低粘度硅烷改性聚合物樹脂、制備方法及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種低粘度的硅烷改性聚合物樹脂的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：取兩種或兩種以上的材料在10-100度的溫度下聚合反應(yīng)生成原料；取上述兩種或兩種以上的原料按照比例混合得到不同性能的硅烷改性聚合物樹脂；如此，通過聚合加混合的方法，通過混合不同結(jié)構(gòu)的硅烷改性樹脂，從而達(dá)到能有效的調(diào)節(jié)樹脂的力學(xué)性能和耐溫性能的方法，進(jìn)而，有效的拓寬了該類產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，降低相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利說明】低粘度硅烷改性聚合物樹脂、制備方法及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及生物化學(xué)領(lǐng)域的聚合物樹脂，尤其涉及一種低粘度的硅烷改性聚合物 樹脂及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，硅烷聚合物樹脂是一種室溫固化的聚合物，一般用于密封膠領(lǐng)域；其優(yōu)點(diǎn)是 固化是無溶劑釋放出，有非常寬泛的粘結(jié)界面前景；不含有異氰酸酯；非常容易進(jìn)行密封 劑的配方等一系列優(yōu)勢(shì)。從而，在國際上，成為了繼硅酮，聚氨酯后的一種新型的密封劑基 礎(chǔ)樹脂。
[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)的硅烷聚合物樹脂雖然在國外的一些文獻(xiàn)上也有若干表述，但是 從現(xiàn)在掌握以及檢索到的文獻(xiàn)看來，比如專利US3971751A，US6437071等，基本上描述的都 是該類聚合物的籠統(tǒng)的合成方法；對(duì)合成后的聚合物如何調(diào)整該類聚合物的力學(xué)性能等改 性方面的技術(shù)基本上都沒有任何有意義的描述，不能從上述文獻(xiàn)中獲得聚合物的有關(guān)力學(xué) 性能的技術(shù)，從而大大限制了該類產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
[0004] 同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的硅烷改性聚合物樹脂由于其粘度特性較大，因此，在調(diào)整其密封 劑配方的情況下，不能有效的提高低成本的碳酸鈣的添加，從而使得比例密封劑的配方成 本一直居高不下。
[0005] 而且，現(xiàn)有技術(shù)的聚合物制備方法在本發(fā)明之前尚未有研究披露聚合加混合的方 法，其不能通過本發(fā)明的混合不同結(jié)構(gòu)的硅烷改性樹脂從而達(dá)到能有效的調(diào)節(jié)樹脂的力學(xué) 性能和耐溫性能的方法，因此當(dāng)然再本發(fā)明之前也沒有辦法更好的實(shí)現(xiàn)上述類產(chǎn)品的市場(chǎng) 應(yīng)用前景。
[0006] 鑒于以上的幾種問題，一種新的效果好、成本低的，市場(chǎng)應(yīng)用前景好的低粘度的硅 烷改性聚合物樹脂及其制備方法的發(fā)明是勢(shì)在必行的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)的硅烷聚合物樹脂力學(xué)性能等改性方面的 技術(shù)的缺乏，導(dǎo)致了該類產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景大大受到了限制；而且，現(xiàn)有技術(shù)的硅烷聚合 物樹脂粘度特性較大，使得比例密封劑的配方成本一直居高不下等問題。
[0008] 本發(fā)明的目的提供一種低粘度的硅烷改性聚合物樹脂及其制備方法，通過聚合加 混合的方法，通過混合不同結(jié)構(gòu)的硅烷改性樹脂，從而達(dá)到能有效的調(diào)節(jié)樹脂的力學(xué)性能 和耐溫性能的方法。從而，拓寬該類產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，降低相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0009] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種低粘度的硅烷改性聚合物樹脂及其制備方 法，所述制備方法包括如下步驟： 取兩種或兩種以上的材料在10-100度的溫度下聚合反應(yīng)生成原料； 取上述兩種或兩種以上的原料按照比例混合得到不同性能的硅烷改性聚合物樹脂。 [0010] 所述聚合反應(yīng)的最佳溫度為85度，所述混合的最佳環(huán)境為真空混合。
[0011] 所述得到的硅烷改性聚合物樹脂固化條件：溫度50度，濕度：70的養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，固化 周期為2周。
[0012] 所述發(fā)生聚合反應(yīng)的材料包括有聚醚，聚醚醇，聚酯，聚氨酯。
[0013] 所述得到的硅烷改性聚合物樹脂粘度低于15000mpas。
[0014] 制備粘度為14, 500mpas，拉伸強(qiáng)度為0. 7N/mm2的硅烷改性聚合物樹脂的步驟如 下： 材料：丙二醇聚醚和材料：4-MDI，設(shè)定NC0/0H=0. 5,在85度的溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng) 物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料A ; 按照原料A的羥基值，設(shè)定NC0/0H=1，加入材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，85度 溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料B ; 材料：甘油聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1 ;在85度溫度 下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料C ; 原料B :原料C按照9 :1比例真空混合；得到所述產(chǎn)品。
