一種發(fā)光鞋鞋材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)光鞋鞋材及其制備方法，所述發(fā)光鞋鞋材包括以下組分：苯乙烯型熱塑性彈性體、1,2-聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物(K膠)、白礦油、光熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、納米二氧化硅，將以上組分材料在高速混合器中預混3-10分鐘，然后將預混料通過雙螺桿擠出機，在120-130度下熔融擠出、冷卻造粒，最后在137-145度下注塑成型得到發(fā)光鞋鞋材。本發(fā)明制備的發(fā)光鞋鞋材，具有散光均勻、亮度均勻、光線柔和等特點，并且具有良好的韌性、高止滑、尺寸穩(wěn)定等特點。
【專利說明】一種發(fā)光鞋鞋材及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料【技術領域】，涉及一種鞋底，特別涉及一種發(fā)光鞋鞋材及其 制備方法。

【背景技術】
[0002] 隨著時代的進步，人們的生活水平也在不斷進步，追求時尚潮流也就成為人們生 活中不可或缺的一部分。兩位英國工程師合作開發(fā)的LED發(fā)光鞋，超炫的燈光、潔白的鞋身 散發(fā)出個性又不張揚的氣質，一夜火遍了全球。很多人關注了發(fā)光鞋的特殊結構，但至今有 未見發(fā)光鞋鞋材材質的相關報道。作為發(fā)光鞋底，除了要具備質輕、耐磨、止滑、抗撕裂等鞋 底基本性能，還需要具備適中的透光率、霧度等特殊性能。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有散光均勻、亮度均勻、光線柔和、綜合性能好等特 點的發(fā)光鞋鞋材，以及制備前述發(fā)光鞋鞋材的制備方法。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種發(fā)光鞋鞋材，由組分材料苯乙烯 型熱塑性彈性體、1，2-聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物（K膠）、白礦油、納米二氧化硅、光 熱穩(wěn)定劑、潤滑劑制備而成。
[0005] 其中：所述發(fā)光鞋鞋材的各組分材料按重量份表示為： 苯乙烯型熱塑性彈性體 50份 1，2-聚丁二烯 5 - 15 份 苯乙烯-丁二烯共聚物（K膠） 5 - 15份 白礦油 20 - 50份 納米二氧化硅 1 - 10份 光熱穩(wěn)定劑 0. 1 - 0. 4份 潤滑劑 0. 1 - 2份。
[0006] 進一步的，各組分材料的重量份優(yōu)選為： 苯乙烯型熱塑性彈性體 50份 1，2_ 聚丁二烯 9 -11 份 苯乙烯-丁二烯共聚物（K膠） 8 - 12份 白礦油 20 - 40份 納米二氧化硅 4 - 6份 光熱穩(wěn)定劑 0. 1 - 0. 2份 潤滑劑 0. 5 -0. 8份。
[0007] 其中，所述的苯乙烯型熱塑性彈性體為油膠或者干膠。
[0008] 其中，所述的苯乙烯型熱塑性彈性體至少包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚 物（SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯彈 性體（SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯彈性體（SEPS)中的一種。
[0009] 其中，所述的苯乙烯型熱塑性彈性體至少包括線型結構分子和星型結構分子中的 一種。
[0010] 其中，所述的1，2-聚丁二烯至少包括全同1，2-聚丁二烯、間同1，2-聚丁二烯、無 規(guī)1，2-聚丁二烯中的一種。
[0011] 其中，所述的光熱穩(wěn)定劑至少包括烷基化多酚、硫代二丙酸二月桂酯、亞磷酸二苯 酯、亞磷酸三苯酯、受阻酚、羥基苯并三唑、肉桂酸酯這些化合物中的一種。
[0012] 其中，潤滑劑至少包括脂肪酸酰胺、脂肪酸類復合物這些化合物中的一種。
[0013]一種制備前述發(fā)光鞋鞋材的制備方法，將組分材料苯乙烯型熱塑性彈性體、 1，2-聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物（K膠）、白礦油、納米二氧化硅、光熱穩(wěn)定劑、潤滑劑 在高速混合器中預混3-10分鐘，然后將預混料通過雙螺桿擠出機，在120-130度下熔融擠 出、冷卻造粒，最后在137-145度下注塑成型得到發(fā)光鞋鞋材。
