一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法屬于聚丙烯改性專用料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種對(duì)聚丙烯T30s粒料進(jìn)行改性獲得聚丙烯涂覆料組合物的方法。它使用3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三過氧壬烷的異鏈烷烴溶液作為降解劑。由于本發(fā)明采用3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三過氧壬烷的異鏈烷烴溶液引發(fā)，分解后不產(chǎn)生有毒有異味的有害物質(zhì)，可以使反應(yīng)均勻穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量很高，且產(chǎn)品穩(wěn)定性好。具有分子量分布小于3、涂膜收縮小、產(chǎn)率高、無異味的特點(diǎn)。
【專利說明】一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于聚丙烯改性專用料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種對(duì)聚丙烯T30s粒料進(jìn)行改性獲得聚丙烯涂覆料組合物的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯本身熔體流動(dòng)速率不高，相對(duì)分子質(zhì)量較高、相對(duì)分子質(zhì)量分布較寬，加工性能差。但聚丙烯經(jīng)過改性后，熔體流動(dòng)速率和表面涂覆性能均得到很大程度的提高，因此可廣泛應(yīng)用于編織袋、雙向托伸聚丙烯覆膜、藥品等包裝材料的涂覆，具有剝離強(qiáng)度好、熱封性能好、流動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]將聚丙烯流涎膜直接涂覆于編織袋上，增加了編織袋的強(qiáng)度和整體性能，制造成本也有所下降。而且具有強(qiáng)度高、粘接力強(qiáng)、流動(dòng)性好、成膜均勻、防水、防潮等特點(diǎn)，隨著國內(nèi)包裝行業(yè)的發(fā)展，高熔體流動(dòng)速率聚丙烯使用范圍及使用量逐步擴(kuò)大，市場需求量日益增加。
[0004]但是目前常用的單純含苯環(huán)的過氧化劑引發(fā)體系，在生產(chǎn)過程及產(chǎn)品中會(huì)產(chǎn)生異味過大難以去除、產(chǎn)品含有有毒殘留、分子量分布系數(shù)較高(大于3)的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種3，6，9-三乙基-3，6，9-三甲基-1,4，7-三過氧壬烷的異鏈烷烴溶液引發(fā)，對(duì)聚丙烯T30s粒料降解改性，獲得熔體流動(dòng)速率達(dá)到15-40g/10min的高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，具有分子量分布小、涂膜收縮小、產(chǎn)率高、無異味的特點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，使用3，6，9-三乙基-3，6，9-三甲基-1，4，7-三過氧壬烷的異鏈烷烴溶液作為降解劑。
[0007]優(yōu)選地，所述的異鏈烷烴為C12-20異鏈烷烴。
[0008]更優(yōu)選地，3，6，9-三乙基-3，6，9-三甲基-1，4，7-三過氧壬烷的異鏈烷烴(C12-20)溶液是將0.05-0.2質(zhì)量份3，6，9-三乙基-3，6，9-三甲基-1, 4，7-三過氧壬烷溶于1-2質(zhì)量份異鏈烷烴中混合均勻獲得的。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選地，一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，包括:
第一步，將聚丙烯T30s粒料、抗氧化劑和硬脂酸鈣混合均勻，獲得母料；
第二步，將聚丙烯T30s粒料與母料混合均勻，獲得混合料；
第三步，將3，6，9-三乙基-3，6，9-三甲基-1，4，7-三過氧壬烷的異鏈烷烴泵入到擠出機(jī)第二加熱模塊中，將混合料加入到擠出機(jī)中擠出切料即可。
[0010]其中優(yōu)選地，第一步中聚丙烯T30s粒料，抗氧化劑和硬脂酸鈣的質(zhì)量比為88?97:1 ?5:1 ?5ο
[0011]第二步中聚丙烯T30s粒料與母料的質(zhì)量比為50:1_3。
[0012]第三步中3，6，9-三乙基-3，6，9_三甲基-1，4，7_三過氧壬烷的異鏈烷烴溶液與混合料的質(zhì)量比為95-98:1.05-2.2。
[0013]所述的抗氧化劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168混合而成。尤其優(yōu)選由質(zhì)量比為I: I的抗氧劑1010和抗氧劑168混合而成。
[0014]或者優(yōu)選地，第三步中是將混合料由雙螺桿擠出機(jī)第一段筒體喂料口加料，從第3段筒體開始，溫度設(shè)定200-260°C，物料在擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間15-30秒，螺桿轉(zhuǎn)速200-600rpm，擠出切粒即可。
[0015]由于本發(fā)明采用3，6，9-三乙基-3，6，9-三甲基_1，4，7-三過氧壬烷的異鏈烷烴溶液引發(fā)，分解后不產(chǎn)生有毒有異味的有害物質(zhì)，可以使反應(yīng)均勻穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量很高，且產(chǎn)品穩(wěn)定性好。具有分子量分布小于3、涂膜收縮小、產(chǎn)率高、無異味的特點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的生產(chǎn)方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]實(shí)施例一
第一步，將92g聚丙烯T30s粒料與Ig復(fù)合抗氧劑(1010+168)(質(zhì)量比1:1)、Ig硬脂酸鈣混合，低速攪拌5-15min，獲得母料；
第二步，將10g聚丙烯T30s粒料與2g母料投入高速混合機(jī)中，高速混合5-20min，獲得混合料；
