一種耐磨阻燃改性天然橡膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨阻燃改性天然橡膠，其原料按重量份包括：天然橡膠78-82份，丁基橡膠26-30份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS?12-15份，黃麻纖維7-10份，1,1-雙(二叔丁基過氧基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷2-3份，硫磺粉0.5-0.8份，丙烯酸鋅1.1-1.4份，改性石墨烯14-17份，滑石粉26-29份，硅藻土27-30份，高耐磨炭黑5-8份，阻燃體系32-35份，偏苯三酸三辛酯TOTM?6-8份，環(huán)氧蒼耳油酸丁酯6-9份，防老劑22641.8-2.5份，防老劑MBZ?1.2-1.8份。本發(fā)明具有優(yōu)異的耐磨抗撕裂和阻燃性能，而且彈性、抗老化和耐熱性能優(yōu)秀。
【專利說明】一種耐磨阻燃改性天然橡膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐磨阻燃改性天然橡膠。

【背景技術(shù)】
[0002] 天然橡膠是從熱帶氣候地區(qū)的特定植物的白色乳膠得到的，是一種重要的工業(yè)材 料，廣泛應(yīng)用與交通工具、工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療器械、建筑等領(lǐng)域。生產(chǎn)上一般采用改性的方法對 天然橡膠進行進一步加工，以彌補天然橡膠成本較高、物理機械性能較差的缺點；同時，由 于工業(yè)的飛速發(fā)展，對橡膠材料的阻燃和耐磨性能要求也越來越高，因此，研制一種耐磨和 阻燃性能好的橡膠材料勢在必行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種耐磨阻燃改性天然橡膠，具有 優(yōu)異的耐磨抗撕裂和阻燃性能，而且彈性、抗老化和耐熱性能優(yōu)秀。
[0004] 本發(fā)明提出的一種耐磨阻燃改性天然橡膠，其原料按重量份包括：天然橡膠 78- 82份，丁基橡膠26-30份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 12-15份，黃麻纖維 7-10份，1，1_雙（二叔丁基過氧基）_3, 3, 5_二甲基環(huán)己燒2-3份，硫橫粉0. 5-0. 8份，丙 烯酸鋅1. 1-1. 4份，改性石墨烯14-17份，滑石粉26-29份，硅藻土 27-30份，高耐磨炭黑 5-8份，阻燃體系32-35份，偏苯三酸三辛酯Τ0ΤΜ 6-8份，環(huán)氧蒼耳油酸丁酯6-9份，防老劑 22641. 8-2. 5份，防老劑MBZ 1. 2-1. 8份，其中阻燃體系由55-65wt%氫氧化鎂、10-15wt% 三聚氰胺氰尿酸鹽及20-35wt%微膠囊化紅磷組成；
[0005] 改性石墨烯的制備工藝中，按重量份將246-249份腐植酸加入2. 3-2. 4 X 103份去 離子水中，接著滴加〇. 05-0. 08mol/L的氫氧化鈉溶液至pH為8. 3-8. 6得到腐植酸鈉溶液； 將46-49份氧化石墨烯置于容器中，加入4-4. 5 X 104份去離子水，超聲處理1. 2-1. 5h后得 到氧化石墨烯懸浮液，超聲處理的頻率為16-19KHZ，超聲處理的功率為800-900W ;攪拌氧 化石墨烯懸浮液，在攪拌過程中加入腐植酸鈉溶液得到混合溶液A ;將混合溶液A置于磁 力攪拌器中，以2200-2500rpm的攪拌速度攪拌2. 5-2. 8h后，移至水浴鍋中，將水浴鍋溫度 升至82-85°C，再以1700-2000rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以4-4. 5 μ Ι/min的速度 加入76-79wt%的水合肼溶液，水合肼溶液和氧化石墨烯的體積重量比（L :kg)為54-57 : 52-55,然后繼續(xù)以1600-1900rpm的攪拌速度攪拌27-30h得到改性石墨烯懸浮液，將改性 石墨烯懸浮液用500-530目的尼龍濾膜進行真空抽濾30-33min得到改性石墨烯，真空壓強 為 24-27kPa。
