水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料及其制備方法，該修補(bǔ)料由面層修補(bǔ)料和基層修補(bǔ)料組成，所述面層修補(bǔ)料的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括：50～70份的聚酯改性異氰酸酯、15～30份的改性胺、0.5～3份的催化劑、0.5～3份的偶聯(lián)劑、0.5～1份的抗老化劑、5～10份的填料和1～5份的顏料；所述基層修補(bǔ)料的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括：50～60份的改性環(huán)氧樹(shù)脂、10～25份的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、5～20份的改性異氰酸酯、0.5～3份的偶聯(lián)劑、0.5～1份的抗老化劑、5～10份的填料和1～5份的顏料。該修補(bǔ)料既具有超強(qiáng)的耐候性與耐老化性以及優(yōu)秀的力學(xué)性能，更具有優(yōu)良的水免疫功能(在水下、流水、潮濕的環(huán)境下，不僅不會(huì)出現(xiàn)氣泡、不固化、固化不完全等現(xiàn)象，反而能夠促進(jìn)材料固化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及混凝土修補(bǔ)料領(lǐng)域，具體地指一種水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料 及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)目前共建有8萬(wàn)多座水壩，是世界上水壩最多的國(guó)家，大型水壩占全球總數(shù) 的45%。此外國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的雅礱江興建錦屏巨型水電站，金沙江的溪洛渡、向家壩工程，瀾 滄江的小灣工程，大渡河的瀑布溝工程，也都在緊張地建設(shè)中。這些水利水電工程中現(xiàn)在已 經(jīng)存在和將來(lái)必然存在混凝土的耐久性問(wèn)題，隨著時(shí)間的推移，其必然會(huì)影響到水利水電 工程功能的正常、高效地發(fā)揮，這不僅會(huì)對(duì)國(guó)家的防洪安全、水利航運(yùn)、電力能源產(chǎn)生極大 地影響，更可能給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)不可估量的損失，因此解決水工混凝土的耐久性的研究是 當(dāng)務(wù)之急。
[0003] 水工混凝土耐久性的降低主要以混凝土破壞為主，由于大壩混凝土表面都要承受 溫度變化、水流沖刷、干濕交替、凍融循環(huán)種種考驗(yàn)，從而發(fā)生開(kāi)裂、碳化并不斷受到風(fēng)化、 剝蝕的影響，最終危及大壩安全。為了防止因混凝土破壞影響大壩使用壽命，必須對(duì)工程進(jìn) 行正確的設(shè)計(jì)，保障優(yōu)秀的施工質(zhì)量，還需對(duì)工程混凝土進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的保護(hù)（在特殊部位貼 以專(zhuān)門(mén)保護(hù)層）以及精心的檢查維護(hù)（發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修加固）。
[0004] 由于水工混凝土的外表面一般要承受溫度變化、水流沖刷、干濕交替、凍融循環(huán)種 種考驗(yàn)，所以修補(bǔ)防護(hù)材料不僅應(yīng)該具有超強(qiáng)的耐候性與耐老化性，同時(shí)還要具備優(yōu)秀的 力學(xué)性能，因此材料的研發(fā)相對(duì)困難。高分子材料多種多樣，但是既具有超強(qiáng)的耐候性與耐 老化性，同時(shí)還具備優(yōu)秀的力學(xué)性能的高分子材料相對(duì)較少。
[0005] 本發(fā)明首先通過(guò)化學(xué)接枝技術(shù)，通過(guò)制備改性聚脲面層材料和改性環(huán)氧樹(shù)脂基層 材料，最終配合得到具有優(yōu)良綜合性能的水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)材料系統(tǒng)，材料 系統(tǒng)既具有超強(qiáng)的耐候性與耐老化性以及優(yōu)秀的力學(xué)性能，更具有優(yōu)良的水免疫功能（在 水下、流水、潮濕的環(huán)境下，不僅不會(huì)出現(xiàn)氣泡、不固化、固化不完全等現(xiàn)象，反而能夠促進(jìn) 材料固化）。由于無(wú)機(jī)納米材料和偶聯(lián)劑的作用，材料的耐久性和與混凝土的附著性得到進(jìn) 一步提高。此外摒棄了傳統(tǒng)的稀釋劑如甲苯、二甲苯和丙酮等，達(dá)到了 100%固含量，綠色環(huán) 保性突出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料及 其制備方法，該修補(bǔ)料既具有超強(qiáng)的耐候性與耐老化性以及優(yōu)秀的力學(xué)性能，更具有優(yōu)良 的水免疫功能（在水下、流水、潮濕的環(huán)境下，不僅不會(huì)出現(xiàn)氣泡、不固化、固化不完全等現(xiàn) 象，反而能夠促進(jìn)材料固化。
