一種耐熱抗凍保險杠材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐熱抗凍保險杠材料及其制備方法，該材料由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚丙烯55-68份，潤滑劑3-14份，抗氧劑5-12份，油酸酰胺2-15份，乙撐雙硬脂酰胺10-24份，三甲基環(huán)己烷5-17份，滑石粉4-13份，尼龍樹脂7-18份。制備方法：按上述質(zhì)量份，將聚丙烯，潤滑劑，抗氧劑，油酸酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，三甲基環(huán)己烷，滑石粉和尼龍樹脂加熱至75-90℃，在混合機中混勻；再加入雙螺桿擠出機中混煉，擠出機溫度為200-260℃，螺桿轉(zhuǎn)速為500-700r/min；擠出后，冷卻，干燥，切粒即得保險杠材料。本發(fā)明具有提高材料耐熱性能和抗凍性能的優(yōu)點。
【專利說明】一種耐熱抗凍保險杠材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種保險杠材料及其制備方法，特別涉及一種耐熱抗凍保險杠材料及 其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 汽車保險杠位于汽車前方和后方的大部分區(qū)域，表面上被設(shè)計于避免車輛外部損 壞對車輛安全系統(tǒng)造成的影響，他們具有在高速撞擊時減少駕乘人員傷害的能力。轎車的 前后保險杠都是塑料制成的，一般汽車的塑料保險杠是由外板、緩沖材料和橫梁三部分組 成，其中外板和緩沖材料用塑料制成，橫梁用冷軋薄板沖壓而成U形槽，外板和緩沖材料附 著在橫梁，橫梁與車架縱梁螺絲聯(lián)接，可以隨時拆卸下來。這種塑料保險杠使用的塑料，一 般為聚脂系和聚丙稀系兩種材料。
[0003] 申請?zhí)枮?00910182682. 1的中國專利公開了汽車保險杠用材料及其制備方法， 成分配比為：聚丙烯：49?69 %，飽和乙烯-辛烯共聚物：5?25 %，硫酸鈣晶須：10? 30%，聚丙烯接枝馬來酸酐共聚物：5?15%，成核劑：0. 1?0.2%，抗氧劑：0.3?0.6%， 潤滑劑：〇. 2?0. 5%。該材料制成的保險杠耐熱性能和抗凍性能較差，在溫度較高或較低 的環(huán)境條件下不能滿足使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐熱抗凍保險杠材料及其制備 方法，可以使保險杠具有耐熱抗凍的優(yōu)點。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種耐熱抗凍保險杠材料，由以下質(zhì)量份的各組分組 成：聚丙烯55-68份，潤滑劑3-14份，抗氧劑5-12份，油酸酰胺2-15份，乙撐雙硬脂酰胺 10-24份，三甲基環(huán)己烷5-17份，滑石粉4-13份，尼龍樹脂7-18份。
[0006] 優(yōu)選的，一種耐熱抗凍保險杠材料，由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚丙烯58-66 份，潤滑劑5-13份，抗氧劑7-10份，油酸酰胺3-12份，乙撐雙硬脂酰胺13-22份，三甲基環(huán) 己烷7-15份，滑石粉5-11份，尼龍樹脂9-16份。
[0007] 更優(yōu)選的，一種耐熱抗凍保險杠材料，由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚丙烯62份， 潤滑劑8份，抗氧劑9份，油酸酰胺7份，乙撐雙硬脂酰胺16份，三甲基環(huán)己烷12份，滑石 粉8份，尼龍樹脂14份。
[0008] 上述抗氧劑為抗氧劑168與雙十二碳醇酯質(zhì)量份比例為3:1的復(fù)配物。
[0009] 上述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺中的一種。
[0010] 一種耐熱抗凍保險杠材料制備方法，包括以下步驟：
[0011] (1)按上述質(zhì)量份，將聚丙烯，潤滑劑，抗氧劑，油酸酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，三甲基 環(huán)己烷，滑石粉和尼龍樹脂加熱至75-90°C，在混合機中混勻，得到混合物；
[0012] (2)將步驟（1)所得混合物加入雙螺桿擠出機中混煉，擠出機溫度為200-260°C， 螺桿轉(zhuǎn)速為500-700r/min ;
[0013] (3)將步驟（2)混煉后的物料擠出后，冷卻，干燥，切粒即得保險杠材料。
[0014] 上述步驟（2)中螺桿長度與直徑比為26-32:1。
[0015] 上述步驟（2)中機頭壓力為2_7MPa。
[0016] 有益效果：本發(fā)明通過組分之間的協(xié)同作用，使制得的保險杠材料熱變形溫度在 125-137°C之間，Izod缺口沖擊強度（23°C)在68. 8-75,9Kj/M2之間，Izod缺口沖擊強度 (_23°C )在28. 5-30. 7Kj/M2之間，提高了材料的耐熱性能和抗凍性能。

【具體實施方式】
[0017] 實施例1