[0006] 優(yōu)選地，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS中丙烯腈的重量百分比為 25-28wt %，丁二烯的重量百分比為18-22 %，其余為苯乙烯。
[0007] 優(yōu)選地，天然橡膠、丁基橡膠和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS的重量比為 79- 80 :27-29 :13-14。
[0008] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括：天然橡膠79-80份，丁基橡膠27-29份，丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯共聚物ABS 13-14份，黃麻纖維8-9份，1，1-雙（二叔丁基過氧基）-3, 3, 5-三 甲基環(huán)己烷2. 2-2. 6份，硫磺粉0. 6-0. 7份，丙烯酸鋅1. 2-1. 3份，改性石墨烯15-16份， 滑石粉27-28份，硅藻土 28-29份，高耐磨炭黑6-7份，阻燃體系33-34份，偏苯三酸三辛酯 TOTM 6. 6-7. 2份，環(huán)氧蒼耳油酸丁酯7-8份，防老劑22642. 1-2. 3份，防老劑MBZ 1. 5-1. 7 份，其中阻燃體系由58-62wt%氫氧化鎂、12-13wt%三聚氰胺氰尿酸鹽及25-30wt%微膠 囊化紅磷組成。
[0009] 優(yōu)選地，改性石墨烯的制備工藝中，按重量份將247-248份腐植酸加入 2. 33-2. 38 X 103份去離子水中，接著滴加0. 06-0. 07mol/L的氫氧化鈉溶液至pH為8. 4-8. 5 得到腐植酸鈉溶液；將47-48份氧化石墨烯置于容器中，加入4. 2-4. 4X 104份去離子水， 超聲處理1. 3-1. 4h后得到氧化石墨烯懸浮液，超聲處理的頻率為17-18KHZ，超聲處理的功 率為830-850W ;攪拌氧化石墨烯懸浮液，在攪拌過程中加入腐植酸鈉溶液得到混合溶液A ; 將混合溶液A置于磁力攪拌器中，以2300-2400rpm的攪拌速度攪拌2. 6-2. 7h后，移至水 浴鍋中，將水浴鍋溫度升至83-84°C，再以1800-1900rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以 4. 1-4. 2μ Ι/min的速度加入77-78wt%的水合肼溶液，水合肼溶液和氧化石墨烯的體積重 量比（L :kg)為55-56 :53-54,然后繼續(xù)以1700-1800rpm的攪拌速度攪拌28-29h得到改性 石墨烯懸浮液，將改性石墨烯懸浮液用510-520目的尼龍濾膜進行真空抽濾31-32min得到 改性石墨烯，真空壓強為25-26kPa。
