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      一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料及其制造方法

      文檔序號(hào):3608534閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
      一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料及其制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其重量份組成為:聚氯乙烯35~50份,陰離子型抗靜電劑1~5份,增塑劑20~30份,抗氧劑1~5份,補(bǔ)強(qiáng)劑2~5份,聚乙烯蠟3~8份,氯化聚乙烯5~15份,碳酸鈣3~10份。本發(fā)明還公開(kāi)了該抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料的制造方法。本發(fā)明提供的抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料具備較好的抗靜電性能,適用于防靜電場(chǎng)合。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料及其制造方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001] 本發(fā)明涉及一種鞋底材料,特別是涉及一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料及其制造 方法。

      【背景技術(shù)】:
      [0002] 聚氯乙烯是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹(shù)脂,是氯乙烯的均聚 物,用途廣泛,可用于板材、管材、鞋底、玩具、門(mén)窗、電線外皮、文具、包裝盒等,其中聚氯乙 烯在鞋材領(lǐng)域有極大的占有率。普通聚氯乙烯鞋材的表面電阻率較高,容易產(chǎn)生靜電,而靜 電會(huì)導(dǎo)致化工庫(kù)、油庫(kù)、煤礦等場(chǎng)合內(nèi)的易燃物品的爆炸,以及電子元器件的失效等事故。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,具備較好的抗 靜電性能,適用于防靜電場(chǎng)合。
      [0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      [0005] -種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其重量份組成為:
      [0006] 聚氯乙烯 55?70份, 陰離子型抗靜電劑1?5份, 增塑劑 20?30份, 抗氧劑 1?5份, 補(bǔ)強(qiáng)劑 2?5份, 聚乙烯蠟 3?8份,
      [0007] 氯化聚乙烯 5?15份, 碳酸鈣 3?10份。
      [0008] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述陰離子型抗靜電劑為烷基磺酸鈉。
      [0009] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述增塑劑為所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁 酯、癸二酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯中的至少一種。
      [0010] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述抗氧劑為硬脂酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛或三鹽基硬脂酸鉛中的 一種。
      [0011] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑、二氧化硅或硅藻土中的一種。
      [0012] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供上述抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料的制造方 法。
      [0013] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,技術(shù)方案是:
      [0014] 一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料的制造方法,包括以下步驟:
      [0015] (1)干燥:按配方選取陰離子型抗靜電劑,將其烘干;
      [0016] (2)混煉:按配方將烘干后的陰離子型抗靜電劑以及配方中的其它組份混煉,得 到混合均勻的物料;
      [0017] ⑶擠出:將步驟⑵得到的物料加入擠出機(jī),擠出得到抗靜電的聚氯乙烯粒料;
      [0018] (4)注塑:將步驟(3)得到的抗靜電的聚氯乙烯粒料加入注塑機(jī),注塑成型得到抗 靜電的聚氯乙烯鞋底材料。
