一種環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料，其原料按重量份包括：淀粉8-12，聚乙烯醇溶液15-20，乙二醛水溶液0.8-1.3，桐油5-10，聚己內(nèi)酯30-40，鈦酸鉀纖維8-12，γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷1.5-2，對羥基苯甲酸乙酯1.5-2，鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯1.8-2.2，尿素1-1.5，環(huán)氧妥爾油酸丁酯5-8，黃麻纖維5-7，氧化淀粉6-7，海泡石粉22-24，叔丁基對苯二酚1.5-2.2，乙二醇15-18，水12-16，乳酸鈉1.5-2.2，雙乙酸鈉1.4-1.5，抗氧化劑10101.5-2。本發(fā)明生物降解性能好，環(huán)境友好，耐老化、耐水性能優(yōu)異，力學(xué)性能好。
【專利說明】一種環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及塑料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料。

【背景技術(shù)】
[0002]普通PP/PE塑料在自然環(huán)境下幾百年都很難分解，所以廢棄的塑料制品一又稱“白色垃圾”一是公認(rèn)的能對環(huán)境造成極大破話的物質(zhì)。廢塑料制品混在土壤中的累積，會影響農(nóng)作物吸收養(yǎng)分和水分，導(dǎo)致農(nóng)作物減產(chǎn)，影響農(nóng)業(yè)發(fā)展。隨著人們質(zhì)量的提高，因此可生物降解塑料的研制成為熱門課題，發(fā)展可降解塑料能減少白色污染，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，但是目前的生物降解塑料耐水性、力學(xué)性能、耐老化性能較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料，生物降解性能好，環(huán)境友好，耐老化、耐水性能優(yōu)異，力學(xué)性能好。
[0004]本發(fā)明提出的一種環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料，其原料按重量份包括:淀粉8-12份，5-7%聚乙烯醇溶液15-20份，22-24%的交聯(lián)劑乙二醛水溶液0.8-1.3份，桐油5_10份，聚己內(nèi)酯30-40份，鈦酸鉀纖維8-12份，Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷1.5-2份，對羥基苯甲酸乙酯1.5-2份，鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯1.8-2.2份，尿素1-1.5份，環(huán)氧妥爾油酸丁酯5-8份，黃麻纖維5-7份，氧化淀粉6-7份，海泡石粉22-24份，叔丁基對苯二酚
1.5-2.2份，乙二醇15-18份，水12-16份，乳酸鈉1.5-2.2份，雙乙酸鈉1.4-1.5份，抗氧化劑 1010 1.5-2 份；
在制備過程中，按重量份在攪拌器中加入乙二醇與水，啟動攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)速為100-120rpm,然后加入淀粉攪拌均勻,然后加入聚乙烯醇溶液攪拌12_14min,然后加入交聯(lián)劑乙二醛水溶液攪拌反應(yīng)50-60min，然后加入尿素攪拌反應(yīng)20_23min，烘干，送入攪拌器中，然后加入Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、鈦酸鉀纖維以40-50rpm的攪拌速度攪拌8-9min,再加入黃麻纖維后以25_30rpm的攪拌速度攪拌8_12min,接著加入聚己內(nèi)酯后將溫度升至150-152 °C并繼續(xù)以32-34rpm的攪拌速度攪拌8_llmin，再加入對羥基苯甲酸乙酯、鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯、環(huán)氧妥爾油酸丁酯、桐油、氧化淀粉、海泡石粉、叔丁基對苯二酚、乳酸鈉、雙乙酸鈉、抗氧化劑1010后以26-28rpm的攪拌速度攪拌30_35min后得到混合物料；將混合物料加入螺桿擠出機(jī)中擠出后得到環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料。
[0005]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:淀粉10-11份，6-6.5%聚乙烯醇溶液16_18份，22.5-23%的交聯(lián)劑乙二醛水溶液1-1.2份，桐油6_8份，聚己內(nèi)酯32-35份，鈦酸鉀纖維10-12份，Y -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷1.6-1.8份，對羥基苯甲酸乙酯1.7-1.9份，鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯2-2.15份，尿素1.2-1.4份，環(huán)氧妥爾油酸丁酯6-7份，黃麻纖維6-7份，氧化淀粉6.5-6.8份，海泡石粉23-23.5份，叔丁基對苯二酚1.8-2份，乙二醇16-16.8份，水14-15份，乳酸鈉2-2.2份，雙乙酸鈉1.42-1.46份，抗氧化劑1010
