一種高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其原料按重量份包括：丁苯橡膠25-28份，丁基橡膠20-23份，三元乙丙橡膠64-68份，黃麻纖維7-10份，尼龍66纖維5-8份，硫磺粉1.2-1.5份，促進(jìn)劑PZ1.1-1.5份，促進(jìn)劑H1.5-2.4份，改性填充混合物35-38份，硬質(zhì)陶土25-28份，中超耐磨炭黑6-9份，磷酸甲苯二苯酯CDPP3-4份，偏苯三酸三辛酯T0TM7-10份，磷酸三甲苯酯3-4份，磷酸蜜胺2.8-3.5份，七水硫酸鋅8-12份，防老劑2642-2.3份，防老劑1010NA1.1-1.4份。本發(fā)明具有優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度、300%拉伸應(yīng)力、拉斷伸長(zhǎng)率和耐磨性能，降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及改性橡膠【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠。

【背景技術(shù)】
[0002] 煤矸石是采煤過(guò)程和洗煤過(guò)程中排放的固體廢物，是一種在成煤過(guò)程中與煤層伴 生的一種含碳量較低、比煤堅(jiān)硬的黑灰色巖石。包括巷道掘進(jìn)過(guò)程中的掘進(jìn)矸石、采掘過(guò)程 中從頂板、底板及夾層里采出的矸石以及洗煤過(guò)程中挑出的洗矸石。中國(guó)歷年已積存煤矸 石約lOOOMt，并且每年仍繼續(xù)排放約lOOMt，不僅堆積占地，而且還能自燃污染空氣或引起 火災(zāi)。
[0003] 煤矸石的主要成分是A1203、SiO2，另外還含有數(shù)量不等的Fe 203、CaO、MgO、Na20、 K20、P 205、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦、鈷）。煤矸石主要被用于生產(chǎn)矸石水泥、混凝土 的輕質(zhì)骨料、耐火磚等建筑材料，此外還可用于回收煤炭，煤與矸石混燒發(fā)電，制取結(jié)晶氯 化鋁、水玻璃等化工產(chǎn)品以及提取貴重稀有金屬，也可作肥料。
[0004] 通過(guò)對(duì)煤矸石的主要成分進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，煤矸石可以替代橡膠中的部分填充劑， 既達(dá)到了廢物利用的效果，也簡(jiǎn)化的生產(chǎn)步驟和生產(chǎn)成本，但煤矸石直接加入橡膠中，橡膠 的各項(xiàng)性能難以滿足各種生產(chǎn)生活對(duì)橡膠的要求?，F(xiàn)在通過(guò)對(duì)煤矸石進(jìn)行活化處理后再加 入橡膠中，對(duì)橡膠進(jìn)行改性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠， 對(duì)煤矸石進(jìn)行球磨、焙燒、偶聯(lián)改性后與其他填充補(bǔ)強(qiáng)劑配合添加入橡膠材料中，對(duì)橡膠 進(jìn)行改性，使本發(fā)明具有優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度、300%拉伸應(yīng)力、拉斷伸長(zhǎng)率和耐磨性能，滿足生 產(chǎn)、生活中對(duì)橡膠性能的要求,還降低生產(chǎn)成本。
[0006] 本發(fā)明提出的一種高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其原料按重量份包括：丁苯橡膠 25-28份，丁基橡膠20-23份，三元乙丙橡膠64-68份，黃麻纖維7-10份，尼龍66纖維5-8 份，硫磺粉1. 2-1. 5份，促進(jìn)劑PZ 1. 1-1. 5份，促進(jìn)劑HL 5-2. 4份，改性填充混合物35-38 份，硬質(zhì)陶土 25-28份，中超耐磨炭黑6-9份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP 3-4份，偏苯三酸三辛 酯TOTM 7-10份，磷酸三甲苯酯3-4份，磷酸蜜胺2. 8-3. 5份，七水硫酸鋅8-12份，防老劑 2642-2. 3 份，防老劑 1010NA L 1-1. 4 份；