[0007] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料，該 修補(bǔ)料由面層修補(bǔ)料和基層修補(bǔ)料組成，所述面層修補(bǔ)料的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括： 50?70份的聚酯改性異氰酸酯、15?30份的改性胺、0. 5?3份的催化劑、0. 5?3份的 偶聯(lián)劑、〇. 5?1份的抗老化劑、5?10份的填料和1?5份的顏料；
[0008] 所述基層修補(bǔ)料的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括：50?60份的改性環(huán)氧樹(shù)脂、10? 25份的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、5?20份的改性異氰酸酯、0. 5?3份的偶聯(lián)劑、0. 5?1份的抗 老化劑、5?10份的填料和1?5份的顏料。
[0009] 進(jìn)一步地，所述聚酯改性異氰酸酯的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括：40?60份的異氰 酸酯和40?60份的聚酯改性劑；
[0010] 其中，異氰酸酯為六亞甲基二異氰酸酯縮二脲、六亞甲基二異氰酸酯三聚體和異 佛爾酮二異氰酸酯三聚體中任意一種，
[0011] 所述聚酯改性劑為聚乙二酸甲基-1，3-丙二醇1,6-已二醇脂二醇（PMHA)、聚乙二 酸1，4-丁二醇新戊二醇酯二醇（PBNA)、聚乙二酸甲基-1，3-丙二醇酯二醇（PMA)、聚乙二 酸甲基-1，3-丙二醇酯1，4- 丁二醇酯二醇（PMBA)和聚葵二酸1，6-二醇新戊二醇酯二醇 (PHS)中任意一種。
[0012] 再進(jìn)一步地，所述聚酯改性異氰酸酯的制備方法：包括以下步驟：
[0013] 1)按上述重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取異氰酸酯和聚酯改性劑，備用；
[0014] 2)將異氰酸酯加入到反應(yīng)釜中，攪拌并通入氮?dú)猓?br> [0015] 3)向反應(yīng)釜中緩慢滴加聚酯改性劑，并保持溫度在25?35°C;滴加完畢，升溫至 40?60°C，反應(yīng)8?20h，即得到聚酯改性異氰酸酯。
[0016] 4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料，其特征在于：所 述改性胺的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括：30?70份的多胺和30?70份的馬來(lái)酸酯；其中，
[0017] 多胺為低分子量的二官能團(tuán)伯胺、二官能團(tuán)聚醚胺和二官能團(tuán)雜環(huán)二胺中任意一 種，
[0018] 低分子量的二官能團(tuán)伯胺優(yōu)選為己二胺、異佛爾酮二胺、二環(huán)己基甲烷二胺、 3,3'一二甲基4,4'一二環(huán)己基甲烷二胺；
[0019] 二官能團(tuán)聚醚胺優(yōu)選為聚丙二醇二胺和聚乙二醇二胺；
[0020] 二官能團(tuán)雜環(huán)二胺優(yōu)選為4, 7-二氧雜癸烷-1，10-二胺、4,9-二氧雜十二烷-1， 12-二胺和4, 7,10-三氧雜三癸烷-1，13-二胺；
[0021] 馬來(lái)酸酯為馬來(lái)酸二乙酯、馬來(lái)酸二甲酯、馬來(lái)酸二丙酯、馬來(lái)酸二丁酯和馬來(lái)酸 甲基丙基酯中任意一種。
[0022] 再進(jìn)一步地，所述改性胺的制備方法，包括以下步驟：
[0023] 1)按上述重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取多胺和馬來(lái)酸酯，備用；
[0024] 2)將多胺加入到反應(yīng)釜中，攪拌并通入氮?dú)猓?br> [0025] 3)向反應(yīng)釜中緩慢滴加馬來(lái)酸酯，并保持溫度在30?40°C;滴加完畢，升溫至 90?100°C，反應(yīng)8?20h，即得到改性胺。
[0026] 再進(jìn)一步地，所述改性環(huán)氧樹(shù)脂的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括20?40份的環(huán)氧樹(shù) 脂、5?15份的環(huán)氧樹(shù)脂改性劑、10?30份的苯乙烯和30?50份的甲基丙烯酸甲酯；其 中，