[0018] 一種耐熱抗凍保險杠材料，由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚丙烯55份，潤滑劑3 份，抗氧劑5份，油酸酰胺2份，乙撐雙硬脂酰胺10份，三甲基環(huán)己烷5份，滑石粉4份，尼 龍樹脂7份。
[0019] 制備方法：
[0020] (1)按上述質(zhì)量份，將聚丙烯，潤滑劑，抗氧劑，油酸酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，三甲基 環(huán)己烷，滑石粉和尼龍樹脂加熱至75°C，在混合機中混勻，得到混合物；
[0021] (2)將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為26:1的雙螺桿擠出機中混 煉，擠出機溫度為200°C，螺桿轉(zhuǎn)速為500r/min，機頭壓力為2MPa ;
[0022] (3)將步驟⑵混煉后的物料擠出后，冷卻，干燥，切粒即得保險杠材料。
[0023] 實施例2
[0024] -種耐熱抗凍保險杠材料，由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚丙烯68份，潤滑劑14 份，抗氧劑12份，油酸酰胺15份，乙撐雙硬脂酰胺24份，三甲基環(huán)己烷17份，滑石粉13份， 尼龍樹脂18份。
[0025] 制備方法：
[0026] (1)按上述質(zhì)量份，將聚丙烯，潤滑劑，抗氧劑，油酸酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，三甲基 環(huán)己烷，滑石粉和尼龍樹脂加熱至90°C，在混合機中混勻，得到混合物；
[0027] (2)將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為32:1的雙螺桿擠出機中混 煉，擠出機溫度為260°C，螺桿轉(zhuǎn)速為700r/min，機頭壓力為7MPa ;
[0028] (3)將步驟⑵混煉后的物料擠出后，冷卻，干燥，切粒即得保險杠材料。
[0029] 實施例3
[0030] -種耐熱抗凍保險杠材料，由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚丙烯58份，潤滑劑5 份，抗氧劑7份，油酸酰胺3份，乙撐雙硬脂酰胺13份，三甲基環(huán)己烷7份，滑石粉5份，尼 龍樹脂9份。
[0031] 制備方法：
[0032] (1)按上述質(zhì)量份，將聚丙烯，潤滑劑，抗氧劑，油酸酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，三甲基 環(huán)己烷，滑石粉和尼龍樹脂加熱至80°C，在混合機中混勻，得到混合物；
[0033] (2)將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為28:1的雙螺桿擠出機中混 煉，擠出機溫度為210°C，螺桿轉(zhuǎn)速為550r/min，機頭壓力為3MPa ;
[0034] (3)將步驟⑵混煉后的物料擠出后，冷卻，干燥，切粒即得保險杠材料。
[0035] 實施例4
[0036] -種耐熱抗凍保險杠材料，由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚丙烯66份，潤滑劑13 份，抗氧劑10份，油酸酰胺12份，乙撐雙硬脂酰胺22份，三甲基環(huán)己烷15份，滑石粉11份， 尼龍樹脂16份。
[0037] 制備方法：
[0038] (1)按上述質(zhì)量份，將聚丙烯，潤滑劑，抗氧劑，油酸酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，三甲基 環(huán)己烷，滑石粉和尼龍樹脂加熱至85°C，在混合機中混勻，得到混合物；
[0039] (2)將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為30:1的雙螺桿擠出機中混 煉，擠出機溫度為250°C，螺桿轉(zhuǎn)速為650r/min，機頭壓力為6MPa ;
[0040] (3)將步驟⑵混煉后的物料擠出后，冷卻，干燥，切粒即得保險杠材料。
[0041] 實施例5
[0042] 一種耐熱抗凍保險杠材料，由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚丙烯60份，潤滑劑6 份，抗氧劑8份，油酸酰胺4份，乙撐雙硬脂酰胺14份，三甲基環(huán)己烷8份，滑石粉6份，尼 龍樹脂11份。
[0043] 制備方法：
[0044] (1)按上述質(zhì)量份，將聚丙烯，潤滑劑，抗氧劑，油酸酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，三甲基 環(huán)己烷，滑石粉和尼龍樹脂加熱至85°C，在混合機中混勻，得到混合物；
[0045] (2)將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為29:1的雙螺桿擠出機中混 煉，擠出機溫度為205°C，螺桿轉(zhuǎn)速為580r/min，機頭壓力為4MPa ;
[0046] (3)將步驟（2)混煉后的物料擠出后，冷卻，干燥，切粒即得保險杠材料。