[0014] 其中，雙螺桿擠出機的擠出溫度優(yōu)選的控制在123-125度；注塑成型溫度優(yōu)選的 控制在143-145度。
[0015] 通過采取前述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果： 1，本發(fā)明利用1，2-聚丁二烯改善鞋底的耐曲繞性、抗撕裂性能，同時可以消除鞋底表 面的流水紋、獲得霧面效果；利用具有良好剛性、韌性、表面光澤的苯乙烯-丁二烯共聚物 (K膠），有效改善了材料的定型效果，提高了材料的尺寸穩(wěn)定性。
[0016]2,本發(fā)明利用納米二氧化硅作為成核劑，加快材料的結晶速度并使晶粒結構微細 化，有效改善了材料的透明性和表面光澤度，同時納米二氧化硅也作為光擴散劑，調節(jié)光擴 散效果，使發(fā)光鞋底獲得散光均勻、亮度均勻、光線柔和的效果。
[0017]3,工業(yè)生產(chǎn)中苯乙烯型熱塑性彈性體的注塑成型溫度一般控制在165-180度，本 發(fā)明的發(fā)光鞋鞋材的注塑成型溫度低于145度，有效減少了能源消耗的同時，提高了生產(chǎn) 效率、節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0018] 另外，本發(fā)明根據(jù)實際生產(chǎn)的模具參數(shù)，結合試驗參數(shù)，把鞋底邊墻厚度設置為 3_，給鞋底的下一步加工提供最大的便利，同時也能最好地調節(jié)發(fā)光效果。

【具體實施方式】
[0019] 現(xiàn)結合具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0020] 實施例1 : 本實施例中，一種發(fā)光鞋鞋材由以下組分組成： 苯乙烯型熱塑性彈性體SBS792 50份 1，2-聚丁二烯 RB830 8 份 苯乙烯-丁二烯共聚物（K膠） 10份 白礦油 40份 納米二氧化硅 4. 8份 抗氧劑GM 0. 2份 硬脂酸鋅 〇. 8份 將以上組分材料在高速混合器中預混3-10 (具體時間）分鐘，然后將預混料通過雙螺 桿擠出機，在125度下熔融擠出、冷卻造粒，最后在143度下注塑成型得到發(fā)光鞋鞋材。
[0021] 上述制備得到的發(fā)光鞋鞋材，密度0.946g/cm3,DIN耐磨263cm3,邵氏硬度51度， 尺寸收縮〇. 17%，透光率55. 7%，霧度86. 8%，抗撕強度22N/mm，延伸率557%，耐折8萬次無裂 紋，止滑系數(shù)平滑干式1. 30濕式0. 61。
[0022] 實施例2 : 本實施例中，一種發(fā)光鞋鞋材的制備方法基本與實施例1中的制備方法相同，所不同 的是： 1,2-聚丁二烯RB830 15份、納米二氧化硅1份。
[0023] 上述制備得到的發(fā)光鞋鞋材，密度0.938g/cm3,DIN耐磨291cm3,邵氏硬度48度， 尺寸收縮〇. 19%，透光率62. 4%，霧度58. 2%，抗撕強度24N/mm，延伸率598%，耐折8萬次無裂 紋，止滑系數(shù)平滑干式1. 32濕式0. 64。
[0024] 實施例3: 本實施例中，一種發(fā)光鞋鞋材的制備方法基本與實施例1中的制備方法相同，所不同 的是： 1，2-聚丁二烯RB830 5份、苯乙烯-丁二烯共聚物（K膠）15份。
[0025] 上述制備得到的發(fā)光鞋鞋材，密度0.942g/cm3,DIN耐磨285cm3,邵氏硬度52度， 尺寸收縮〇. 14%，透光率71. 1%，霧度73. 3%，抗撕強度24N/mm，延伸率563%，耐折8萬次無裂 紋，止滑系數(shù)平滑干式0. 92濕式0. 49。
[0026] 實施例4: 本實施例中，一種發(fā)光鞋鞋材的制備方法基本與實施例1中的制備方法相同，所不同 的是： 苯乙烯型熱塑性彈性體SBS815 50份、苯乙烯-丁二烯共聚物（K膠）5份、白礦油20 份、納米二氧化硅10份；雙螺桿擠出溫度控制在130度，注塑溫度控制在145度。
[0027] 上述制備得到的發(fā)光鞋鞋材，密度0.953g/cm3,DIN耐磨254cm3,邵氏硬度54度， 尺寸收縮〇. 28%，透光率40. 3%，霧度97. 3%，抗撕強度17N/mm，延伸率486%，耐折8萬次無裂 紋，止滑系數(shù)平滑干式1. 02濕式0. 59。
[0028] 實施例5 : 本實施例中，一種發(fā)光鞋鞋材的制備方法基本與實施例1中的制備方法相同，所不同 的是： 苯乙烯型熱塑性彈性體SEBSYH503 50份、白礦油50份、納米二氧化硅6份；雙螺桿 擠出溫度控制在120度，注塑溫度控制在137度。
