汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料及其制備方法。該汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料以重量份計(jì)，其由以下組份組成：40-60份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380酯，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳酸鈣，0.2-1.5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0.1-0.6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，0-1份不改變組份性質(zhì)的雜質(zhì)。本發(fā)明解決大平方導(dǎo)體電纜低溫通不過(guò)的問(wèn)題，還解決小平方電纜刮磨不能通過(guò)的問(wèn)題，還解決在輻照交聯(lián)時(shí)輻照劑量范圍窄的問(wèn)題，降低了輻照交聯(lián)后不合格的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種汽車原線用絕緣料及其制備方法，尤其涉及一種汽車原線用耐磨 輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 汽車原線用的絕緣料需要耐高溫，防止自然，尤其是在夏天。同時(shí)也要耐低溫，防 止受凍尤其在冬天。傳統(tǒng)的汽車原線用的絕緣料做成小平方電纜時(shí)，刮磨測(cè)試一般沒(méi)辦法 通過(guò)，因此，只能做成大平方電纜，這樣有些費(fèi)料因而成本提升了，但是大平方導(dǎo)體電纜低 溫測(cè)試不容易通過(guò)，要克服需要很大的成本。還有一個(gè)技術(shù)難題是，用汽車原線用的絕緣料 制成的成品線輻照劑量范圍較窄，輻照交聯(lián)后不合格的風(fēng)險(xiǎn)非常大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯 乙烯絕緣料及其制備方法，該汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料能夠解決大平方導(dǎo) 體電纜低溫通不過(guò)的問(wèn)題，還能夠解決小平方電纜刮磨不能通過(guò)的問(wèn)題，還可以解決在輻 照交聯(lián)時(shí)輻照劑量范圍窄的問(wèn)題，降低了輻照交聯(lián)后不合格的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料，以重量份 計(jì)，其由以下組份組成：40-60份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料， 5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380酯， 5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳酸鈣，0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 1-0. 6 份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，0-1份不改變組份性質(zhì)的雜質(zhì)。
[0005] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該P(yáng)VC改性劑為FINE-BLEND EMI-100流動(dòng)改性劑。
[0006] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料以重量 份計(jì)，其由以下組份組成：40份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25份氯化聚乙烯材料，5份PVC 改性劑，5份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30份偏苯三甲酸380酯，5份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 15份納米碳酸鈣，0.2份抗氧劑，5份敏化劑，0.1份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0007] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料以重量 份計(jì)，其由以下組份組成：60份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，50份氯化聚乙烯材料，15份 PVC改性劑，15份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn) 定劑，50份納米碳酸鈣，1. 5份抗氧劑，15份敏化劑，0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0008] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料以重量 份計(jì)，其由以下組份組成：50份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，40份氯化聚乙烯材料，10份 PVC改性劑，10份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，50份偏苯三甲酸380酯，7份復(fù)合鈣鋅穩(wěn) 定劑，30份納米碳酸鈣，1份抗氧劑，10份敏化劑，0. 3份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0009] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料以重量 份計(jì)，其由以下組份組成：40-60份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25份氯化聚乙烯材料， 5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30份偏苯三甲酸380酯，5-10 份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳酸鈣，0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 1份醇酯型 復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0010] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料以重量 份計(jì)，其由以下組份組成：40-60份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，50份氯化聚乙烯材料， 5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，5-10 份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳酸鈣，0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 6份醇酯型 復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0011] 本發(fā)明還提供上述任意一種汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的制備方 法，其包括以下步驟：
[0012] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增 塑劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，在溫度為90°c的條件下捏合 8-10分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8-10分鐘；
[0013] 將上述步驟混合好的材料進(jìn)行塑化混煉；
[0014] 將混煉后的材料進(jìn)彳丁造粒制成廣品。
[0015] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，可以為以下步驟：
[0016] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘；
[0017] 將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉；
[0018] 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品。
[0019] 進(jìn)一步地，還可以為以下步驟：
[0020] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘；
[0021] 將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C ；
[0022] 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0023] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0024] 1.聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑（ESO)的搭配使用，能夠使汽車原線用耐磨輻照 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料耐高溫105°C，低溫_40°C，解決生產(chǎn)大平方導(dǎo)體電纜低溫通不過(guò)的問(wèn) 題；
[0025]2.添加氯化聚乙烯材料（CPE)，可以提高材料耐磨，耐油和溶劑，解決小平方電纜 刮磨不能通過(guò)的問(wèn)題，并與阻燃劑協(xié)效作用是電纜可通過(guò)VW-1。
[0026] 3.配方的設(shè)計(jì)，用其成品線輻照劑量范圍較寬，解決在輻照交聯(lián)時(shí)輻照劑量范圍 窄的問(wèn)題，降低了輻照交聯(lián)后不合格的風(fēng)險(xiǎn)；
[0027] 4.在制成方面，因?yàn)榇减バ蛷?fù)合潤(rùn)滑劑的使用，降低擠出設(shè)備扭矩，增大熔融指 數(shù)，適合高速擠出（放線速度在800-1500 m/min)并且表面細(xì)膩，提高了生產(chǎn)效率。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限 定本發(fā)明。
[0029] 本發(fā)明的汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料，以重量份計(jì)，其由以下組份 組成：40-60份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料（CPE)，5-15份PVC 改性劑（該P(yáng)VC改性劑可為FINE-BLEND EMI-100流動(dòng)改性劑），5-15份聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑（ESO)，30-70份偏苯三甲酸380酯，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳酸 鈣，0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 1-0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，0-1份不改變組份性 質(zhì)的雜質(zhì)。
[0030] 在生產(chǎn)過(guò)程中，很可能會(huì)因?yàn)榛覊m、濕度過(guò)大等等原因，導(dǎo)致制備出來(lái)的汽車原線 用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料存在一些雜質(zhì)。也會(huì)因?yàn)榧尤胍恍┹o助性的不改變組份性 質(zhì)的成分，如香料、顏料等等，而存在本發(fā)明未提及的成份，這些輔助性的不改變組份性質(zhì) 的成分在本發(fā)明中統(tǒng)稱為雜質(zhì)。不論是哪一種情況，這些雜質(zhì)必須為不改變本發(fā)明的組份 性質(zhì)的物質(zhì)。因此，汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料很可能有0-1份不改變組份 性質(zhì)的雜質(zhì)。