[0010] 本發(fā)明采用天然橡膠、丁基橡膠和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS作為橡 塑主料，使本發(fā)明具有優(yōu)異的彈性和耐磨抗沖擊性能；而黃麻纖維的添加，能夠利用其較 長的絲狀原纖組織，使本發(fā)明具備優(yōu)異的彈性和耐磨性能；以1，1_雙（二叔丁基過氧 基）-3, 3, 5-三甲基環(huán)己烷、硫磺粉和丙烯酸鋅構(gòu)成的硫化體系，大大加強了本發(fā)明主料之 間的交聯(lián)程度，提高了硫化效率，大幅增強了本發(fā)明的耐磨性能和彈性，其中的丙烯酸鋅作 為不飽和酸鹽，起到活化1，1-雙（二叔丁基過氧基）-3, 3, 5-三甲基環(huán)己烷的作用，進一步 促進主料之間的交聯(lián)程度，從而提高了本發(fā)明的耐熱性能；改性石墨烯、滑石粉、硅藻土和 高耐磨炭黑作為補強填充劑使用，在擴大本發(fā)明容積、降低成本的同時，大大提高了本發(fā)明 的耐磨性能和抗沖擊性能，并使本發(fā)明具有較好的耐腐蝕性和抗撕裂性能，其中改性石墨 烯是石墨烯氧化被水合肼還原后，又被腐植酸鈉修飾得到的，腐植酸鈉和石墨烯通過氫鍵 和π-π相互作用結(jié)合在一起，改性石墨烯同時可以促進氧化釹、重質(zhì)硅酸鈣、云母粉、三 氧化二銻、氫氧化鎂和3. 5水硼酸鋅在橡膠中均勻分散，與橡塑主料形成很強的界面相互 作用，極大地提高了本發(fā)明的強度和耐磨性能；以偏苯三酸三辛酯Τ0ΤΜ作為主增塑劑，環(huán) 氧蒼耳油酸丁酯作為副增塑劑，二者配合通過對橡膠的滲透和溶脹作用，降低橡膠分子鏈 間作用力，使橡膠分子鏈的活動性增加，從而使本發(fā)明可塑性大大增強；而防老劑2264和 防老劑MBZ的添加，提高了本發(fā)明的耐老化和耐氧化性能；氫氧化鎂、三聚氰胺氰尿酸鹽和 微膠囊化紅磷配合形成阻燃體系，三聚氰胺氰尿酸鹽為氮系阻燃劑，而微膠囊化紅磷為磷 系阻燃劑，二者配合提高本發(fā)明的氧指數(shù)，氫氧化鎂與二者配合，不僅進一步提高本發(fā)明的 阻燃性能，而且還能抑制煙霧產(chǎn)生。

【具體實施方式】
[0011] 下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0012] 實施例1
[0013] 本發(fā)明提出的一種耐磨阻燃改性天然橡膠，其原料按重量份包括：天然橡膠78 份，丁基橡膠30份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 12份，黃麻纖維10份，1，1-雙（二 叔丁基過氧基）-3, 3, 5-三甲基環(huán)己烷2份，硫磺粉0. 8份，丙烯酸鋅1. 1份，改性石墨烯17 份，滑石粉26份，硅藻土 30份，高耐磨炭黑5份，阻燃體系35份，偏苯三酸三辛酯Τ0ΤΜ 6 份，環(huán)氧蒼耳油酸丁酯9份，防老劑22641. 8份，防老劑MBZ 1. 8份，其中阻燃體系由55wt % 氫氧化鎂、15wt%三聚氰胺氰尿酸鹽及30wt%微膠囊化紅磷組成，丙烯腈-丁二烯-苯乙 烯共聚物ABS中丙烯腈的重量百分比為25wt%，丁二烯的重量百分比為22%，其余為苯乙 烯；
[0014] 改性石墨烯的制備工藝中，按重量份將248份腐植酸加入2. 33 X 103份去離子水 中，接著滴加〇. 〇7mol/L的氫氧化鈉溶液至pH為8. 4得到腐植酸鈉溶液；將48份氧化石 墨烯置于容器中，加入4. 2 X 104份去離子水，超聲處理1. 4h后得到氧化石墨烯懸浮液，超 聲處理的頻率為17KHz，超聲處理的功率為850W ;攪拌氧化石墨烯懸浮液，在攪拌過程中加 入腐植酸鈉溶液得到混合溶液A ;將混合溶液A置于磁力攪拌器中，以2300rpm的攪拌速度 攪拌2. 7h后，移至水浴鍋中，將水浴鍋溫度升至83°C，再以1900rpm的攪拌速度攪拌，在攪 拌過程中以4. 1 μ Ι/min的速度加入78wt %的水合肼溶液，水合肼溶液和氧化石墨烯的體 積重量比（L:kg)為55:54,然后繼續(xù)以1700rpm的攪拌速度攪拌29h得到改性石墨烯懸浮 液，將改性石墨烯懸浮液用510目的尼龍濾膜進行真空抽濾32min得到改性石墨烯，真空壓 強為25kPa。
[0015] 實施例2