[0015] 所述制備粘度為8, 500mpas，拉伸強(qiáng)度為I. 5N/mm2的硅烷改性聚合物樹脂的步驟 如下： 材料：丙二醇聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1，在85度溫 度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料A， 材料：季戊四醇聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1 ;在85度 溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料C， 原料A :原料C按照9 :1比例真空混合；得到所述產(chǎn)品。
[0016] 所述制備粘度為9, 600mpas，拉伸強(qiáng)度為0· 82N/mm2的硅烷改性聚合物樹脂的步 驟如下： 放入材料：丙二醇聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基甲基二甲氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1， 85度溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料A ; 材料：甘油聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基甲基二甲氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1 ;85度溫 度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料C， 原料A :原料C按照7 :3比例真空混合；得到所述產(chǎn)品。
[0017] 制備粘度為12, 500mpas，拉伸強(qiáng)度為I. 5N/mm2的硅烷改性聚合物樹脂的步驟如 下： 材料丙二醇聚醚和材料TDI，設(shè)定NC0/0H=0. 5,在85度的溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒 有檢測(cè)出NCO ;生成原料A 按照原料A的羥基值，設(shè)定NC0/0H=1，加入材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，85度 溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料B， 材料：甘油聚醚和材料3-異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1 ;85度溫度下反 應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料C， 原料B :原料C=9 :1比例真空混合；得到所述產(chǎn)品。
[0018] 制備粘度為9000mpas，拉伸強(qiáng)度為0. 65N/mm2的硅烷改性聚合物樹脂的步驟如 下： 放入材料丙二醇聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1，85度溫 度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料A， 材料：甘油聚醚和材料：3-異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1 ;85度溫度下 反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO;生成原料C， 原料A:原料C按照4 :1比例真空混合；得到產(chǎn)品。
[0019] 本發(fā)明的有益效果是： 1. 低粘度，低粘度樹脂也就意味著在調(diào)整密封劑配方的情況下，能有效的提高碳酸鈣 的添加，從而降低比例密封劑的配方成本； 2. 在一定范圍內(nèi)，可調(diào)整樹脂的力學(xué)性能；從而讓樹脂的生產(chǎn)者，能推出各類不同特 性的產(chǎn)品，從而來滿足市場(chǎng)不同的需求； 3. 本發(fā)明通過聚合加混合的方法，通過混合不同結(jié)構(gòu)的硅烷改性樹脂；從而達(dá)到能有 效的調(diào)節(jié)樹脂的力學(xué)性能和耐溫性能的方法。
[0020]

【具體實(shí)施方式】
[0021] 本發(fā)明是應(yīng)用在生物化學(xué)領(lǐng)域的聚合物樹脂，特別是指一種低粘度的，粘度低于 15000mpas，的硅烷改性聚合物樹脂及其制備方法。是在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的聚合物樹脂的無法改 性且市場(chǎng)應(yīng)用前景不佳的基礎(chǔ)上做出的重大改進(jìn)，具有非常重要的實(shí)踐意義。
[0022] 本發(fā)明的硅烷改性聚合物樹脂是一種室溫固化的聚合物，可用于密封膠領(lǐng)域；其 優(yōu)點(diǎn)是固化是無溶劑釋放出，且能在一定范圍內(nèi)調(diào)整密封劑的力學(xué)性能；有非常寬泛的粘 結(jié)界面和優(yōu)秀的市場(chǎng)前景；不含有異氰酸酯；非常容易進(jìn)行密封劑的配方等一系列優(yōu)勢(shì)。 從而，在國際上，成為了繼硅酮，聚氨酯后的一種新型的密封劑基礎(chǔ)樹脂。
[0023] 同時(shí)，硅烷改性聚合物樹脂是一種具有反應(yīng)性烷氧基的硅氧烷聚合物體系；能在 室溫和有大氣濕度純?cè)诘那闆r下；能通過烷氧基的水解，從而彼此發(fā)生縮合。
[0024] 該聚合物一般具有有機(jī)的基本骨架；該骨架在末端用硅氧烷進(jìn)行封端處理；該聚 合物的基本骨架一般是聚醚，聚醚醇，聚酯，聚氨酯等。
[0025] 如下，本發(fā)明將以5組具體的配方以及對(duì)比配方的方式列舉本發(fā)明最佳的硅烷改 性聚合物樹脂的成分組成及其制備方法一聚合加混合的方法。
[0026]配方1 :

【權(quán)利要求】