1.6-1.8 份。
[0006]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:淀粉10-11份，6-6.5%聚乙烯醇溶液16_18份，22.5-23%的交聯(lián)劑乙二醛水溶液1-1.2份，桐油6_8份，聚己內(nèi)酯32-35份，鈦酸鉀纖維10-12份，Y -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷1.6-1.8份，對羥基苯甲酸乙酯1.7-1.9份，鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯2-2.15份，尿素1.2-1.4份，環(huán)氧妥爾油酸丁酯6-7份，黃麻纖維6-7份，氧化淀粉6.5-6.8份，海泡石粉23-23.5份，叔丁基對苯二酚1.8-2份，乙二醇16-16.8份，水14-15份，乳酸鈉2-2.2份，雙乙酸鈉1.42-1.46份，抗氧化劑1010
1.6-1.8 份；
優(yōu)選地，在制備過程中，按重量份在攪拌器中加入乙二醇與水，啟動攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)速為IlOrpm,然后加入淀粉攪拌均勻,然后加入聚乙烯醇溶液攪拌13min,然后加入交聯(lián)劑乙二醒水溶液攪拌反應(yīng)55min,然后加入尿素攪拌反應(yīng)21min,烘干,送入攪拌器中，然后加入Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、鈦酸鉀纖維以48rpm的攪拌速度攪拌9min，再加入黃麻纖維后以28rpm的攪拌速度攪拌1min,接著加入聚己內(nèi)酯后將溫度升至151 °C并繼續(xù)以33rpm的攪拌速度攪拌1min,再加入對輕基苯甲酸乙酯、鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯、環(huán)氧妥爾油酸丁酯、桐油、氧化淀粉、海泡石粉、叔丁基對苯二酚、乳酸鈉、雙乙酸鈉、抗氧化劑1010后以27rpm的攪拌速度攪拌34min后得到混合物料；將混合物料加入螺桿擠出機(jī)中擠出后得到環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料。
[0007]本發(fā)明中，淀粉與聚乙烯醇溶液含有大量的羥基，形成的氫鍵較多，可增強(qiáng)產(chǎn)品的力學(xué)性能，與尿素配合作用，尿素是二元胺，含有氨基，可與親水基團(tuán)羥基反應(yīng)，產(chǎn)品的吸水率明顯降低，同時尿素作為一種肥料，產(chǎn)品生物降解性好，環(huán)境友好，加入聚己內(nèi)酯，使其在被廢棄后，可被微生物降解成二氧化碳和水，能夠被自然界再次利用，不會對環(huán)境產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的危害，叔丁基對苯二酚作為抗氧化劑，環(huán)氧妥爾油酸丁酯作為穩(wěn)定劑，提高了產(chǎn)品的耐老化耐氧化性能，合理控制桐油的添加量，可有效控制產(chǎn)品的老化降解速度，黃麻纖維環(huán)?？山到?，并可在物料中形成空間框架結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的抗拉伸性能和耐沖擊性能好，產(chǎn)品力學(xué)性能好，方解石粉可提高產(chǎn)品的耐磨耐撕裂性能，而環(huán)氧妥爾油酸丁酯、鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯及氧化淀粉作增塑劑，產(chǎn)品的可塑性增強(qiáng)，伸長率、曲撓性劑柔韌性大大提高，力學(xué)性能好，Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷可將無機(jī)原料和有機(jī)原料接枝而形成整體，產(chǎn)品的抗拉伸性能和耐沖擊性能好，力學(xué)性能進(jìn)一步增強(qiáng)。

【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括:淀粉8份，7%聚乙烯醇溶液15份，24%的交聯(lián)劑乙二醛水溶液0.8份，桐油10份，聚己內(nèi)酯30份，鈦酸鉀纖維12份，Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷1.5份，對羥基苯甲酸乙酯2份，鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯1.8份，尿素1.5份，環(huán)氧妥爾油酸丁酯5份，黃麻纖維7份，氧化淀粉6份，海泡石粉24份，叔丁基對苯二酚1.5份，乙二醇18份，水12份，乳酸鈉2.2份，雙乙酸鈉1.5份，抗氧化劑1010 1.5份；