      [0019] 由上可見(jiàn),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0020] 陰離子型抗靜電劑作為一種橡膠表面活性劑具有很好的抗靜電性能,而增塑劑會(huì) 增加大分子鏈間的距離,使分子運(yùn)動(dòng)更為容易,提高了橡膠的孔隙率,有利于抗靜電劑向制 品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用,提高了鞋底材料的抗靜電性能,使其能適用于抗靜電場(chǎng)合;抗 氧劑可有效延緩或抑制鞋底材料氧化過(guò)程的進(jìn)行,從而有效阻止其老化并延長(zhǎng)其使用壽 命;補(bǔ)強(qiáng)劑可有效避免由于陰離子型抗靜電劑的加入而導(dǎo)致鞋底材料的軟化,提高鞋底材 料的硬度和強(qiáng)度。

      【具體實(shí)施方式】:
      [0021] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明 用來(lái)解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
      [0022] 實(shí)施例1
      [0023] -種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其重量份組成為:
      [0024] 聚氯乙烯 35g, 陰離子型抗靜電劑5g, 增塑劑 17g, 抗氧劑 5g, 補(bǔ)強(qiáng)劑 5g, 聚乙烯蠟 8g, 氯化聚乙烯 15g, 碳酸鈣 l〇g。
      [0025] 其制造方法包括以下步驟:
      [0026] (1)干燥:按配方選取陰離子型抗靜電劑,將其烘干;
      [0027] (2)混煉:按配方將烘干后的季銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑以及配方中的其它組份 混煉,得到混合均勻的物料;
      [0028] (3)擠出:將步驟⑵得到的物料加入擠出機(jī),擠出得到抗靜電的聚氯乙烯粒料;
      [0029] (4)注塑:將步驟(3)得到的抗靜電的聚氯乙烯粒料加入注塑機(jī),注塑成型得到抗 靜電的聚氯乙烯鞋底材料。
      [0030] 實(shí)施例2
      [0031] 一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其重量份組成為:
      [0032] 聚氯乙烯 50g, 陰離子型抗靜電劑lg, 增塑劑 25g, 抗氧劑 lg, 補(bǔ)強(qiáng)劑 2g, 聚乙烯蠟 3g, 氯化聚乙烯 15g, 碳酸鈣 3g。
      [0033] 其制造方法包括以下步驟:
      [0034] (1)干燥:按配方選取陰離子型抗靜電劑,將其烘干;
      [0035] (2)混煉:按配方將烘干后的季銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑以及配方中的其它組份 混煉,得到混合均勻的物料;
      [0036] (3)擠出:將步驟⑵得到的物料加入擠出機(jī),擠出得到抗靜電的聚氯乙烯粒料;
      [0037] (4)注塑:將步驟(3)得到的抗靜電的聚氯乙烯粒料加入注塑機(jī),注塑成型得到抗 靜電的聚氯乙烯鞋底材料。
      [0038] 實(shí)施例3
      [0039] -種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其重量份組成為:
      [0040] 聚氯乙烯 49g, 陰離子型抗靜電劑4g, 增塑劑 l〇g, 抗氧劑 4g, 補(bǔ)強(qiáng)劑 4g,
      [0041] 聚乙烯蠟 7g, 氯化聚乙烯 13g, 碳酸轉(zhuǎn) 9g
      [0042] 其制造方法包括以下步驟:
      [0043] (1)干燥:按配方選取陰離子型抗靜電劑,將其烘干;
      [0044] (2)混煉:按配方將烘干后的季銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑以及配方中的其它組份 混煉,得到混合均勻的物料;
      [0045] (3)擠出:將步驟⑵得到的物料加入擠出機(jī),擠出得到抗靜電的聚氯乙烯粒料;
      [0046] (4)注塑:將步驟(3)得到的抗靜電的聚氯乙烯粒料加入注塑機(jī),注塑成型得到抗 靜電的聚氯乙烯鞋底材料。
      [0047] 實(shí)施例4
      [0048] 一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其重量份組成為:
      [0049] 聚氯乙烯 48g, 陰離子型抗靜電劑3g, 增塑劑 23g, 抗氧劑 4g, 補(bǔ)強(qiáng)劑 3g, 聚乙烯蠟 6g, 氯化聚乙烯 5g, 碳酸興 8g
      [0050] 其制造方法包括以下步驟:
      [0051] (1)干燥:按配方選取陰離子型抗靜電劑,將其烘干;
      [0052] (2)混煉:按配方將烘干后的季銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑以及配方中的其它組份 混煉,得到混合均勻的物料;
      [0053] (3)擠出:將步驟⑵得到的物料加入擠出機(jī),擠出得到抗靜電的聚氯乙烯粒料;
      [0054] (4)注塑:將步驟(3)得到的抗靜電的聚氯乙烯粒料加入注塑機(jī),注塑成型得到抗 靜電的聚氯乙烯鞋底材料。
      [0055] 實(shí)施例5