1. 一種低粘度的硅烷改性聚合物樹脂的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括如 下步驟： 取兩種或兩種以上的材料在10-100度的溫度下聚合反應(yīng)生成原料； 取上述兩種或兩種以上的原料按照比例混合得到不同性能的硅烷改性聚合物樹脂。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度的硅烷改性聚合物樹脂的制備方法，其特征在于：所 述聚合反應(yīng)的最佳溫度為85度，所述混合的最佳環(huán)境為真空混合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度的硅烷改性聚合物樹脂的制備方法，其特征在于：所 述得到的硅烷改性聚合物樹脂固化條件：溫度50度，濕度：70的養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，固化周期為2 周。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度的硅烷改性聚合物樹脂的制備方法，其特征在于：所 述發(fā)生聚合反應(yīng)的材料包括有聚醚，聚醚醇，聚酯，聚氨酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1述的低粘度的硅烷改性聚合物樹脂的制備方法，其特征在于：所述 得到的硅烷改性聚合物樹脂粘度低于15000mpas。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度的硅烷改性聚合物樹脂的制備方法，其特征在于：所 述制備粘度為14, 500mpas，拉伸強(qiáng)度為0. 7N/_2的硅烷改性聚合物樹脂的步驟如下： 材料：丙二醇聚醚和材料：4-MDI，設(shè)定NC0/0H=0. 5,在85度的溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng) 物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料A ; 按照原料A的羥基值，設(shè)定NC0/0H=1，加入材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，在85 度溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料B ; 材料：甘油聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1 ;在85度溫度 下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料C ; 原料B :原料C按照9 :1比例真空混合；得到所述產(chǎn)品。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度的硅烷改性聚合物樹脂的制備方法，其特征在于：所 述制備粘度為8, 500mpas，拉伸強(qiáng)度為I. 5N/_2的硅烷改性聚合物樹脂的步驟如下： 材料：丙二醇聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1，在85度溫 度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料A ; 材料：季戊四醇聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1 ;在85度 溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料C ; 原料A :原料C按照9 :1比例真空混合；得到所述產(chǎn)品。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度的硅烷改性聚合物樹脂的制備方法，其特征在于：所 述制備粘度為9, 600mpas，拉伸強(qiáng)度為0. 82N/mm2的硅烷改性聚合物樹脂的步驟如下： 放入材料：丙二醇聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基甲基二甲氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1， 85度溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料A ; 材料：甘油聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基甲基二甲氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1 ;85度溫 度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料C ; 原料A :原料C按照7 :3比例真空混合；得到所述產(chǎn)品。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度的硅烷改性聚合物樹脂的制備方法，其特征在于：所 述制備粘度為12, 500mpas，拉伸強(qiáng)度為I. 5N/_2的硅烷改性聚合物樹脂的步驟如下： 材料：丙二醇聚醚和材料：TDI，設(shè)定NC0/0H=0. 5,在85度的溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物 中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料A ; 按照原料A的羥基值，設(shè)定NC0/0H=1，加入材料：3-異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，在85 度溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料B ; 材料：甘油聚醚和材料3-異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1 ;85度溫度下反 應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料C ; 原料B :原料C=9 :1比例真空混合；得到所述產(chǎn)品。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度的硅烷改性聚合物樹脂的制備方法，其特征在于： 制備粘度為9000mpas，拉伸強(qiáng)度為0. 65N/mm2的硅烷改性聚合物樹脂的步驟如下： 放入材料丙二醇聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1，在85度 溫度下反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料A ; 材料：甘油聚醚和材料：3_異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，設(shè)定NC0/0H=1 ;85度溫度下 反應(yīng)；直到反應(yīng)物中沒有檢測(cè)出NCO ;生成原料C ; 原料A :原料C按照4 :1比例真空混合；得到所述產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C08G65/48GK104212406SQ201410441439
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】陳海波 申請(qǐng)人:泉州泉港華博化工科技有限公司