[0031] FINE-BLENDTMEMI-100是一種通用型的PVC樹(shù)脂加工助劑，它可為PVC加工提供優(yōu) 異的塑化解決方案，保證制品良好的外觀和機(jī)械性能。從理化性能上看，外觀：無(wú)色珠狀顆 粒；化學(xué)組成：FINE-BLENDTMEMI-100由苯乙烯（St)，丙烯腈（AN)共聚而成的二元低分子 量共聚物。
[0032] 該汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料在制備時(shí)，其制備方法如下。
[0033] 1.將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增 塑劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，在溫度為90°C的條件下捏合 8-10分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8-10分鐘。
[0034] 可將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增 塑劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度 為90°C，捏合8分鐘，加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0035] 2.將上述步驟混合好的材料進(jìn)行塑化混煉。
[0036] 在具體應(yīng)用時(shí)，可將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉。如 可將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分為：一 區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C，120°C， 115。。。
[0037] 3.將混煉后的材料進(jìn)彳丁造粒制成廣品。
[0038] 在具體應(yīng)用時(shí)，可將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品。如可 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分為：一區(qū)、 二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：IKTC，IKTC，125°C，135°C。
[0039] 實(shí)施方式1
[0040]提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40份分 子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯 無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380 S旨，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳 酸鈣，0.2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0.1-0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0041]在具體操作時(shí)，40份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，30份氯化聚乙烯材料，5份PVC改性劑，5份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 15份納米碳酸鈣，0.2份抗氧劑，5份敏化劑，0.1份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0042]將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0043]將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0044]將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0045] 實(shí)施方式2
[0046]提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，50份分 子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯 無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380 S旨，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳 酸鈣，0.2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0.1-0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0047]在具體操作時(shí)，50份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，29份氯化聚乙烯材料，8份PVC改性劑，9份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，60份偏苯三甲酸380酯，8份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 20份納米碳酸鈣，0. 2份抗氧劑，10份敏化劑，0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0048]將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0049]將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0050]將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0051] 實(shí)施方式3
[0052]提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，60份分 子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯 無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380 S旨，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳 酸鈣，0.2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0.1-0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0053]在具體操作時(shí)，60份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25份氯化聚乙烯材料，15份PVC改性劑，15份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，5份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 15份納米碳酸鈣，1.5份抗氧劑，15份敏化劑，0.6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0054] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0055] 將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0056] 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0057]實(shí)施方式4
[0058] 提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40-60份 分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯 無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380 S旨，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳 酸鈣，0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 1-0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0059] 在具體操作時(shí)，45份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25份氯化聚乙烯材料，15份PVC 改性劑，5份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，40份偏苯三甲酸380酯，7份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 45份納米碳酸鈣，1份抗氧劑，10份敏化劑，0. 3份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0060] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0061] 將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0062]將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0063]實(shí)施方式5
[0064] 提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40-60份 分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯 無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380 S旨，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳 酸鈣，0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 1-0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0065] 在具體應(yīng)用時(shí)，55份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，50份氯化聚乙烯材料，8份PVC 改性劑，11份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，55份偏苯三甲酸380酯，7份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 45份納米碳酸鈣，1份抗氧劑，10份敏化劑，0. 2份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0066] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0067]將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0068] 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0069] 實(shí)施方式6
[0070]提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40-60份 分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5份聚氯乙烯 無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380 S旨，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳 酸鈣，0.2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0.1-0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0071]在具體應(yīng)用時(shí)，55份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，35份氯化聚乙烯材料，12份PVC改性劑，5份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，65份偏苯三甲酸380酯，6份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 10份納米碳酸鈣，〇. 5份抗氧劑，6份敏化劑，0. 4份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0072] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0073]將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0074]將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0075] 實(shí)施方式7