      [0056] -種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其重量份組成為:
      [0057] 聚氯乙烯 50g, 陰離子型抗靜電劑2g, 增塑劑 20g, 抗氧劑 2g, 補(bǔ)強(qiáng)劑 4g, 聚乙烯蠟 5g, 氯化聚乙烯 10g, 碳酸鈣 7g。
      [0058] 其制造方法包括以下步驟:
      [0059] (1)干燥:按配方選取陰離子型抗靜電劑,將其烘干;
      [0060] (2)混煉:按配方將烘干后的季銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑以及配方中的其它組份 混煉,得到混合均勻的物料;
      [0061] ⑶擠出:將步驟⑵得到的物料加入擠出機(jī),擠出得到抗靜電的聚氯乙烯粒料;
      [0062] (4)注塑:將步驟(3)得到的抗靜電的聚氯乙烯粒料加入注塑機(jī),注塑成型得到抗 靜電的聚氯乙烯鞋底材料。
      [0063] 實(shí)施例6
      [0064] 一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其重量份組成為:
      [0065] 聚氯乙烯 40g,
      [0066] 陰離子型抗靜電劑4g 增塑劑 24g, 抗氧劑 4.5g, 補(bǔ)強(qiáng)劑 4.5g, 聚乙烯蠟 4g, 氯化聚乙烯 14g, 碳酸釣 5g〇
      [0067] 其制造方法包括以下步驟:
      [0068] (1)干燥:按配方選取陰離子型抗靜電劑,將其烘干;
      [0069] (2)混煉:按配方將烘干后的季銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑以及配方中的其它組份 混煉,得到混合均勻的物料;
      [0070] (3)擠出:將步驟⑵得到的物料加入擠出機(jī),擠出得到抗靜電的聚氯乙烯粒料;
      [0071] (4)注塑:將步驟(3)得到的抗靜電的聚氯乙烯粒料加入注塑機(jī),注塑成型得到抗 靜電的聚氯乙烯鞋底材料。
      [0072] 將實(shí)施例1至6制得的抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料依據(jù)國(guó)標(biāo)GB21148-2007 的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),分別測(cè)試其體積電阻,結(jié)果分別為3.5Χ10 7Ω · cm、1.9X107Q · cm、 6·7Χ106Ω ·〇ιι、4·1Χ107Ω ·〇ιι、8·8Χ107Ω ·〇ιι、6·5Χ106Ω .cm,均具有良好的抗靜電性 能。
      [0073] 上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟 悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因 此,舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完 成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其特征在于:其重量份組成為:
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其特征在于:所述陰離子 型抗靜電劑為烷基磺酸鈉。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其特征在于:所述增塑劑 為所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、癸二酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、磷 酸三苯酯中的至少一種。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其特征在于:所述抗氧劑 為硬脂酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛或三鹽基硬脂酸鉛中的一種。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料,其特征在于:所述補(bǔ)強(qiáng)劑 為白炭黑、二氧化硅或硅藻土中的一種。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)所述的一種抗靜電的聚氯乙烯鞋底材料的制造方法, 其特征在于:包括以下步驟: (1) 干燥:按配方選取陰離子型抗靜電劑,將其烘干; (2) 混煉:按配方將烘干后的陰離子型抗靜電劑以及配方中的其它組份混煉,得到混 合均勻的物料; (3) 擠出:將步驟(2)得到的物料加入擠出機(jī),擠出得到抗靜電的聚氯乙烯粒料; (4) 注塑:將步驟(3)得到的抗靜電的聚氯乙烯粒料加入注塑機(jī),注塑成型得到抗靜電 的聚氯乙烯鞋底材料。
      【文檔編號(hào)】C08L23/28GK104231493SQ201410566599
      【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
      【發(fā)明者】黃超 申請(qǐng)人:蘇州市景榮科技有限公司
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