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      一種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法

      文檔序號:3607974閱讀:242來源:國知局
      一種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料,包括聚丙烯:60-80份;PP和PE的嵌段共聚物:15-20份;POE:5-8份;堿式硫酸鎂晶須:5-8份;礦物填料:20-30份;抗氧劑:1-3份;相容劑:1-3份;光穩(wěn)定劑:0.1-1份。同時公開了其制備方法。本發(fā)明通過改性聚丙烯復(fù)合材料中添加PP和PE的嵌段共聚物、POE和堿式硫酸鎂晶須,共同作用,使得復(fù)合材料具有非常好的收縮率,而通過添加礦物填料,來增加復(fù)合材料的強(qiáng)度,使得復(fù)合材料的整體力學(xué)強(qiáng)度都很好,解決了礦物填料限制聚丙烯結(jié)晶收縮、玻璃纖維表觀質(zhì)量差的缺點(diǎn)。
      【專利說明】一種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法,尤其是涉及一種低收縮率的改性 聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法,屬于高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 控制聚丙烯改性料的收縮率是聚丙烯改性的一個重要方面。收縮率的控制好壞對 聚丙烯改性料的推廣使用具有重要意義,同時也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要方面。特別是 利用改性聚丙烯取代傳統(tǒng)的工程塑料,收縮率這一點(diǎn)顯得十分重要。
      [0003] 聚丙烯改性在國內(nèi)已經(jīng)有成熟的技術(shù),對聚丙烯改性理化性能的研究報導(dǎo)也很 多,而對收縮率問題的研究則相對較少。目前改善聚丙烯收縮率最有效的方法就是添加玻 璃纖維,玻璃纖維的加入一則破壞了聚丙烯的結(jié)晶度,影響收縮率,更重要的是玻璃纖維限 制了聚丙烯的結(jié)晶收縮,同時,加入玻璃纖維之后,聚丙烯材料的表觀質(zhì)量也明顯下降,而 且,材料的耐沖擊性能也略顯不足。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種低收 縮率改性聚丙烯復(fù)合材料其制備方法。
      [0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
      [0006] -種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,包括以下組分且各組分的重量 份數(shù)為:
      [0007]聚丙烯:60-80 份;
      [0008] PP和PE的嵌段共聚物:15-20份;
      [0009] POE : 5-8 份;
      [0010] 堿式硫酸鎂晶須:5-8份;
      [0011] 礦物填料:20-30份;
      [0012] 抗氧劑:1-3份;
      [0013] 相容劑:1-3份;
      [0014] 光穩(wěn)定劑:0· 1-1份。
      [0015] 進(jìn)一步,所述的聚丙烯為均聚聚丙烯或共聚聚丙烯的一種或兩種的混合物。
      [0016] 所述的堿式硫酸鎂晶須的平均直徑為2-4 μ m,且所述的碳酸鈣晶須的長度和直徑 比為30-50。
      [0017] 所述的礦物填料為滑石粉。
      [0018] 所述的抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑168。
      [0019] 所述的相容劑為聚丙烯和馬來酸酐的接枝物。
      [0020] 而所述的光穩(wěn)定劑則為光穩(wěn)定劑770或光穩(wěn)定劑UV-3853。
      [0021] 更進(jìn)一步,一種上述的低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包 括以下步驟:
      [0022] (1)制備預(yù)混料:按照重量份數(shù)比,將聚丙烯、PP和PE的嵌段共聚物、POE混合后 在1500?2000r/min下高速混合10?15min ;然后加入堿式硫酸鎂晶須和礦物填料,在 1500?2000r/min下高速混合10?15分鐘;最后加入抗氧劑、相容劑和光穩(wěn)定劑,繼續(xù)在 1500?2000r/min下高速混合5?10分鐘,得到預(yù)混料;
      [0023] (2)制備低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料:將步驟(2)制備的預(yù)混料喂入雙螺桿擠 出機(jī)中,經(jīng)熔融擠出、造粒得到低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料,其中熔融擠出過程中,一區(qū) 的溫度為200-220°C,二區(qū)和三區(qū)的溫度均為200?225°C,四區(qū)、五區(qū)和六區(qū)的溫度均為 210?225°C,七區(qū)、八區(qū)、九區(qū)和十區(qū)的溫度均為210?230°C,且在每區(qū)中的停留時間為 2_3min,壓力為 15_20Mpa。
      [0024] 本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過改性聚丙烯復(fù)合材料中添加 PP和PE的嵌段共 聚物、POE和堿式硫酸鎂晶須,共同作用,使得復(fù)合材料具有非常好的收縮率,而通過添加礦 物填料,來增加復(fù)合材料的強(qiáng)度,使得復(fù)合材料的整體力學(xué)強(qiáng)度都很好,解決了礦物填料限 制聚丙烯結(jié)晶收縮、玻璃纖維表觀質(zhì)量差的缺點(diǎn)。

      【具體實(shí)施方式】:
      [0025] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
      [0026] 表1為實(shí)施例1-4和對比例的各組分的質(zhì)量(g)配比。
      [0027] 如表1所示:
      [0028]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,包括以下組分且各組分的重量份 數(shù)為: 聚丙烯:60-80份; PP和PE的嵌段共聚物:15-20份; POE : 5-8 份; 堿式硫酸鎂晶須:5_8份; 礦物填料:20-30份; 抗氧劑:1-3份; 相容劑:1-3份; 光穩(wěn)定劑:〇. 1-1份。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述的聚 丙烯為均聚聚丙烯或共聚聚丙烯的一種或兩種的混合物。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述的堿 式硫酸鎂晶須的平均直徑為2-4 ym,且所述的碳酸鈣晶須的長度和直徑比為30-50。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述的礦 物填料為滑石粉。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述的抗 氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑168。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述的相 容劑為聚丙烯和馬來酸酐的接枝物。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于,所述的光 穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑770或光穩(wěn)定劑UV-3853。
      8. -種權(quán)利權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料的制 備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1) 制備預(yù)混料:按照重量份數(shù)比,將聚丙烯、PP和I3E的嵌段共聚物、POE混合后 在1500?2000r/min下高速混合10?15min ;然后加入堿式硫酸鎂晶須和礦物填料,在 1500?2000r/min下高速混合10?15分鐘;最后加入抗氧劑、相容劑和光穩(wěn)定劑,繼續(xù)在 1500?2000r/min下高速混合5?10分鐘,得到預(yù)混料; (2) 制備低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料:將步驟(2)制備的預(yù)混料喂入雙螺桿擠出機(jī) 中,經(jīng)熔融擠出、造粒得到低收縮率改性聚丙烯復(fù)合材料,其中熔融擠出過程中,一區(qū)的溫 度為200-220°C,二區(qū)和三區(qū)的溫度均為200?225°C,四區(qū)、五區(qū)和六區(qū)的溫度均為210? 225°C,七區(qū)、八區(qū)、九區(qū)和十區(qū)的溫度均為210?230°C,且在每區(qū)中的停留時間為2-3min, 壓力為15_20Mpa。
      【文檔編號】C08L51/06GK104311996SQ201410520420
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
      【發(fā)明者】汪理文, 李慶貴, 翁永華, 丁賢麟 申請人:蘇州潤佳工程塑料股份有限公司
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