[0076]提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40-60份 分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，15份聚氯乙烯 無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380 S旨，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳 酸鈣，0.2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0.1-0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0077]在具體操作時(shí)，48份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，37份氯化聚乙烯材料，11份PVC改性劑，15份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，40份偏苯三甲酸380酯，5份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 15份納米碳酸鈣，1.5份抗氧劑，15份敏化劑，0. 1份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0078] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0079]將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0080]將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0081] 實(shí)施方式8
[0082]提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40-60份 分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙 烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30份偏苯三甲酸380酯，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳 酸鈣，0.2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0.1-0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0083]在具體操作時(shí)，56份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，39份氯化聚乙烯材料，13份PVC 改性劑，5份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30份偏苯三甲酸380酯，5份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 15份納米碳酸鈣，0. 2份抗氧劑，5份敏化劑，0. 1份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0084]將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0085]將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0086] 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0087] 實(shí)施方式9
[0088] 提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40-60份 分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙 烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳 酸鈣，0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 1-0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0089] 在具體操作時(shí)，55份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，30份氯化聚乙烯材料，14份PVC 改性劑，13份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定 齊IJ，50份納米碳酸鈣，1. 5份抗氧劑，15份敏化劑，0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0090] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0091] 將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0092]將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0093] 實(shí)施方式10
[0094] 提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40-60份 分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙 烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380 S旨，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米 碳酸鈣，〇. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 1份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0095] 在具體操作時(shí)，40份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，30份氯化聚乙烯材料，14份PVC 改性劑，14份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，55份偏苯三甲酸380酯，8份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 45份納米碳酸鈣，1. 5份抗氧劑，15份敏化劑，0. 1份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0096] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0097] 將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0098] 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0099] 實(shí)施方式11
[0100] 提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40-60份 分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙 烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380S旨，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米 碳酸鈣，〇.2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0.6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0101] 在具體操作時(shí)，59份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，45份氯化聚乙烯材料，13份PVC 改性劑，13份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，6份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 25份納米碳酸鈣，0.2份抗氧劑，5份敏化劑，0.6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0102] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0103] 將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0104] 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0105] 實(shí)施方式12
[0106] 提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40份分 子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25份氯化聚乙烯材料，5份PVC改性劑，5份聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑，30份偏苯三甲酸380酯，5份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15份納米碳酸鈣，0.2份抗氧 劑，5份敏化劑，0. 1份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0107] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0108] 將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0109] 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0110] 實(shí)施方式13
[0111] 提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，60份分 子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，50份氯化聚乙烯材料，15份PVC改性劑，15份聚氯乙烯無(wú)毒增 塑劑兼穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，50份納米碳酸鈣，1.5份抗 氧劑，15份敏化劑，0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0112] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0113]將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0114]將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0115] 實(shí)施方式14
[0116]提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，50份分 子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，40份氯化聚乙烯材料，10份PVC改性劑，10份聚氯乙烯無(wú)毒增 塑劑兼穩(wěn)定劑，50份偏苯三甲酸380酯，7份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，30份納米碳酸鈣，1份抗氧 齊U，1〇份敏化劑，〇. 3份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0117]將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0118]將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0119]將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0120] 實(shí)施方式15