[0027] 環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、胺基環(huán)氧樹(shù)脂 和縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂中任意一種；
[0028] 環(huán)氧樹(shù)脂改性劑為丙烯酸、富馬酸、甲基丙烯酸、葵二酸、己二酸、異氰酸酯、端羧 基丁腈液體橡膠、端氨基丁腈液體橡膠、對(duì)苯酚、叔胺和季銨鹽中任意一種或幾種。
[0029] 再進(jìn)一步地，所述改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備方法，包括以下步驟：
[0030] 1)按上述重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂改性劑、苯乙烯和甲基丙烯酸甲 醋，備用；
[0031] 2)將環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂改性劑加入到反應(yīng)釜中，均勻混合，緩慢升溫至120? 140°C，待基本反應(yīng)完全后，保溫1?2h小時(shí)使反應(yīng)恒定；然后降溫到80?120°C，加入苯 乙烯、甲基丙烯酸甲酯，充分?jǐn)嚢柘♂專(zhuān)蛔詈罄鋮s至室溫，過(guò)濾后得到改性環(huán)氧樹(shù)脂。
[0032] 再進(jìn)一步地，所述催化劑為N，N_二甲基環(huán)己胺、雙（2-二甲氨基乙基）醚、 N，N，N'，N'_四甲基亞烷基二胺、三乙胺、N，N-二甲基芐胺、N-乙基嗎啉、N-甲基嗎啉、N，N 二乙基哌嗪、三乙醇胺、二甲醚DME、芳香族胺類(lèi)有吡啶、N，N' -二甲基吡啶、二丁基 錫二月桂酸酯、辛酸亞錫、二（十二烷基硫）二丁基錫和二醋酸二丁基錫中任意一種；
[0033] 環(huán)氧樹(shù)脂固化劑為乙二胺、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞乙基五胺、己二胺、 間苯二甲胺、三乙醇胺、四甲基胍、N，N'-二甲基哌嗪和三亞乙基二胺中任意一種；
[0034] 改性異氰酸酯類(lèi)型如下：甲苯二異氰酸酯及其改性加成物、二苯基甲烷二異氰酸 酯及其改性加成物。
[0035] 再進(jìn)一步地，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述硅烷偶聯(lián)劑為氨基官能團(tuán)硅烷 (KH550)、甲基丙烯酰氧基官能團(tuán)硅烷（KH570)、乙烯基三乙氧基硅烷（A-151)、（乙烯基三 甲氧基硅烷）A-171、雙氨基型官能團(tuán)硅烷（KH792)、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷 和甲基三乙氧基硅烷中任意一種或幾種；
[0036] 填料為滑石粉、1102、5102』&50 4、211〇、41203和0&0)3中任意一種或幾種，其中填料 的粒徑為5?50nm。
[0037] 顏料為欽白粉、鐵黑和炭黑中任意一種。
[0038] 抗老化劑為Chinox245、ChinoxlOlO、ChinoxB225、UV-234、UV-328、SUV、2-羥 基-4-N-辛氧基二苯甲酮（UV-531)、2-(2-羥基-3, 5-二丁叔基苯基）-5-氯代苯并三唑 (UV327)、KY-1010、GW-628 任意一種或幾種
[0039] 本發(fā)明還提供了一種水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料的制備方法，包括以下步 驟：
[0040] 1)按重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取40?60份的異氰酸酯和40?60份的聚酯改性劑，備用；
[0041] 2)將異氰酸酯加入到反應(yīng)釜中，攪拌并通入氮?dú)?；向反?yīng)釜中緩慢滴加聚酯改性 齊U，并保持溫度在25?35°C;滴加完畢，升溫至40?60°C，反應(yīng)8?20h，即得到聚酯改性 異氰酸酯。備用；
[0042] 3)按重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取30?70份的多胺和30?70份的馬來(lái)酸酯，備用；
[0043] 4)將多胺加入到反應(yīng)釜中，攪拌并通入氮?dú)?；向反?yīng)釜中緩慢滴加馬來(lái)酸酯，并 保持溫度在30?40°C;滴加完畢，升溫至90?100°C，反應(yīng)8?20h，即得到改性胺，備用；
[0044] 5)按重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取20?40份的環(huán)氧樹(shù)脂、5?15份的環(huán)氧樹(shù)脂改性劑、10? 30份的苯乙烯和30?50份的甲基丙烯酸甲酯，備用；