[0007] 其中改性填充混合物的制備過(guò)程中，將鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4溶于丙酮中并攪拌均勻， 加入納米焙燒硅鋁炭黑在70-73°C時(shí)以825-835rpm的攪拌速率攪拌20-23min，取出置于 干燥箱內(nèi)干燥53-57min，干燥溫度為87-90°C，再加入煅燒高嶺土以715-725rpm的攪拌 速率攪拌16-19min后，取出置于球磨機(jī)中球磨得到改性填充混合物，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4與 丙酮的體積比為1-2:7-9,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為 1. 4-1. 7 :19-22 ：23-26 ；
[0008] 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將煤矸石破碎后，再置于球磨 機(jī)中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤矸石粉以12°C / min升高至470-50(TC后，保溫23-26min，然后繼續(xù)升溫至615-625°C，升溫過(guò)程符合T = 500+ln (t+1)，T為溫度，單位為。C，t為時(shí)間，單位為min，接著保溫50-54min，空冷至室溫得 到納米焙燒硅鋁炭黑。
[0009] 優(yōu)選地，煤矸石的DBP吸收值為35-36ml/100g。
[0010] 優(yōu)選地，硫磺粉、促進(jìn)劑PZ和促進(jìn)劑H的重量比為1. 3-1. 4 :1. 2-1. 4 :1. 8-2. 2。
[0011] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括：丁苯橡膠26-27份，丁基橡膠21-22份，三元乙丙橡 膠65-67份，黃麻纖維8-9份，尼龍66纖維6-7份，硫磺粉1. 3-1. 4份，促進(jìn)劑PZ 1. 2-1. 4 份，促進(jìn)劑H 1. 8-2. 2份，改性填充混合物36-37份，硬質(zhì)陶土 26-27份，中超耐磨炭黑7-8 份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP 3. 3-3. 6份，偏苯三酸三辛酯TOTM 8-9份，磷酸三甲苯酯3. 5-3. 7 份，磷酸蜜胺3. 2-3. 4份，七水硫酸鋅9-10份，防老劑2642. 1-2. 2份，防老劑1010NA 1. 2-1. 3 份。
[0012] 優(yōu)選地，改性填充混合物的制備過(guò)程中，將鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4溶于丙酮中并攪拌均 勻，加入納米焙燒硅鋁炭黑在71-72°C時(shí)以828-832rpm的攪拌速率攪拌21-22min，取出置 于干燥箱內(nèi)干燥54-56min，干燥溫度為88-89°C，再加入煅燒高嶺土以717-723rpm的攪 拌速率攪拌17-18min后，取出置于球磨機(jī)中球磨得到改性填充混合物，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4 與丙酮的體積比為1:4-6,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為 1. 5-1. 6 :20-21 :24-25。
[0013] 優(yōu)選地，改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將煤矸石破碎后，再 置于球磨機(jī)中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤矸石粉 以12°C /min升高至480-485°C后，保溫24-25min，然后繼續(xù)升溫至618-620°C，升溫過(guò)程符 合T = 500+ln(t+l)，T為溫度，單位為?。海瑃為時(shí)間，單位為min，接著保溫52-53min，空冷 至室溫得到納米焙燒硅鋁炭黑。
