一種注射成型用改性材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注射成型用改性材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：聚酰胺35-48份，多無醇苯甲酸酯5-14份，N-乙基對甲苯磺酰胺3-7份，銅1.5-3.8份，硫醇3-4份，堿式亞硫酸鉛3.5-9.5份，硬脂酸15-21份，硅油5-14份，乙烯共聚物彈性體3-6份，氧化聚乙烯酯15-24份，馬來酸酐10-20份，硅烷偶聯(lián)劑10-15.5份。本發(fā)明材料成本低，耐磨損，摩擦系數(shù)小，自潤滑性能好，力學(xué)性能更優(yōu)越；產(chǎn)品使用壽命長。
【專利說明】一種注射成型用改性材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注射成型用改性材料。

【背景技術(shù)】
[0002]滑塊是在導(dǎo)軌中往復(fù)運(yùn)動的一個部件，在現(xiàn)有一些機(jī)械設(shè)備中一般常采用鑄鐵材料制作滑塊部件，滑道的材料是鑄鋼，此類滑塊在工作過程中，非常容易被磨損，需要經(jīng)常更換，有些企業(yè)設(shè)備的使用滑塊平均使用壽命大約為五天(120小時)。據(jù)了解企業(yè)為了降低滑塊磨損，提高使用壽命，要求每班工人在上班和下班都要給滑塊與導(dǎo)軌之間加入潤滑油。雖然，零件使用壽命有所提高，但使機(jī)器設(shè)備很臟。由于此滑塊受力較大，滑塊運(yùn)動速率較快，滑塊大致五天就要更換，更換滑塊要停機(jī)拆裝，對生產(chǎn)有很大的影響。
[0003]為提高滑塊抗磨損的性能，其材料的研制及選配就成了關(guān)鍵。制作的滑塊不僅需要抗磨損的性能增強(qiáng)，還需要具有較好的力學(xué)性能，以保證制作的滑塊部件可以取得更佳的使用效果，所以為達(dá)此目的，必須對原有研制的方案進(jìn)行更深入的調(diào)制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種注射成型用改性材料。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種注射成型用改性材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):聚酰胺35-48份，多無醇苯甲酸酯5-14份，N-乙基對甲苯磺酰胺3-7份，銅1.5-3.8份，硫醇3_4份，堿式亞硫酸鉛3.5-9.5份，硬脂酸15-21份，硅油5_14份，乙烯共聚物彈性體3_6份，氧化聚乙烯酯15-24份，馬來酸酐10-20份，硅烷偶聯(lián)劑10-15.5份。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明材料成本低，耐磨損，摩擦系數(shù)小，自潤滑性能好，力學(xué)性能更優(yōu)越。采用本發(fā)明注射成型耐磨損改性材料制作的滑塊，其使用壽命較長。
[0007]

【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種注射成型用改性材料，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):聚酰胺48份，多無醇苯甲酸酯14份，N-乙基對甲苯磺酰胺7份，銅3.8份，硫醇4份，堿式亞硫酸鉛9.5份，硬脂酸21份，硅油5-14份，乙烯共聚物彈性體6份，氧化聚乙烯酯24份，馬來酸酐20份，硅烷偶聯(lián)劑15.5份。
[0009]實(shí)施例2
一種注射成型用改性材料，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):聚酰胺35份，多無醇苯甲酸酯5份，N-乙基對甲苯磺酰胺3份，銅1.5份，硫醇3份，堿式亞硫酸鉛3.5份，硬脂酸15份，硅油5份，乙烯共聚物彈性體3份，氧化聚乙烯酯15份，馬來酸酐10份，硅烷偶聯(lián)劑10份。
【權(quán)利要求】
1.一種注射成型用改性材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):聚酰胺35-48份，多無醇苯甲酸酯5-14份，N-乙基對甲苯磺酰胺3-7份，銅1.5-3.8份，硫醇3_4份，堿式亞硫酸鉛3.5-9.5份，硬脂酸15-21份，硅油5_14份，乙烯共聚物彈性體3_6份，氧化聚乙烯酯15-24份，馬來酸酐10-20份，硅烷偶聯(lián)劑10-15.5份。
【文檔編號】C08F291/12GK104231606SQ201410556648
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】王省業(yè) 申請人:青島錦繡水源商貿(mào)有限公司