[0045]6)將環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂改性劑加入到反應(yīng)釜中，均勻混合，緩慢升溫至120? 140°C，待基本反應(yīng)完全后，保溫1?2h小時(shí)使反應(yīng)恒定；然后降溫到80?120°C，加入苯 乙烯、甲基丙烯酸甲酯，充分?jǐn)嚢柘♂專(zhuān)蛔詈罄鋮s至室溫，過(guò)濾后得到改性環(huán)氧樹(shù)脂，備用；
[0046] 7)按面層修補(bǔ)料的原料重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取：50?70份的聚酯改性異氰酸酯、 15?30份的改性胺、0. 5?3份的催化劑、0. 5?3份的偶聯(lián)劑、0. 5?1份的抗老化劑、 5?10份的填料和1?5份的顏料，備用；
[0047] 8)將改性胺、催化劑、偶聯(lián)劑、抗老化劑、填料和顏料混合均勻，得到混合物，向混 合物中加入聚酯改性異氰酸酯，混合均勻得到面層材料；
[0048] 9)按基層修補(bǔ)料的原料重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)?。?0?60份的改性環(huán)氧樹(shù)脂、10?25 份的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、5?20份的改性異氰酸酯、0. 5?3份的偶聯(lián)劑、0. 5?1份的抗老化 劑、5?10份的填料和1?5份的顏料；
[0049] 10)將改性環(huán)氧樹(shù)脂、改性異氰酸酯、偶聯(lián)劑、抗老化劑、填料和顏料混合均勻、再 加入環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，即得到基層材料；
[0050] 11)使用時(shí)，先鋪涂覆層材料，待基層材料固化后，再涂覆面層材料，即得到水免疫 納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料。
[0051] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0052] 1)本發(fā)明制備了水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料具有優(yōu)良的水免疫功能，在水 下、流水、潮濕的環(huán)境下，不僅不會(huì)出現(xiàn)氣泡、不固化、固化不完全等現(xiàn)象，反而能夠促進(jìn)材 料固化；
[0053] 2)本發(fā)明通過(guò)面層材料與基層材料相配合，使得該系統(tǒng)具有優(yōu)異地力學(xué)性能和耐 久性以及綠色環(huán)保性能，與混凝土配合性能良好。
[0054] 3)本發(fā)明制備的修補(bǔ)料不僅可以滿(mǎn)足水工混凝土的修補(bǔ)防護(hù)需要，也可滿(mǎn)足交 通、礦山、民用建筑等修補(bǔ)防護(hù)的需要。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0055] 圖1為中午高溫時(shí)實(shí)施例1制備得到修補(bǔ)料1適應(yīng)裂縫形變圖；
[0056] 圖2為傍晚低溫時(shí)實(shí)施例1制備得到修補(bǔ)料1適應(yīng)裂縫形變圖；
[0057] 圖3為實(shí)施例2制備得到修補(bǔ)料2基層材料涂覆圖；
[0058] 圖4為實(shí)施例2制備得到修補(bǔ)料2面層涂覆圖；
[0059] 圖5為實(shí)施例3制備得到修補(bǔ)料3面層涂覆圖；

【具體實(shí)施方式】
[0060] 為了更好地解釋本發(fā)明，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的主要內(nèi)容，但 本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于以下實(shí)施例。
[0061] 實(shí)施例1
[0062] 1)按重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取40份的異佛爾酮二異氰酸酯（iroi)三聚體和60份的聚 乙二酸甲基-1，3-丙二醇1，6_已二醇脂二醇（PMHA)，備用；
[0063] 2)將異佛爾酮二異氰酸酯（iroi)三聚體加入到反應(yīng)釜中，攪拌并通入氮?dú)猓?)向 反應(yīng)釜中緩慢滴加聚乙二酸甲基-1，3-丙二醇1，6-已二醇脂二醇（PMHA)，并保持溫度在 30°C;滴加完畢，升溫至50°C，反應(yīng)12h，即得到聚酯改性異氰酸酯，備用；
[0064] 3)按重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取30份的二環(huán)己基甲烷二胺（HMDA)和70份的馬來(lái)酸二乙 醋，備用；
[0065] 4)將二環(huán)己基甲烷二胺（HMDA)加入到反應(yīng)釜中，攪拌并通入氮?dú)?；向反?yīng)釜中緩 慢滴加馬來(lái)酸二乙酯，并保持溫度在35°C;滴加完畢，升溫至90?KKTC，反應(yīng)12h，即得到 改性胺，備用；
