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      一種電路用導(dǎo)電塑料的制作方法

      文檔序號(hào):3607035閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
      一種電路用導(dǎo)電塑料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電路用導(dǎo)電塑料,由下列重量份的原料制成:塑料基體200-400份、界面偶聯(lián)劑20-50份、增韌劑10-30份、分散潤(rùn)滑劑10-20份、抗氧化劑20-50份、脫模劑1-10份和導(dǎo)電助劑10-30。本發(fā)明所述的電路用導(dǎo)電塑料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性,非常適于在電子元器件、電路中應(yīng)用,在工業(yè)應(yīng)用上具有廣闊的前景。
      【專利說(shuō)明】一種電路用導(dǎo)電塑料

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及電子材料領(lǐng)域,具體的說(shuō),本發(fā)明涉及一種電路用導(dǎo)電塑料。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 導(dǎo)電塑料是將樹脂和導(dǎo)電物質(zhì)混合,用塑料的加工方式進(jìn)行加工的功能型高分子 材料。主要應(yīng)用于電子、集成電路包裝、電磁波屏蔽等領(lǐng)域。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種電路用導(dǎo)電塑料。
      [0004] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種電路用導(dǎo)電塑料,由下列重量份的原料 制成:塑料基體200-400份、界面偶聯(lián)劑20-50份、增韌劑10-30份、分散潤(rùn)滑劑10-20份、 抗氧化劑20-50份、脫模劑1-10份和導(dǎo)電助劑10-30份。
      [0005] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述的電路用導(dǎo)電塑料由下列重量份的原料制成:塑料基體250 份、界面偶聯(lián)劑30份、增韌劑25份、分散潤(rùn)滑劑10份、抗氧化劑30份、脫模劑5份和導(dǎo)電 助劑20份。
      [0006] 優(yōu)選地,所述塑料基體為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
      [0007] 優(yōu)選地,所述界面偶聯(lián)劑為苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物。
      [0008] 優(yōu)選地,所述增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
      [0009] 優(yōu)選地,所述分散潤(rùn)滑劑為三硬脂酸甘油酯。
      [0010] 優(yōu)選地,所述抗氧化劑為4,4' -硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)。
      [0011] 優(yōu)選地,所述脫模劑為二甲基硅油。
      [0012] 優(yōu)選地,所述導(dǎo)電助劑為7-(4-氯-芐氧基)-4, 5-二氫-2H-[1,2,4]-三唑[4, 3_a]并喹啉-1-酮。
      [0013] 本發(fā)明還提供7-(4-氯-芐氧基)-4,5_二氫-2H-[1,2,4]_三唑[4,3-a]并喹 啉-1-酮在用于電路用導(dǎo)電塑料的導(dǎo)電助劑中的應(yīng)用。
      [0014] 本發(fā)明所述的電路用導(dǎo)電塑料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性,非常適于在電子元器件、電路 中應(yīng)用,在工業(yè)應(yīng)用上具有廣闊的前景。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015] 以下通過【具體實(shí)施方式】的描述對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但這并非是對(duì)本發(fā)明的限 制,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想,可以做出各種修改或改進(jìn),但是只要不脫離本 發(fā)明的基本思想,均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
      [0016] 實(shí)施例1
      [0017] 取丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2500克、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物300克、甲基 丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物250克、三硬脂酸甘油酯100克、4,4'-硫代雙(6-叔 丁基甲基苯酌) 300克、_甲基娃油50克和7- (4-氣-節(jié)氧基)-4, 5- _-2H- [1,2, 4]-三唑[4, 3-a]并喹啉-1-酮20克,
      [0018] 將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物在100°C下干燥6小時(shí),然后和苯乙烯-馬來(lái)酸 酐共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、三硬脂酸甘油酯混合,在高速攪拌機(jī) 中以800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10分鐘,然后加入4,4'_硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、二甲基 硅油和7-(4-氯-芐氧基)-4, 5-二氫-2H-[1,2,4]-三唑[4, 3-a]并喹啉-1-酮,在1300 轉(zhuǎn)/分鐘攪拌6分鐘,然后出料到加入長(zhǎng)徑比(L/D)為40的雙螺桿擠出機(jī)中,雙螺桿擠出機(jī) 的加工溫度:一區(qū)溫度170°C,二區(qū)溫度為180°C,三區(qū)溫度為190°C,四區(qū)溫度為205°C,五 區(qū)溫度為215°C,六區(qū)溫度為225°C,七區(qū)溫度為235°C,八區(qū)溫度為240°C,主機(jī)轉(zhuǎn)速為350 轉(zhuǎn)/min ;經(jīng)過擠出后冷卻牽條、風(fēng)干切粒,即制備本發(fā)明所述的試樣。
      [0019] 實(shí)施例2
      [0020] 按照和實(shí)施例1相同的方式制備電路用導(dǎo)電塑料,不同之處在于不使用 7-(4-氯-芐氧基)-4,5_ 二氫-2H-[1,2,4]_ 三唑[4,3-a]并喹啉-1-酮。
      [0021] 實(shí)驗(yàn)例
      [0022] 按IEC60093要求進(jìn)行測(cè)試表面電阻率,結(jié)果如下:實(shí)施例1的導(dǎo)電塑料的表面電 阻率(Ω)為3.6X10 4,實(shí)施例2的導(dǎo)電塑料的表面電阻率(Ω)為6. IX 106,由此可見,加 入導(dǎo)電助劑后,本發(fā)明的塑料的導(dǎo)電性到顯著增強(qiáng),實(shí)施例1的結(jié)果與實(shí)施例2的結(jié)果進(jìn)行 比較,差異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P < 〇. 05)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種電路用導(dǎo)電塑料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:塑料基體200-400 份、界面偶聯(lián)劑20-50份、增韌劑10-30份、分散潤(rùn)滑劑10-20份、抗氧化劑20-50份、脫模 劑1-10份和導(dǎo)電助劑10-30份。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路用導(dǎo)電塑料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:塑 料基體250份、界面偶聯(lián)劑30份、增韌劑25份、分散潤(rùn)滑劑10份、抗氧化劑30份、脫模劑 5份和導(dǎo)電助劑20份。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路用導(dǎo)電塑料,其特征在于,所述塑料基體為丙烯腈-丁二 烯-苯乙烯共聚物。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路用導(dǎo)電塑料,其特征在于,所述界面偶聯(lián)劑為苯乙烯-馬 來(lái)酸酐共聚物。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路用導(dǎo)電塑料,其特征在于,所述增韌劑為甲基丙烯酸甲 酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路用導(dǎo)電塑料,其特征在于,所述分散潤(rùn)滑劑為三硬脂酸 甘油酯。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路用導(dǎo)電塑料,其特征在于,所述抗氧化劑為4,4' -硫代 雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路用導(dǎo)電塑料,其特征在于,所述脫模劑為二甲基硅油。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路用導(dǎo)電塑料,其特征在于,所述導(dǎo)電助劑為7- (4-氯-芐 氧基)-4,5_ 二氫-2H-[1,2,4]_ 三唑[4,3-a]并喹啉-1-酮。 10.7-(4-氯-芐氧基)-4,5-二氫-2!1-[1,2,4]-三唑[4,3-&]并喹啉-1-酮在用于電 路用導(dǎo)電塑料的導(dǎo)電助劑中的應(yīng)用。
      【文檔編號(hào)】C08K5/103GK104194249SQ201410471980
      【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
      【發(fā)明者】于澎, 田小明 申請(qǐng)人:江陰潤(rùn)瑪電子材料股份有限公司
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