[0121] 提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40-60份 分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯 無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30份偏苯三甲酸380酯，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳酸 鈣，0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 1份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0122] 在具體操作時(shí)，40-60份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25份氯化聚乙烯材料，14份 PVC改性劑，12份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30份偏苯三甲酸380酯，9份復(fù)合鈣鋅穩(wěn) 定劑，20份納米碳酸鈣，0. 9份抗氧劑，10份敏化劑，0. 1份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0123]將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0124]將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0125]將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0126] 實(shí)施方式16
[0127]提供制備汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的材料，以重量份計(jì)，40-60份 分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯 無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳酸 鈣，0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0128] 在具體操作時(shí)，50份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，50份氯化聚乙烯材料，9份PVC 改性劑，9份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，9份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑， 30份納米碳酸鈣，1. 2份抗氧劑，13份敏化劑，0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
[0129] 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑 劑兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘。
[0130] 將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125°C，135°C，145°C，125°C， 120°C, 115°C。
[0131] 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分 為：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：11 (TC，11 (TC，12 5 °C，13 5 °C。
[0132] 效果驗(yàn)證
[0133] 上述實(shí)施方式1至16制成的汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料，每個(gè)實(shí)施 方式分6個(gè)時(shí)間段取樣6次樣品，一共是16X6個(gè)樣品，分別進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如表1所 /Jn〇
[0134]表1
[0135]

【權(quán)利要求】
1. 一種汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料，其特征在于：以重量份計(jì)，其由以 下組份組成：40-60份分子量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25-50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC 改性劑，5-15份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，30-70份偏苯三甲酸380酯，5-10份復(fù)合鈣 鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳酸鈣，0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 1-0. 6份醇酯型復(fù)合 潤(rùn)滑劑，0-1份不改變組份性質(zhì)的雜質(zhì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料，其特征在于：該 PVC改性劑為FINE-BLEND EMI-100流動(dòng)改性劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料，其特征在于：該 汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料以重量份計(jì)，其由以下組份組成：40份分子量為 1300的PVC樹(shù)脂粉，25份氯化聚乙烯材料，5份PVC改性劑，5份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼穩(wěn) 定劑，30份偏苯三甲酸380酯，5份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15份納米碳酸鈣，0. 2份抗氧劑，5份敏 化劑，0. 1份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料，其特征在于：該 汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料以重量份計(jì)，其由以下組份組成：60份分子量為 1300的PVC樹(shù)脂粉，50份氯化聚乙烯材料，15份PVC改性劑，15份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼 穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，50份納米碳酸鈣，1. 5份抗氧劑，15 份敏化劑，〇. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料，其特征在于：該 汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料以重量份計(jì)，其由以下組份組成：50份分子量為 1300的PVC樹(shù)脂粉，40份氯化聚乙烯材料，10份PVC改性劑，10份聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼 穩(wěn)定劑，50份偏苯三甲酸380酯，7份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，30份納米碳酸鈣，1份抗氧劑，10份 敏化劑，〇. 3份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料，其特征在于：該 汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料以重量份計(jì)，其由以下組份組成：40-60份分子 量為1300的PVC樹(shù)脂粉，25份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯無(wú)毒 增塑劑兼穩(wěn)定劑，30份偏苯三甲酸380酯，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳酸鈣， 0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 1份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料，其特征在于：該 汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料以重量份計(jì)，其由以下組份組成：40-60份分子 量為1300的PVC樹(shù)脂粉，50份氯化聚乙烯材料，5-15份PVC改性劑，5-15份聚氯乙烯無(wú)毒 增塑劑兼穩(wěn)定劑，70份偏苯三甲酸380酯，5-10份復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑，15-50份納米碳酸鈣， 0. 2-1. 5份抗氧劑，5-15份敏化劑，0. 6份醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑。
8. -種根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣 料的制備方法，其特征在于：其包括以下步驟： 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑兼 穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，在溫度為90°C的條件下捏合8-10分 鐘，再加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380 S旨，繼續(xù)捏合8-10分鐘； 將上述步驟混合好的材料進(jìn)行塑化混煉； 將混煉后的材料進(jìn)彳丁造粒制成廣品。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的制備方法，其特 征在于：其包括以下步驟： 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑 兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘； 將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉； 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的汽車原線用耐磨輻照交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料的制備方法，其 特征在于：其包括以下步驟： 將按比例配置好的PVC樹(shù)脂粉、氯化聚乙烯材料、PVC改性劑、聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑 兼穩(wěn)定劑、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、抗氧劑、醇酯型復(fù)合潤(rùn)滑劑，加入到高低溫捏合機(jī)中，溫度為 90°C，捏合8分鐘，加入敏化劑、納米碳酸鈣、偏苯三甲酸380酯，繼續(xù)捏合8分鐘； 將上述步驟混合好的材料排入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化混煉，該雙螺桿擠出機(jī)分為：一 區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：125 °C，135 °C，145 °C，125 °C，120°C， 115。。； 將混煉后的材料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制成產(chǎn)品，該單螺桿擠出機(jī)組分為：一 區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)，對(duì)應(yīng)的溫度分別是：1 l〇°C，110°C，125°C，135°C。
【文檔編號(hào)】C08L23/28GK104262851SQ201410524505
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】王興寧, 戴紅兵, 欒珊珊, 陳敏, 鄧之俊, 顧金云, 張麗本 申請(qǐng)人:江蘇德威新材料股份有限公司