[0014] 本發(fā)明以丁苯橡膠、丁基橡膠和三元乙丙橡膠為主料，使本發(fā)明具有優(yōu)異的耐熱、 耐壓縮變形、化學(xué)穩(wěn)定性、氣密性和水密性；硫磺粉、促進(jìn)劑PZ和促進(jìn)劑H形成交聯(lián)系統(tǒng)，促 進(jìn)主料中丁苯橡膠、丁基橡膠和三元乙丙橡膠的橡膠大分子彼此交聯(lián)形成立體網(wǎng)格結(jié)構(gòu)， 增加三種主料之間的交聯(lián)密度，而加入黃麻纖維、尼龍66纖維與主料進(jìn)行配合，形成互穿 的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，使本發(fā)明的拉伸性能、彈性性能和耐壓縮變形性能進(jìn)一步得到提升；磷酸甲苯 二苯酯CDPP和偏苯三酸三辛酯TOTM作為增塑劑和脫模劑，使改性填充混合物、硬質(zhì)陶土 和中超耐磨炭黑均勻分散在主料的大分子間隙中，保證了本發(fā)明材料性能的一致性；磷酸 蜜胺同時(shí)具備磷系阻燃劑和氮系阻燃劑的特點(diǎn)，提高了本發(fā)明的氧指數(shù)，磷酸三甲苯酯、七 水硫酸鋅與磷酸蜜胺配合使用，不僅進(jìn)一步提高本發(fā)明的阻燃能力，而且還達(dá)到抑制煙霧 產(chǎn)生的效果，而七水硫酸鋅與改性填充混合物、硬質(zhì)陶土、中超耐磨炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)填充劑， 提高了本發(fā)明的密度，而且增強(qiáng)本發(fā)明的強(qiáng)度和耐磨抗撕裂的性能；防老劑264和防老劑 1010NA復(fù)合加入主料中，能有效抵抗紫外線和高溫對(duì)橡膠材料的影響，顯著提高了本發(fā)明 的抗氧化耐老化的能力。
[0015] 煤矸石是采煤過(guò)程和洗煤過(guò)程中排放的固體廢物，價(jià)格低廉，在通過(guò)對(duì)其球磨和 焙燒后得到納米焙燒硅鋁炭黑，煤矸石中的可揮發(fā)份被燃燒，納米焙燒硅鋁炭黑中的主要 物質(zhì)為A120 3、SiO2和類(lèi)炭黑物質(zhì)，當(dāng)納米煤矸石粉先以12°C /min升高至470-500°C后， 保溫23-26min，使溫度以較快的速度升高，促進(jìn)煤矸石中的揮發(fā)分揮發(fā)，然后繼續(xù)升溫至 615-625°C，而升溫過(guò)程符合T = 500+ln(t+l)，T為溫度，單位為！：，t為時(shí)間，單位為min， 隨著時(shí)間的推移，升溫速率越來(lái)越緩慢，使納米煤矸石粉中的物質(zhì)充分燃燒；經(jīng)過(guò)對(duì)比試驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)當(dāng)煤矸石的DBP吸收值為35-36ml/100g時(shí)，本發(fā)明的拉伸性能達(dá)到最佳。
[0016] 將鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4溶于丙酮后再加入納米焙燒硅鋁炭黑，在70-73°C時(shí)攪拌使鋁 鋯偶聯(lián)劑TL-4與納米焙燒硅鋁炭黑充分接觸，并通過(guò)在87-90°C下干燥53-57min去除水 分和丙酮，以對(duì)納米焙燒硅鋁炭黑進(jìn)行表面活化處理，再加入煅燒高嶺土球磨后作為改性 填充混合物加入主料中提高本發(fā)明的拉伸性能，由于改性填充混合物既含有SiO 2和八1、？6、 Ca、Mg、Na、K的氧化物，又含有類(lèi)似炭黑的混合物，使改性填充混合物具有填充、補(bǔ)強(qiáng)、改性 的作用，與輕質(zhì)碳酸鈣、高耐磨炭黑配合，提高了本發(fā)明的密度，而且增強(qiáng)本發(fā)明的強(qiáng)度和 耐磨抗撕裂的性能，還與硫磺粉、促進(jìn)劑DZ、促進(jìn)劑TMTM配合，作為防焦劑，有效阻燃橡膠 分子交聯(lián)的過(guò)程中發(fā)生焦燒。經(jīng)多次性能測(cè)試得出，本發(fā)明的拉伸強(qiáng)度為18. 3-19. 4MPa， 300%定伸應(yīng)力為4. 2-4. 9MPa，拉斷伸長(zhǎng)率為570-585%。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 本發(fā)明提出的一種高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其原料按重量份包括：丁苯橡膠 25份，丁基橡膠23份，三元乙丙橡膠64份，黃麻纖維10份，尼龍66纖維5份，硫磺粉1. 5 份，促進(jìn)劑PZ I. 1份，促進(jìn)劑H 2. 4份，改性填充混合物35份，硬質(zhì)陶土 28份，中超耐磨炭 黑6份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP 4份，偏苯三酸三辛酯TOTM 7份，磷酸三甲苯酯4份，磷酸蜜 胺2. 8份，七水硫酸鋅12份，防老劑2642份，防老劑1010NA 1. 4份；