[0029] 上述制備得到的發(fā)光鞋鞋材，密度0.943g/cm3,DIN耐磨307cm3,邵氏硬度53度， 尺寸收縮〇. 36%，透光率46. 9%，霧度91. 5%，抗撕強度18N/mm，延伸率539%，耐折8萬次無裂 紋，止滑系數(shù)平滑干式0. 98濕式0. 56。
[0030] 將上述實施例1?5的數(shù)據(jù)整理后，得到如下表1(注：DIN耐磨按照ISO 20871: 2001測試，邵氏硬度A按照ISO 7619 :1997測試，尺寸收縮按照ISO 20873 :2001測試，透 光率和霧度按照GB/T 2410-2008測試3mm厚度的試片，撕裂強度按照GB/T 529-2008測試 褲形試片，延伸率按照GB/T 528-2009測試，耐折按照GB/T 15107-2013測試，止滑系數(shù)按 照TM144 :2011測試）：

【權利要求】
1. 一種發(fā)光鞋鞋材，其特征在于：由組分材料苯乙烯型熱塑性彈性體、1，2-聚丁二烯、 苯乙烯-丁二烯共聚物（K膠）、白礦油、納米二氧化硅、光熱穩(wěn)定劑、潤滑劑制備而成。
2. 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)光鞋鞋材，其特征在于：各組分材料按重量份表示為： 苯乙烯型熱塑性彈性體 50份 1，2-聚丁二烯 5 -15 份 苯乙烯-丁二烯共聚物（K膠） 5 - 15份 白礦油 20 - 50份 納米二氧化硅 1 - 10份 光熱穩(wěn)定劑 0. 1 - 0. 4份 潤滑劑 0.1 -2份。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光鞋鞋材，其特征在于：各組分材料按重量份表示為： 苯乙烯型熱塑性彈性體 50份 1，2_ 聚丁二烯 9 -11 份 苯乙烯-丁二烯共聚物（K膠） 8 - 12份 白礦油 20 - 40份 納米二氧化硅 4 - 6份 光熱穩(wěn)定劑 0. 1 - 0. 2份 潤滑劑 0. 5 -0. 8份。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光鞋鞋材，其特征在于：所述苯乙烯型熱塑性彈性體 為油膠或者干膠。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光鞋鞋材，其特征在于：所述苯乙烯型熱塑性彈性體 至少包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚 物（SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯彈性體（SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯彈性 體（SEPS)中的一種。
6. 根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光鞋鞋材，其特征在于：所述1，2-聚丁二烯至少包括 全同1，2-聚丁二烯、間同1，2_聚丁二烯、無規(guī)1，2_聚丁二烯中的一種。
7. 根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)光鞋鞋材，其特征在于：所述光熱穩(wěn)定劑至少包括烷 基化多酚、硫代二丙酸二月桂酯、亞磷酸二苯酯、亞磷酸三苯酯、受阻酚、羥基苯并三唑、肉 桂酸酯這些化合物中的一種。
8. -種制備權利要求1-7任一所述發(fā)光鞋鞋材的制備方法，其特征在于：將組分材料 苯乙烯型熱塑性彈性體、1，2-聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物（K膠）、白礦油、納米二氧 化硅、光熱穩(wěn)定劑、潤滑劑在高速混合器中預混3-10分鐘，然后將預混料通過雙螺桿擠出 機，在120-130度下熔融擠出、冷卻造粒，最后在137-145度下注塑成型得到發(fā)光鞋鞋材。
9. 根據(jù)權利要求8所述的發(fā)光鞋鞋材的制備方法，其特征在于：所述雙螺桿擠出機的 擠出溫度控制123-125度；注塑成型溫度控制在143-145度。
【文檔編號】C08L91/00GK104277406SQ201410430482
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】盧鑫, 丁思博, 羅顯發(fā), 曾建偉, 於偉, 周小蘭, 金校紅 申請人:茂泰(福建)鞋材有限公司