[0066] 5)按重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取20份的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂E44、5份的富馬酸、5份的甲基 丙烯酸、30份的苯乙烯和50份的甲基丙烯酸甲酯，備用；
[0067] 6)將雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂E44、富馬酸和甲基丙烯酸加入到反應(yīng)釜中，均勻混合，緩 慢升溫至120?140°C，待基本反應(yīng)完全后，保溫1?2h小時(shí)使反應(yīng)恒定；然后降溫到80? 120°C，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯，充分?jǐn)嚢柘♂專(zhuān)蛔詈罄鋮s至室溫，過(guò)濾后得到改性環(huán) 氧樹(shù)脂，備用；
[0068] 7)按面層修補(bǔ)料的原料重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)?。?0份的聚酯改性異氰酸酯、20份的改 性胺、1份的N，N-二甲基環(huán)己胺、3份的硅烷偶聯(lián)劑KH550、0. 5份的抗老化劑Chinox245、 〇? 5份的抗老化劑UV-234、5份的粒徑為20nm的Si02、5份的粒徑為20nm的BaS04、4份的 欽白粉、〇. 8份的鐵黑、0. 2份的炭黑，備用；
[0069] 8)將改性胺、N，N-二甲基環(huán)己胺、硅烷偶聯(lián)劑KH550、抗老化劑Chinox245、抗老化 劑UV-234、Si02、BaS04、鈦白粉、鐵黑和炭黑混合均勻，得到混合物，向混合物中加入聚酯改 性異氰酸酯，混合均勻得到面層材料；
[0070] 9)按基層修補(bǔ)料的原料重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)?。?0份的改性環(huán)氧樹(shù)脂、25份的乙二 胺、6份的二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI)、3份的硅烷偶聯(lián)劑KH550、1份的抗老化劑UV-531、 5份的粒徑為10nm的滑石粉、5份的粒徑為10nm的CaC03、4份的鈦白粉、0? 8份的鐵黑、0? 2 份的炭黑；
[0071] 10)將改性環(huán)氧樹(shù)脂、二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI)、硅烷偶聯(lián)劑KH550、抗老化劑 UV-531、滑石粉、CaC03、鈦白粉、鐵黑和炭黑混合均勻；再加入乙二胺，即得到基層材料；[0072] 11)使用時(shí)，先鋪設(shè)基層材料，待基層材料固化后，再鋪設(shè)面層材料，即得到水免疫 納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料1。
[0073] 對(duì)水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料1進(jìn)行檢測(cè)，基本性能如下：
[0074] 水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料1中基層材料主要性能指標(biāo)
[0075]

【權(quán)利要求】
1. 一種水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料，該修補(bǔ)料由面層修補(bǔ)料和基層修補(bǔ)料組 成，其特征在于：所述面層修補(bǔ)料的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括：50?70份的聚酯改性異氰 酸酯、15?30份的改性胺、0. 5?3份的催化劑、0. 5?3份的偶聯(lián)劑、0. 5?1份的抗老化 劑、5?10份的填料和1?5份的顏料； 所述基層修補(bǔ)料的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括：50?60份的改性環(huán)氧樹(shù)脂、10?25份 的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、5?20份的改性異氰酸酯、0. 5?3份的偶聯(lián)劑、0. 