 |220±10 |200±10 |l80±10 |l80±10 |220±10
2.將高速混合機清理干凈，按配方稱取0.03份的硬脂酸鈣、0.8份的黃顏料、0.8份的鈦白粉、0.4份的抗氧劑168、0.3份的抗氧劑1010加入3L高速混合機中，先用低速攪拌2到5分鐘，再用高速攪拌20分鐘使顏料被潤濕包覆，再轉移到100L高速混合機中，并加入97.67份的80級高密度聚乙烯樹脂，先低速攪拌2到5分鐘再高速攪拌10分鐘使物料充分混合均勻；
3.當溫度升到上表中的溫度時，將攪拌好的原料加入同向平行雙螺桿擠出機的加料斗中，依次打開油泵、水泵、真空泵、吹干機、切粒機，調(diào)節(jié)主機轉速與喂料速度直到相匹配為止，進行擠出造粒，經(jīng)冷卻、切粒，制成專用料，按每包25kg進行包裝。
[0011]實施例5:
1.打開同向平行雙螺桿擠出機進行加熱，各溫區(qū)加熱溫度如下表:
溫區(qū)I 一 I 二 I三 I四 I五 I六 I七 I八 I九 I機頭溫度|l60±10 |200±10 |220±10 |220±10 |220±10 |220±10 |200±10 |l80±10 |l80±10 |220±10
2.將高速混合機清理干凈，按配方稱取0.05份的硬脂酸鈣、0.4份的黃顏料、0.8份的鈦白粉、0.5份的抗氧劑168、0.3份的抗氧劑1010加入3L高速混合機中，先用低速攪拌2到5分鐘，再用高速攪拌20分鐘使顏料被潤濕包覆，再轉移到100L高速混合機中，并加入97.95份的80級高密度聚乙烯樹脂，先低速攪拌2到5分鐘再高速攪拌10分鐘使物料充分混合均勻；
3.當溫度升到上表中的溫度時，將攪拌好的原料加入同向平行雙螺桿擠出機的加料斗中，依次打開油泵、水泵、真空泵、吹干機、切粒機，調(diào)節(jié)主機轉速與喂料速度直到相匹配為止，進行擠出造粒，經(jīng)冷卻、切粒，制成專用料，按每包25kg進行包裝。
【權利要求】
1.一種聚乙烯80級黃色燃氣管標識線專用料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (一)將配比的顏料、潤滑劑、抗氧劑加入3L高速混合機中，先用低速攪拌2到5分鐘，再用高速攪拌20分鐘使顏料被潤濕包覆； (二)將上述混合物料轉移到100L高速混合機中，并加入80級高密度聚乙烯樹脂，先低速攪拌2到5分鐘，再高速攪拌10分鐘，使物料充分混合均勻； (三)將步驟(二)的混合料在使用溫度150—230°C的同向平行雙螺桿擠出機擠出，經(jīng)冷卻、切粒，制成專用料； 上述所用成分按重量百分比為:80級高密度聚乙烯樹脂為97%?98%，潤滑劑為0.02%?0.05%,抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168，其中抗氧劑1010為0.3%?0.5%、抗氧劑168為0.3%?0.5%，顏料為黃顏料和鈦白粉，其中黃顏料為0.4%?1%、鈦白粉為0.5%?1%。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚乙烯80級黃色燃氣管標識線專用料的制備方法，其特征在于:所述潤滑劑為硬脂酸鈣。
【文檔編號】C08K5/526GK104175416SQ201410429810
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】陳衛(wèi)國, 張新民, 李磊, 張鑫 申請人:山東魯燕色母粒有限公司