[0020] 其中改性填充混合物的制備過(guò)程中，將鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4溶于丙酮中并攪拌均勻， 加入納米焙燒硅鋁炭黑在73°C時(shí)以825rpm的攪拌速率攪拌23min，取出置于干燥箱內(nèi)干燥 53min，干燥溫度為90°C，再加入煅燒高嶺土以715rpm的攪拌速率攪拌19min后，取出置于 球磨機(jī)中球磨得到改性填充混合物，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4與丙酮的體積比為1:9,鋁鋯偶聯(lián)劑 TL-4、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為1. 4 :22 :23 ;
[0021] 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將DBP吸收值為35. 3ml/100g 的煤矸石破碎后，再置于球磨機(jī)中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為 50-70nm ;將納米煤矸石粉以12 °C /min升高至470°C后，保溫26min，然后繼續(xù)升溫至 615°C，升溫過(guò)程符合T = 500+ln(t+l)，T為溫度，單位為?。?，t為時(shí)間，單位為min，接著保 溫54min，空冷至室溫得到納米焙燒硅鋁炭黑。
[0022] 實(shí)施例2
[0023] 本發(fā)明提出的一種高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其原料按重量份包括：丁苯橡膠 27份，丁基橡膠21份，三元乙丙橡膠67份，黃麻纖維8份，尼龍66纖維7份，硫磺粉1. 3 份，促進(jìn)劑PZ 1.4份，促進(jìn)劑H 1.8份，改性填充混合物37份，硬質(zhì)陶土 26份，中超耐磨炭 黑8份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP 3. 3份，偏苯三酸三辛酯TOTM 9份，磷酸三甲苯酯3. 5份，磷 酸蜜胺3. 4份，七水硫酸鋅9份，防老劑2642. 2份，防老劑1010NA 1. 2份；
[0024] 其中改性填充混合物的制備過(guò)程中，將鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4溶于丙酮中并攪拌均勻， 加入納米焙燒硅鋁炭黑在72°C時(shí)以828rpm的攪拌速率攪拌22min，取出置于干燥箱內(nèi)干燥 54min，干燥溫度為89°C，再加入煅燒高嶺土以717rpm的攪拌速率攪拌18min后，取出置于 球磨機(jī)中球磨得到改性填充混合物，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4與丙酮的體積比為1:4,鋁鋯偶聯(lián)劑 TL-4、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為1. 6 :20 :25 ;
[0025] 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將DBP吸收值為36ml/100g的 煤矸石破碎后，再置于球磨機(jī)中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ; 將納米煤矸石粉以12°C /min升高至50(TC后，保溫23min，然后繼續(xù)升溫至625°C，升溫過(guò) 程符合T = 500+ln(t+l)，T為溫度，單位S°C，t為時(shí)間，單位為min，接著保溫50min，空冷 至室溫得到納米焙燒硅鋁炭黑。
[0026] 實(shí)施例3
[0027] 本發(fā)明提出的一種高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其原料按重量份包括：丁苯橡膠 26份，丁基橡膠22份，三元乙丙橡膠65份，黃麻纖維9份，尼龍66纖維6份，硫磺粉1. 4 份，促進(jìn)劑PZ 1. 2份，促進(jìn)劑H 2. 2份，改性填充混合物36份，硬質(zhì)陶土 27份，中超耐磨炭 黑7份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP 3. 6份，偏苯三酸三辛酯TOTM 8份，磷酸三甲苯酯3. 7份，磷 酸蜜胺3. 2份，七水硫酸鋅10份，防老劑2642. 1份，防老劑1010NA 1. 3份；