在制備過程中，按重量份在攪拌器中加入乙二醇與水，啟動攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)速為120rpm,然后加入淀粉攪拌均勻，然后加入聚乙烯醇溶液攪拌12min，然后加入交聯(lián)劑乙二醛水溶液攪拌反應(yīng)60min，然后加入尿素攪拌反應(yīng)20min，烘干，送入攪拌器中，然后加入Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、鈦酸鉀纖維以50rpm的攪拌速度攪拌8min，再加入黃麻纖維后以30rpm的攪拌速度攪拌8min,接著加入聚己內(nèi)酯后將溫度升至152°C并繼續(xù)以32rpm的攪拌速度攪拌Ilmin,再加入對輕基苯甲酸乙酯、鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯、環(huán)氧妥爾油酸丁酯、桐油、氧化淀粉、海泡石粉、叔丁基對苯二酚、乳酸鈉、雙乙酸鈉、抗氧化劑1010后以26rpm的攪拌速度攪拌35min后得到混合物料；將混合物料加入螺桿擠出機(jī)中擠出后得到環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料。
[0009]實施例2
一種環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料，其原料按重量份包括:淀粉10.5份，6.2%聚乙烯醇溶液16.5份，23%的交聯(lián)劑乙二醛水溶液1.15份，桐油7份，聚己內(nèi)酯34.5份，鈦酸鉀纖維11份，Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷1.65份，對羥基苯甲酸乙酯1.8份，鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯2.1份，尿素1.35份，環(huán)氧妥爾油酸丁酯6.2份，黃麻纖維6.8份，氧化淀粉6.7份，海泡石粉23份，叔丁基對苯二酚1.9份，乙二醇16.5份，水14.2份，乳酸鈉2.1份，雙乙酸鈉1.45份，抗氧化劑1010 1.75份；
在制備過程中，按重量份在攪拌器中加入乙二醇與水，啟動攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)速為IlOrpm,然后加入淀粉攪拌均勻，然后加入聚乙烯醇溶液攪拌13min,然后加入交聯(lián)劑乙二醒水溶液攪拌反應(yīng)55min,然后加入尿素攪拌反應(yīng)21min,烘干,送入攪拌器中，然后加入Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、鈦酸鉀纖維以48rpm的攪拌速度攪拌9min，再加入黃麻纖維后以28rpm的攪拌速度攪拌1min,接著加入聚己內(nèi)酯后將溫度升至151 °C并繼續(xù)以33rpm的攪拌速度攪拌1min,再加入對輕基苯甲酸乙酯、鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯、環(huán)氧妥爾油酸丁酯、桐油、氧化淀粉、海泡石粉、叔丁基對苯二酚、乳酸鈉、雙乙酸鈉、抗氧化劑1010后以27rpm的攪拌速度攪拌34min后得到混合物料；將混合物料加入螺桿擠出機(jī)中擠出后得到環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料。
[0010]實施例3
一種環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料，其原料按重量份包括:淀粉12份，5%聚乙烯醇溶液20份，22%的交聯(lián)劑乙二醛水溶液1.3份，桐油5份，聚己內(nèi)酯40份，鈦酸鉀纖維8份，Y -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷2份，對羥基苯甲酸乙酯1.5份，鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯2.2份，尿素I份，環(huán)氧妥爾油酸丁酯8份，黃麻纖維5份，氧化淀粉7份，海泡石粉22份，叔丁基對苯二酚2.2份，乙二醇15份，水16份，乳酸鈉1.5份，雙乙酸鈉1.4份，抗氧化劑1010 2份；
在制備過程中，按重量份在攪拌器中加入乙二醇與水，啟動攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)速為lOOrpm，然后加入淀粉攪拌均勻，然后加入聚乙烯醇溶液攪拌14min，然后加入交聯(lián)劑乙二醛水溶液攪拌反應(yīng)50min，然后加入尿素攪拌反應(yīng)23min，烘干，送入攪拌器中，然后加入Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、鈦酸鉀纖維以40rpm的攪拌速度攪拌9min，再加入黃麻纖維后以25rpm的攪拌速度攪拌12min,接著加入聚己內(nèi)酯后將溫度升至150°C并繼續(xù)以34rpm的攪拌速度攪拌8min,再加入對輕基苯甲酸乙酯、鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯、環(huán)氧妥爾油酸丁酯、桐油、氧化淀粉、海泡石粉、叔丁基對苯二酚、乳酸鈉、雙乙酸鈉、抗氧化劑1010后以28rpm的攪拌速度攪拌30min后得到混合物料；將混合物料加入螺桿擠出機(jī)中擠出后得到環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料。