[0016] 本發(fā)明提出的一種耐磨阻燃改性天然橡膠，其原料按重量份包括：天然橡膠80 份，丁基橡膠27份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 14份，黃麻纖維8份，1，1_雙（二叔 丁基過氧基）-3, 3, 5-三甲基環(huán)己烷2. 6份，硫磺粉0. 6份，丙烯酸鋅1. 3份，改性石墨烯15 份，滑石粉28份，硅藻土 28份，高耐磨炭黑7份，阻燃體系33份，偏苯三酸三辛酯Τ0ΤΜ 7. 2 份，環(huán)氧蒼耳油酸丁酯7份，防老劑22642. 3份，防老劑MBZ 1. 5份，其中阻燃體系由62wt % 氫氧化鎂、12wt%三聚氰胺氰尿酸鹽及26wt%微膠囊化紅磷組成，丙烯腈-丁二烯-苯乙 烯共聚物ABS中丙烯腈的重量百分比為26wt%，丁二烯的重量百分比為21%，其余為苯乙 烯；
[0017] 改性石墨烯的制備工藝中，按重量份將246份腐植酸加入2. 4X103份去離子水 中，接著滴加〇. 〇5mol/L的氫氧化鈉溶液至pH為8. 6得到腐植酸鈉溶液；將46份氧化石 墨烯置于容器中，加入4. 5 X 104份去離子水，超聲處理1. 2h后得到氧化石墨烯懸浮液，超 聲處理的頻率為19KHz，超聲處理的功率為800W ;攪拌氧化石墨烯懸浮液，在攪拌過程中加 入腐植酸鈉溶液得到混合溶液A ;將混合溶液A置于磁力攪拌器中，以2500rpm的攪拌速度 攪拌2. 5h后，移至水浴鍋中，將水浴鍋溫度升至85°C，再以1700rpm的攪拌速度攪拌，在攪 拌過程中以4. 5 μ Ι/min的速度加入76wt %的水合肼溶液，水合肼溶液和氧化石墨烯的體 積重量比（L:kg)為57 :52,然后繼續(xù)以1900rpm的攪拌速度攪拌27h得到改性石墨烯懸浮 液，將改性石墨烯懸浮液用530目的尼龍濾膜進行真空抽濾30min得到改性石墨烯，真空壓 強為27kPa。
[0018] 實施例3
[0019] 本發(fā)明提出的一種耐磨阻燃改性天然橡膠，其原料按重量份包括：天然橡膠82 份，丁基橡膠26份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 15份，黃麻纖維7份，1，1-雙（二 叔丁基過氧基）-3, 3, 5-三甲基環(huán)己烷3份，硫磺粉0. 5份，丙烯酸鋅1. 4份，改性石墨烯14 份，滑石粉29份，硅藻土 27份，高耐磨炭黑8份，阻燃體系32份，偏苯三酸三辛酯Τ0ΤΜ 8 份，環(huán)氧蒼耳油酸丁酯6份，防老劑22642. 5份，防老劑MBZ 1. 2份，其中阻燃體系由65wt % 氫氧化鎂、l〇wt%三聚氰胺氰尿酸鹽及25wt%微膠囊化紅磷組成，丙烯腈-丁二烯-苯乙 烯共聚物ABS中丙烯腈的重量百分比為27wt%，丁二烯的重量百分比為20%，其余為苯乙 烯；
[0020] 改性石墨烯的制備工藝中，按重量份將247份腐植酸加入2. 38X 103份去離子水 中，接著滴加〇. 〇6mol/L的氫氧化鈉溶液至pH為8. 5得到腐植酸鈉溶液；將47份氧化石 墨烯置于容器中，加入4. 4X 104份去離子水，超聲處理1. 3h后得到氧化石墨烯懸浮液，超 聲處理的頻率為18KHz，超聲處理的功率為830W ;攪拌氧化石墨烯懸浮液，在攪拌過程中加 入腐植酸鈉溶液得到混合溶液A ;將混合溶液A置于磁力攪拌器中，以2400rpm的攪拌速度 攪拌2. 6h后，移至水浴鍋中，將水浴鍋溫度升至84°C，再以ISOOrpm的攪拌速度攪拌，在攪 拌過程中以4. 2 μ Ι/min的速度加入77wt %的水合肼溶液，水合肼溶液和氧化石墨烯的體 積重量比（L :kg)為56 :53,然后繼續(xù)以1800rpm的攪拌速度攪拌28h得到改性石墨烯懸浮 液，將改性石墨烯懸浮液用520目的尼龍濾膜進行真空抽濾31min得到改性石墨烯，真空壓 強為26kPa。
[0021] 實施例4