[0028] 其中改性填充混合物的制備過(guò)程中，將鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4溶于丙酮中并攪拌均勻， 加入納米焙燒硅鋁炭黑在70°C時(shí)以835rpm的攪拌速率攪拌20min，取出置于干燥箱內(nèi)干燥 57min，干燥溫度為87°C，再加入煅燒高嶺土以725rpm的攪拌速率攪拌16min后，取出置于 球磨機(jī)中球磨得到改性填充混合物，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4與丙酮的體積比為2:7,鋁鋯偶聯(lián)劑 TL-4、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為1. 7 :19 :26 ;
[0029] 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將DBP吸收值為35ml/100g的 煤矸石破碎后，再置于球磨機(jī)中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ; 將納米煤矸石粉以12°C /min升高至480°C后，保溫25min，然后繼續(xù)升溫至618°C，升溫過(guò) 程符合T = 500+ln(t+l)，T為溫度，單位S°C，t為時(shí)間，單位為min，接著保溫53min，空冷 至室溫得到納米焙燒硅鋁炭黑。
[0030] 實(shí)施例4
[0031] 本發(fā)明提出的一種高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其原料按重量份包括：丁苯橡膠 28份，丁基橡膠20份，三元乙丙橡膠68份，黃麻纖維7份，尼龍66纖維8份，硫磺粉1. 2 份，促進(jìn)劑PZ1. 5份，促進(jìn)劑H 1. 5份，改性填充混合物38份，硬質(zhì)陶土 25份，中超耐磨炭 黑9份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP 3份，偏苯三酸三辛酯TOTM 10份，磷酸三甲苯酯3份，磷酸 蜜胺3. 5份，七水硫酸鋅8份，防老劑2642. 3份，防老劑1010NA I. 1份；
[0032] 其中改性填充混合物的制備過(guò)程中，將鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4溶于丙酮中并攪拌均勻， 加入納米焙燒硅鋁炭黑在71°C時(shí)以832rpm的攪拌速率攪拌21min，取出置于干燥箱內(nèi)干燥 56min，干燥溫度為88°C，再加入煅燒高嶺土以723rpm的攪拌速率攪拌17min后，取出置于 球磨機(jī)中球磨得到改性填充混合物，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4與丙酮的體積比為1:6,鋁鋯偶聯(lián)劑 TL-4、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為1. 5 :21 :24 ;
[0033] 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將DBP吸收值為35. 8ml/100g 的煤矸石破碎后，再置于球磨機(jī)中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為 50-70nm ;將納米煤矸石粉以12 °C /min升高至485 °C后，保溫24min，然后繼續(xù)升溫至 620°C，升溫過(guò)程符合T = 500+ln(t+l)，T為溫度，單位為！：，t為時(shí)間，單位為min，接著保 溫52min，空冷至室溫得到納米焙燒硅鋁炭黑。
[0034] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其特征在于，其原料按重量份包括：丁苯橡膠 25-28份，丁基橡膠20-23份，三元乙丙橡膠64-68份，黃麻纖維7-10份，尼龍66纖維5-8 份，硫磺粉1. 2-1. 5份，促進(jìn)劑PZ 1. 1-1. 5份，促進(jìn)劑H 1. 5-2. 4份，改性填充混合物35-38 份，硬質(zhì)陶土 25-28份，中超耐磨炭黑6-9份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP 3-4份，偏苯三酸三辛 酯TOTM 7-10份，磷酸三甲苯酯3-4份，磷酸蜜胺2. 8-3. 5份，七水硫酸鋅8-12份，防老劑 2642-2. 3 份，防老劑 1010NA L 1-1. 