[0047] 實施例6
[0048] 一種耐熱抗凍保險杠材料，由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚丙烯64份，潤滑劑12 份，抗氧劑9份，油酸酰胺10份，乙撐雙硬脂酰胺21份，三甲基環(huán)己烷13份，滑石粉10份， 尼龍樹脂15份。
[0049] 制備方法：
[0050] (1)按上述質(zhì)量份，將聚丙烯，潤滑劑，抗氧劑，油酸酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，三甲基 環(huán)己烷，滑石粉和尼龍樹脂加熱至90°C，在混合機中混勻，得到混合物；
[0051] (2)將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為31:1的雙螺桿擠出機中混 煉，擠出機溫度為255°C，螺桿轉(zhuǎn)速為650r/min，機頭壓力為6MPa ;
[0052] (3)將步驟⑵混煉后的物料擠出后，冷卻，干燥，切粒即得保險杠材料。
[0053] 實施例7
[0054] -種耐熱抗凍保險杠材料，由以下質(zhì)量份的各組分組成：聚丙烯62份，潤滑劑8 份，抗氧劑9份，油酸酰胺7份，乙撐雙硬脂酰胺16份，三甲基環(huán)己烷12份，滑石粉8份，尼 龍樹脂14份。
[0055] 制備方法：
[0056] (1)按上述質(zhì)量份，將聚丙烯，潤滑劑，抗氧劑，油酸酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，三甲基 環(huán)己烷，滑石粉和尼龍樹脂加熱至80°C，在混合機中混勻，得到混合物；
[0057] (2)將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為28:1的雙螺桿擠出機中混 煉，擠出機溫度為240°C，螺桿轉(zhuǎn)速為600r/min，機頭壓力為5MPa ;
[0058] (3)將步驟⑵混煉后的物料擠出后，冷卻，干燥，切粒即得保險杠材料。
[0059] 性能測試：
[0060] 將實施例1-7所得的保險杠材料對其性能檢測結(jié)果如下表：
[0061]

【權(quán)利要求】
1. 一種耐熱抗凍保險杠材料，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組分組成：聚丙烯55-68 份，潤滑劑3-14份，抗氧劑5-12份，油酸酰胺2-15份，乙撐雙硬脂酰胺10-24份，三甲基環(huán) 己烷5-17份，滑石粉4-13份，尼龍樹脂7-18份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱抗凍保險杠材料，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組 分組成：聚丙烯58-66份，潤滑劑5-13份，抗氧劑7-10份，油酸酰胺3-12份，乙撐雙硬脂酰 胺13-22份，三甲基環(huán)己烷7-15份，滑石粉5-11份，尼龍樹脂9-16份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱抗凍保險杠材料，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組 分組成：聚丙烯62份，潤滑劑8份，抗氧劑9份，油酸酰胺7份，乙撐雙硬脂酰胺16份，三甲 基環(huán)己烷12份，滑石粉8份，尼龍樹脂14份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱抗凍保險杠材料，其特征在于抗氧劑為抗氧劑168 與雙十二碳醇酯質(zhì)量份比例為3:1的復(fù)配物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱抗凍保險杠材料，其特征在于潤滑劑為硬脂酸、硬 脂酸丁酯、油酰胺中的一種。
6. 權(quán)利要求1至5任何一項所述的一種耐熱抗凍保險杠材料的制備方法，其特征在于： 包括以下步驟： (1) 按上述質(zhì)量份，將聚丙烯，潤滑劑，抗氧劑，油酸酰胺，乙撐雙硬脂酰胺，三甲基環(huán)己 烷，滑石粉和尼龍樹脂加熱至75-90°C，在混合機中混勻，得到混合物； (2) 將步驟（1)所得混合物加入雙螺桿擠出機中混煉，擠出機溫度為200-260°C，螺桿 轉(zhuǎn)速為 500-700r/min ; (3) 將步驟（2)混煉后的物料擠出后，冷卻，干燥，切粒即得保險杠材料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐熱抗凍保險杠材料的制備方法，其特征在于：所述步 驟（2)中螺桿長度與直徑比為26-32:1。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐熱抗凍保險杠材料的制備方法，其特征在于：所述步 驟（2)中機頭壓力為2-7MPa。
【文檔編號】C08L23/12GK104311994SQ201410514349
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】翟紅波, 楊振樞, 韋洪屹 申請人:蘇州博利邁新材料科技有限公司