[0022] 本發(fā)明提出的一種耐磨阻燃改性天然橡膠，其原料按重量份包括：天然橡膠79 份，丁基橡膠27份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 13份，黃麻纖維9份，1，1_雙（二叔 丁基過氧基）-3, 3, 5-三甲基環(huán)己烷2. 2份，硫磺粉0. 7份，丙烯酸鋅1. 2份，改性石墨烯16 份，滑石粉27份，硅藻土 29份，高耐磨炭黑6份，阻燃體系34份，偏苯三酸三辛酯Τ0ΤΜ 6. 6 份，環(huán)氧蒼耳油酸丁酯8份，防老劑22642. 1份，防老劑MBZ 1. 7份，其中阻燃體系由58wt % 氫氧化鎂、13wt%三聚氰胺氰尿酸鹽及29wt%微膠囊化紅磷組成，丙烯腈-丁二烯-苯乙 烯共聚物ABS中丙烯腈的重量百分比為28wt%，丁二烯的重量百分比為18%，其余為苯乙 烯；
[0023] 改性石墨烯的制備工藝中，按重量份將249份腐植酸加入2. 3X 103份去離子水 中，接著滴加〇. 〇8mol/L的氫氧化鈉溶液至pH為8. 3得到腐植酸鈉溶液；將49份氧化石墨 烯置于容器中，加入4X 104份去離子水，超聲處理1. 5h后得到氧化石墨烯懸浮液，超聲處 理的頻率為16KHz，超聲處理的功率為900W ;攪拌氧化石墨烯懸浮液，在攪拌過程中加入腐 植酸鈉溶液得到混合溶液A ;將混合溶液A置于磁力攪拌器中，以2200rpm的攪拌速度攪拌 2. 8h后，移至水浴鍋中，將水浴鍋溫度升至82°C，再以2000rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過 程中以4μ Ι/min的速度加入79wt%的水合肼溶液，水合肼溶液和氧化石墨烯的體積重量 比（L :kg)為54 :55,然后繼續(xù)以1600rpm的攪拌速度攪拌30h得到改性石墨烯懸浮液，將 改性石墨烯懸浮液用500目的尼龍濾膜進行真空抽濾33min得到改性石墨烯，真空壓強為 24kPa〇
[0024] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐磨阻燃改性天然橡膠，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡膠78-82 份，丁基橡膠26-30份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 12-15份，黃麻纖維7-10份， 1，1-雙（二叔丁基過氧基）-3, 3, 5-三甲基環(huán)己烷2-3份，硫磺粉0. 5-0. 8份，丙烯酸 鋅1. 1-1. 4份，改性石墨烯14-17份，滑石粉26-29份，硅藻土 27-30份，高耐磨炭黑5-8 份，阻燃體系32-35份，偏苯三酸三辛酯TOTM 6-8份，環(huán)氧蒼耳油酸丁酯6-9份，防老劑 22641. 8-2. 5份，防老劑MBZ 1. 2-1. 8份，其中阻燃體系由55-65wt%氫氧化鎂、10-15wt% 三聚氰胺氰尿酸鹽及20-35wt%微膠囊化紅磷組成； 改性石墨烯的制備工藝中，按重量份將246-249份腐植酸加入2. 3-2. 4 X 103份去離子 水中，接著滴加〇. 05-0. 08mol/L的氫氧化鈉溶液至pH為8. 3-8. 6得到腐植酸鈉溶液；將 46-49份氧化石墨烯置于容器中，加入4-4. 5 X 104份去離子水，超聲處理1. 2-1. 5h后得到 氧化石墨烯懸浮液，超聲處理的頻率為16-19KHZ，超聲處理的功率為800-900W ;攪拌氧化 石墨烯懸浮液，在攪拌過程中加入腐植酸鈉溶液得到混合溶液A ;將混合溶液A置于磁力攪 拌器中，以2200-2500rpm的攪拌速度攪拌2. 5-2. 8h后，移至水浴鍋中，將水浴鍋溫度升至 82-85°C，再以1700-2000rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以4-4. 