5?1份的抗老化 劑、5?10份的填料和1?5份的顏料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料，其特征在于：所述聚酯 改性異氰酸酯的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括：40?60份的異氰酸酯和40?60份的聚酯改 性劑； 其中，異氰酸酯為：六亞甲基二異氰酸酯縮二脲、六亞甲基二異氰酸酯三聚體和異佛爾 酮二異氰酸酯三聚體中任意一種， 所述聚酯改性劑為：聚乙二酸甲基-1，3-丙二醇1，6-已二醇脂二醇、聚乙二酸1，4-丁 二醇新戊二醇酯二醇、聚乙二酸甲基-1，3-丙二醇酯二醇、聚乙二酸甲基-1，3-丙二醇酯 1，4- 丁二醇酯二醇和聚葵二酸1，6-二醇新戊二醇酯二醇中任意一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料，其特征在于：所述聚酯 改性異氰酸酯的制備方法：包括以下步驟： 1) 按上述重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取異氰酸酯和聚酯改性劑，備用； 2) 將異氰酸酯加入到反應(yīng)釜中，攪拌并通入氮?dú)猓? 3) 向反應(yīng)釜中緩慢滴加聚酯改性劑，并保持溫度在25?35°C;滴加完畢，升溫至40? 60°C，反應(yīng)8?20h，即得到聚酯改性異氰酸酯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料，其特征在于：所述 改性胺的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括：30?70份的多胺和30?70份的馬來(lái)酸酯；其中， 多胺為低分子量的二官能團(tuán)伯胺、二官能團(tuán)聚醚胺和二官能團(tuán)雜環(huán)二胺中任意一種； 馬來(lái)酸酯為馬來(lái)酸二乙酯、馬來(lái)酸二甲酯、馬來(lái)酸二丙酯、馬來(lái)酸二丁酯和馬來(lái)酸甲基 丙基醋中任意一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料，其特征在于：所述改性 胺的制備方法，包括以下步驟： 1) 按上述重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取多胺和馬來(lái)酸酯，備用； 2) 將多胺加入到反應(yīng)釜中，攪拌并通入氮?dú)猓? 3) 向反應(yīng)釜中緩慢滴加馬來(lái)酸酯，并保持溫度在30?40°C ;滴加完畢，升溫至90? l〇〇°C，反應(yīng)8?20h，即得到改性胺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料，其特征在于：所述 改性環(huán)氧樹(shù)脂的原料按重量份數(shù)比計(jì)包括20?40份的環(huán)氧樹(shù)脂、5?15份的環(huán)氧樹(shù)脂改 性劑、10?30份的苯乙烯和30?50份的甲基丙烯酸甲酯；其中， 環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、胺基環(huán)氧樹(shù)脂和縮 水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂中任意一種； 環(huán)氧樹(shù)脂改性劑為丙烯酸、富馬酸、甲基丙烯酸、葵二酸、己二酸、異氰酸酯、端羧基丁 腈液體橡膠、端氨基丁腈液體橡膠、對(duì)苯酚、叔胺和季銨鹽中任意一種或幾種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料，其特征在于：所述 改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備方法，包括以下步驟： 1) 按上述重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂改性劑、苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯，備 用； 2) 將環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂改性劑加入到反應(yīng)釜中，均勻混合，緩慢升溫至120? 140°C，待基本反應(yīng)完全后，保溫1?2h小時(shí)使反應(yīng)恒定；然后降溫到80?120°C，加入苯 乙烯、甲基丙烯酸甲酯，充分?jǐn)嚢柘♂專(zhuān)蛔詈罄鋮s至室溫，過(guò)濾后得到改性環(huán)氧樹(shù)脂。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料，其特征在于：所述 催化劑為N，N-二甲基環(huán)己胺、雙（2-二甲氨基乙基）醚、N，N，N'，N' -四甲基亞烷基二胺、 三乙胺、N，N-二甲基芐胺、N-乙基嗎啉、N-甲基嗎啉、N，N 二乙基哌嗪、三乙醇胺、二甲 醚DME、芳香族胺類(lèi)有吡啶、N，N'_二甲基吡啶、二丁基錫二月桂酸酯、辛酸亞錫、二（十二 燒基硫）-丁基錫和-醋酸-丁基錫中任意一種； 環(huán)氧樹(shù)脂固化劑為乙二胺、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞乙基五胺、己二胺、間苯 二甲胺、三乙醇胺、四甲基胍、N，N'-二甲基哌嗪和三亞乙基二胺中任意一種； 