4 份； 其中改性填充混合物的制備過(guò)程中，將鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4溶于丙酮中并攪拌均勻，加入 納米焙燒硅鋁炭黑在70-73°C時(shí)以825-835rpm的攪拌速率攪拌20-23min，取出置于干燥 箱內(nèi)干燥53-57min，干燥溫度為87-90°C，再加入煅燒高嶺土以715-725rpm的攪拌速率攪 拌16-19min后，取出置于球磨機(jī)中球磨得到改性填充混合物，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4與丙酮的體 積比為1-2:7-9,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為1. 4-1. 7 : 19-22 ：23-26 ； 改性填充混合物中的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將煤矸石破碎后，再置于球磨機(jī) 中球磨得到納米煤矸石粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤矸石粉以12°C / min升高至470-50(TC后，保溫23-26min，然后繼續(xù)升溫至615-625°C，升溫過(guò)程符合T = 500+ln (t+1)，T為溫度，單位為。C，t為時(shí)間，單位為min，接著保溫50-54min，空冷至室溫得 到納米焙燒硅鋁炭黑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其特征在于，煤矸石的DBP吸收值 為 35-36ml/100g。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其特征在于，硫磺粉、促進(jìn)劑PZ和 促進(jìn)劑 H 的重量比為 1. 3-1. 4 :1. 2-1. 4 :1. 8-2. 2。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其特征在于，其原料按重量份包 括：丁苯橡膠26-27份，丁基橡膠21-22份，三元乙丙橡膠65-67份，黃麻纖維8-9份，尼龍 66纖維6-7份，硫磺粉1. 3-1. 4份，促進(jìn)劑PZ 1. 2-1. 4份，促進(jìn)劑H 1. 8-2. 2份，改性填充 混合物36-37份，硬質(zhì)陶土 26-27份，中超耐磨炭黑7-8份，磷酸甲苯二苯酯⑶PP 3. 3-3. 6 份，偏苯三酸三辛酯TOTM 8-9份，磷酸三甲苯酯3. 5-3. 7份，磷酸蜜胺3. 2-3. 4份，七水硫 酸鋅9-10份，防老劑2642. 1-2. 2份，防老劑1010NA 1. 2-1. 3份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其特征在于，改性填充混合物 的制備過(guò)程中，將鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4溶于丙酮中并攪拌均勻，加入納米焙燒硅鋁炭黑在 71-72°C時(shí)以828-832rpm的攪拌速率攪拌21-22min，取出置于干燥箱內(nèi)干燥54-56min，干 燥溫度為88-89°C，再加入煅燒高嶺土以717-723rpm的攪拌速率攪拌17-18min后，取出置 于球磨機(jī)中球磨得到改性填充混合物，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4與丙酮的體積比為1:4-6,鋁鋯偶 聯(lián)劑TL-4、納米焙燒硅鋁炭黑和煅燒高嶺土的重量比為1. 5-1. 6 :20-21 :24-25。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述高拉伸強(qiáng)度高耐磨改性橡膠，其特征在于，改性填充混合物中 的納米焙燒硅鋁炭黑制備方法為將煤矸石破碎后，再置于球磨機(jī)中球磨得到納米煤矸石 粉，納米煤矸石粉的粒徑為50-70nm ;將納米煤矸石粉以12°C /min升高至480-485°C后，保 溫24-25min，然后繼續(xù)升溫至618-620°C，升溫過(guò)程符合T = 500+ln (t+1)，T為溫度，單位 為°〇，t為時(shí)間，單位為min，接著保溫52-53min，空冷至室溫得到納米焙燒硅鋁炭黑。
【文檔編號(hào)】C08L77/06GK104212077SQ201410457558
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】吳本長(zhǎng) 申請(qǐng)人:安徽弘毅電纜集團(tuán)有限公司