5μ Ι/min的速度加入 76-79wt%的水合肼溶液，水合肼溶液和氧化石墨烯的體積重量比（L :kg)為54-57 :52-55， 然后繼續(xù)以1600-1900rpm的攪拌速度攪拌27-30h得到改性石墨烯懸浮液，將改性石墨 烯懸浮液用500-530目的尼龍濾膜進行真空抽濾30-33min得到改性石墨烯，真空壓強為 24-27kPa。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨阻燃改性天然橡膠，其特征在于，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 共聚物ABS中丙烯腈的重量百分比為25-28wt%，丁二烯的重量百分比為18-22%，其余為 苯乙烯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐磨阻燃改性天然橡膠，其特征在于，天然橡膠、丁基橡膠 和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS的重量比為79-80 :27-29 :13-14。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述耐磨阻燃改性天然橡膠，其特征在于，其原料按重量 份包括：天然橡膠79-80份，丁基橡膠27-29份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 13-14 份，黃麻纖維8-9份，1，1-雙（二叔丁基過氧基）-3, 3, 5-三甲基環(huán)己烷2. 2-2. 6份，硫磺 粉0. 6-0. 7份，丙烯酸鋅1. 2-1. 3份，改性石墨烯15-16份，滑石粉27-28份，硅藻土 28-29 份，高耐磨炭黑6-7份，阻燃體系33-34份，偏苯三酸三辛酯TOTM 6. 6-7. 2份，環(huán)氧蒼耳油 酸丁酯7-8份，防老劑22642. 1-2. 3份，防老劑MBZ 1. 5-1. 7份，其中阻燃體系由58-62wt % 氫氧化鎂、12_13wt%三聚氰胺氰尿酸鹽及25-30wt%微膠囊化紅磷組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述耐磨阻燃改性天然橡膠，其特征在于，改性石墨烯的 制備工藝中，按重量份將247-248份腐植酸加入2. 33-2. 38 X 103份去離子水中，接著滴加 0. 06-0. 07mol/L的氫氧化鈉溶液至pH為8. 4-8. 5得到腐植酸鈉溶液；將47-48份氧化石 墨烯置于容器中，加入4. 2-4. 4X 104份去離子水，超聲處理1. 3-1. 4h后得到氧化石墨烯 懸浮液，超聲處理的頻率為17-18KHZ，超聲處理的功率為830-850W ;攪拌氧化石墨烯懸浮 液，在攪拌過程中加入腐植酸鈉溶液得到混合溶液A ;將混合溶液A置于磁力攪拌器中，以 2300-2400rpm的攪拌速度攪拌2. 6-2. 7h后，移至水浴鍋中，將水浴鍋溫度升至83-84°C，再 以1800-1900rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以4. 1-4. 2μ Ι/min的速度加入77-78wt% 的水合肼溶液，水合肼溶液和氧化石墨烯的體積重量比（L :kg)為55-56 :53-54,然后繼續(xù) 以1700-1800rpm的攪拌速度攪拌28-29h得到改性石墨烯懸浮液，將改性石墨烯懸浮液用 510-520目的尼龍濾膜進行真空抽濾31-32min得到改性石墨烯，真空壓強為25-26kPa。
【文檔編號】C08L97/02GK104194077SQ201410487350
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】鄭有松, 黃海琴, 朱家俊, 吳松如, 徐國鋒 申請人:安徽電氣集團股份有限公司