改性異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯及其改性加成物、二苯基甲烷二異氰酸酯及其改性加 成物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料，其特征在于：所述 偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述硅烷偶聯(lián)劑為氨基官能團(tuán)硅烷、甲基丙烯酰氧基官能團(tuán)硅烷、乙 稀基二乙氧基娃燒、乙稀基二甲氧基娃燒、雙氣基型官能團(tuán)娃燒、苯基二甲氧基娃燒、苯基 三乙氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷中任意一種； 填料為滑石粉、!102、5102、8&504、211031 203和0&〇)3中任意一種或幾種，其中填料的粒 徑為5?50nm ; 顏料為鈦白粉、鐵黑和炭黑中任意一種或幾種； 抗老化劑為 Chinox245、ChinoxlOlO、ChinoxB225、UV-234、UV-328、SUV、2-羥 基-4-N-辛氧基二苯甲酮、2-(2-羥基-3, 5-二丁叔基苯基）-5-氯代苯并三唑、KY-1010、 GW-628 。
10. -種水免疫納米聚脲水工混凝土修補(bǔ)料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟： 1) 按重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取40?60份的異氰酸酯和40?60份的聚酯改性劑，備用； 2) 將異氰酸酯加入到反應(yīng)釜中，攪拌并通入氮?dú)?；向反?yīng)釜中緩慢滴加聚酯改性劑， 并保持溫度在25?35°C ;滴加完畢，升溫至40?60°C，反應(yīng)8?20h，即得到聚酯改性異 氛酸醋，備用； 3) 按重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取30?70份的多胺和30?70份的馬來(lái)酸酯，備用； 4) 將多胺加入到反應(yīng)釜中，攪拌并通入氮?dú)?；向反?yīng)釜中緩慢滴加馬來(lái)酸酯，并保持 溫度在30?40°C ;滴加完畢，升溫至90?100°C，反應(yīng)8?20h，即得到改性胺，備用； 5) 按重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)取20?40份的環(huán)氧樹(shù)脂、5?15份的環(huán)氧樹(shù)脂改性劑、10?30 份的苯乙烯和30?50份的甲基丙烯酸甲酯，備用； 6) 將環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂改性劑加入到反應(yīng)釜中，均勻混合，緩慢升溫至120? 140°C，待基本反應(yīng)完全后，保溫1?2h小時(shí)使反應(yīng)恒定；然后降溫到80?120°C，加入苯 乙烯、甲基丙烯酸甲酯，充分?jǐn)嚢柘♂專(zhuān)蛔詈罄鋮s至室溫，過(guò)濾后得到改性環(huán)氧樹(shù)脂，備用； 7) 按面層修補(bǔ)料的原料重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)?。?0?70份的聚酯改性異氰酸酯、15?30 份的改性胺、0. 5?3份的催化劑、0. 5?3份的偶聯(lián)劑、0. 5?1份的抗老化劑、5?10份 的填料和1?5份的顏料，備用； 8) 將改性胺、催化劑、偶聯(lián)劑、抗老化劑、填料和顏料混合均勻，得到混合物，向混合物 中加入聚酯改性異氰酸酯，混合均勻得到面層材料； 9) 按基層修補(bǔ)料的原料重量份數(shù)比計(jì)稱(chēng)?。?0?60份的改性環(huán)氧樹(shù)脂、10?25份的 環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、5?20份的改性異氰酸酯、0. 5?3份的偶聯(lián)劑、0. 5?1份的抗老化劑、 5?10份的填料和1?5份的顏料； 10) 將改性環(huán)氧樹(shù)脂、改性異氰酸酯、偶聯(lián)劑、抗老化劑、填料和顏料混合均勻、再加入 環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，即得到基層材料； 11) 使用時(shí)，先鋪設(shè)基層材料，待基層材料固化后，再鋪設(shè)面層材料，即得到水免疫納米 聚脲水工混凝土修補(bǔ)料。
【文檔編號(hào)】C08G18/79GK104387114SQ201410566099
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】韓煒, 李珍, 邵曉妹, 汪在芹, 甘國(guó)權(quán), 尹作仿, 景鋒, 鄭衛(wèi), 翟俊勇, 李曦, 麗鋼 申請(qǐng)人:武漢長(zhǎng)江科創(chuàng)科技發(fā)展有限公司