第三步、開啟雙螺桿擠出機(jī)，取干燥后的98g混合料由料斗均勻喂入，從第3段筒體開始，溫度設(shè)定260°C，物料在擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間30秒，螺桿轉(zhuǎn)速200rpm ；
第四步、將0.05g3, 6，9-三乙基-3，6，9-三甲基-1，4，7-三過氧壬烷溶于Ig C12-20異鏈烷烴中混合均勻，從擠出機(jī)第二加熱模塊由計(jì)量泵泵入，使過氧化物完全分解，在模頭前一加熱區(qū)采用真空抽吸，擠出切粒，即得到高熔體流動(dòng)速率聚丙烯。
[0018]經(jīng)檢測，熔體流動(dòng)速率達(dá)到17 g/10min，分子量分布系數(shù)為2.5、產(chǎn)率為為99.9%、無異味。
[0019]實(shí)施例二
第一步，將88g聚丙烯T30s粒料與3g復(fù)合抗氧劑(1010+168)(質(zhì)量比1: l)、3g硬脂酸鈣混合，低速攪拌lOmin，獲得母料；
第二步，將10g聚丙烯T30s粒料與4g母料投入高速混合機(jī)中，高速混合5-20min，獲得混合料；
第三步、開啟雙螺桿擠出機(jī)，取干燥后的97g混合料由料斗均勻喂入，從第3段筒體開始，溫度設(shè)定240°C，物料在擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間20秒，螺桿轉(zhuǎn)速400rpm ；
第四步、將0.0lg 3，6，9-三乙基-3，6，9-三甲基-1，4，7-三過氧壬烷溶于1.5gC12-20異鏈烷烴混合均勻，從擠出機(jī)第二加熱模塊由計(jì)量泵泵入，使過氧化物完全分解，在模頭前一加熱區(qū)采用真空抽吸，擠出切粒，即得到高熔體流動(dòng)速率聚丙烯。
[0020]熔體流動(dòng)速率達(dá)到30 g/10min,分子量分布系數(shù)為2.2、產(chǎn)率為為99.9%、無異味。
[0021]實(shí)施例三第一步，將97g聚丙烯T30s粒料與5g復(fù)合抗氧劑(1010+168)(質(zhì)量比l:l)、5g硬脂酸鈣混合，低速攪拌5min，獲得母料；
第二步，將10g聚丙烯T30s粒料與6g母料投入高速混合機(jī)中，高速混合5min,獲得混合料；
第三步、開啟雙螺桿擠出機(jī)，取干燥后的95g混合料由料斗均勻喂入，從第3段筒體開始，溫度設(shè)定200 V，物料在擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間15秒，螺桿轉(zhuǎn)速600rpm ；
第四步、將0.2g 3，6，9-三乙基-3，6，9-三甲基-1,4，7-三過氧壬烷溶于2g C12-20異鏈烷烴混合均勻，從擠出機(jī)第二加熱模塊由計(jì)量泵泵入，使過氧化物完全分解，在模頭前一加熱區(qū)采用真空抽吸，擠出切粒，即得到高熔體流動(dòng)速率聚丙烯。
[0022] 熔體流動(dòng)速率達(dá)到40 g/10min，分子量分布系數(shù)為2.1、產(chǎn)率為為99.9%、無異味。
【權(quán)利要求】
1.一種聚丙烯T30S粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，其特征在于:使用3，6，9-三乙基-3，6，9-三甲基-1，4，7-三過氧壬烷的異鏈烷烴溶液作為降解劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，其特征在于所述的異鏈烷烴為C12-20的異鏈烷烴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，其特征在于3，6, 9- 二乙基-3，6，9- 二甲基-1，4, 7- 二過氧壬燒的異鏈燒經(jīng)溶液是將0.05-0.2質(zhì)量份3，6，9-三乙基-3，6，9-三甲基-1，4，7-三過氧壬烷溶于1_2質(zhì)量份異鏈烷烴中混合均勻獲得的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，其特征在于包括: 第一步，將聚丙烯T30s粒料、抗氧化劑和硬脂酸鈣混合均勻，獲得母料； 第二步，將聚丙烯T30s粒料與母料混合均勻，獲得混合料； 第三步，將3，6，9-三乙基-3，6，9-三甲基-1，4，7-三過氧壬烷的異鏈烷烴泵入到擠出機(jī)第二加熱模塊中，將混合料加入到擠出機(jī)中擠出切料即可。
5.如根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，其特征在于第一步中聚丙烯T30s粒料，抗氧化劑和硬脂酸鈣的質(zhì)量比為88?97:1?5:1?5。
6.如根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，其特征在于第二步中聚丙烯T30s粒料與母料的質(zhì)量比為50:1-3。
7.如根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，其特征在于第二步中3，6, 9- 二乙基-3，6, 9- 二甲基-1，4, 7- 二過氧壬燒的異鏈燒經(jīng)溶液與混合料的質(zhì)量比為95-98:1.05-2.2。
8.如根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，其特征在于所述的抗氧化劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168混合而成。
9.如根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，其特征在于抗氧劑1010和抗氧劑168的質(zhì)量比為1:1。
10.如根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚丙烯T30s粒料改性制備高熔體流動(dòng)速率聚丙烯的方法，其特征在于第三步中是將混合料由雙螺桿擠出機(jī)第一段筒體喂料口加料，從第3段筒體開始，溫度設(shè)定200-260°C，物料在擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間15-30秒，螺桿轉(zhuǎn)速200_600rpm，擠出切粒即可。
【文檔編號(hào)】C08J3/22GK104231432SQ201410467374
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】楊金明, 王波, 田小艷, 任蕊 申請(qǐng)人:陜西延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司