[0011]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括:淀粉8-12份，5-7%聚乙烯醇溶液15-20份，22-24%的交聯(lián)劑乙二醛水溶液0.8-1.3份，桐油5_10份，聚己內(nèi)酯30-40份，鈦酸鉀纖維8-12份，y -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷1.5-2份，對羥基苯甲酸乙酯1.5-2份，鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯1.8-2.2份，尿素1-1.5份，環(huán)氧妥爾油酸丁酯5-8份，黃麻纖維5-7份，氧化淀粉6-7份，海泡石粉22-24份，叔丁基對苯二酚1.5-2.2份，乙二醇15-18份，水12-16份，乳酸鈉1.5-2.2份，雙乙酸鈉1.4-1.5份，抗氧化劑10101.5-2 份； 在制備過程中，按重量份在攪拌器中加入乙二醇與水，啟動攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)速為100-120rpm,然后加入淀粉攪拌均勻,然后加入聚乙烯醇溶液攪拌12_14min,然后加入交聯(lián)劑乙二醛水溶液攪拌反應(yīng)50-60min，然后加入尿素攪拌反應(yīng)20_23min，烘干，送入攪拌器中，然后加入(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、鈦酸鉀纖維以40-50rpm的攪拌速度攪拌8-9min,再加入黃麻纖維后以25_30rpm的攪拌速度攪拌8_12min,接著加入聚己內(nèi)酯后將溫度升至150-152°C并繼續(xù)以32-34rpm的攪拌速度攪拌8_llmin，再加入對羥基苯甲酸乙酯、鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯、環(huán)氧妥爾油酸丁酯、桐油、氧化淀粉、海泡石粉、叔丁基對苯二酚、乳酸鈉、雙乙酸鈉、抗氧化劑1010后以26-28rpm的攪拌速度攪拌30-35min后得到混合物料；將混合物料加入螺桿擠出機(jī)中擠出后得到環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括:淀粉10-11份，6-6.5%聚乙烯醇溶液16-18份，22.5-23%的交聯(lián)劑乙二醛水溶液1-1.2份，桐油6-8份，聚己內(nèi)酯32-35份，鈦酸鉀纖維10-12份，γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷1.6-1.8份，對羥基苯甲酸乙酯1.7-1.9份，鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯2-2.15份，尿素1.2-1.4份，環(huán)氧妥爾油酸丁酯6-7份，黃麻纖維6-7份，氧化淀粉6.5-6.8份，海泡石粉23-23.5份，叔丁基對苯二酚1.8-2份，乙二醇16-16.8份，水14-15份，乳酸鈉2-2.2份，雙乙酸鈉1.42-1.46份，抗氧化劑1010 1.6-1.8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括:淀粉10.5份，6.2%聚乙烯醇溶液16.5份，23%的交聯(lián)劑乙二醛水溶液1.15份，桐油7份，聚己內(nèi)酯34.5份，鈦酸鉀纖維11份，Υ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷1.65份，對羥基苯甲酸乙酯1.8份，鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯2.1份，尿素1.35份，環(huán)氧妥爾油酸丁酯6.2份，黃麻纖維6.8份，氧化淀粉6.7份，海泡石粉23份，叔丁基對苯二酚1.9份，乙二醇16.5份，水14.2份，乳酸鈉2.1份，雙乙酸鈉1.45份，抗氧化劑1010 1.75份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料，其特征在于，在制備過程中，按重量份在攪拌器中加入乙二醇與水，啟動攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)速為llOrpm，然后加入淀粉攪拌均勻，然后加入聚乙烯醇溶液攪拌13min,然后加入交聯(lián)劑乙二醒水溶液攪拌反應(yīng)55min,然后加入尿素攪拌反應(yīng)21min，烘干，送入攪拌器中，然后加入Y _(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基娃燒、鈦酸鉀纖維以48rpm的攪拌速度攪拌9min,再加入黃麻纖維后以28rpm的攪拌速度攪拌lOmin,接著加入聚己內(nèi)酯后將溫度升至151°C并繼續(xù)以33rpm的攪拌速度攪拌lOmin,再加入對羥基苯甲酸乙酯、鄰苯二鄰苯二甲酸二異壬酯、環(huán)氧妥爾油酸丁酯、桐油、氧化淀粉、海泡石粉、叔丁基對苯二酚、乳酸鈉、雙乙酸鈉、抗氧化劑1010后以27rpm的攪拌速度攪拌34min后得到混合物料；將混合物料加入螺桿擠出機(jī)中擠出后得到環(huán)保聚己內(nèi)酯塑料材料。
【文檔編號】C08L3/02GK104312115SQ201410523540
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】高忠青 申請人:高忠青