C級干式變壓器用有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂、制備方法及其固化變壓器的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán)氧樹脂、制備方法及其固化變壓器的方法，其中，制備C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán)氧樹脂所需要的原料包括如下重量份數(shù)的物質(zhì)：有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂100份；電子級硅微粉3～12份；硅烷偶聯(lián)劑0.5～2份。經(jīng)過電子級硅微粉和硅烷偶聯(lián)劑改性后的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂具有較佳的耐熱性和絕緣性，可在C級干式變壓器中充當(dāng)灌封樹脂，從而保證了C級干式變壓器的絕緣性。
【專利說明】C級干式變壓器用有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂、制備方法及其固 化變壓器的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂，尤其涉及一種C級干式變壓器用有機(jī)硅改 性環(huán)氧樹脂，本發(fā)明還涉及該有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂的制備方法，本發(fā)明還涉及一種使用該C 級干式變壓器用有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂固化變壓器的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 半個(gè)多世紀(jì)以來，世界上許多城市都以極高的速度向現(xiàn)代化發(fā)展，隨著城市的發(fā) 展，供電負(fù)荷逐年增長。為了確保安全，人們迫切需要一種既可深入負(fù)荷中心又無燃燒危險(xiǎn) 的變壓器，而油浸式變壓器在這方面卻有它不可避免的缺陷。干式變壓器由于具有結(jié)構(gòu)簡 單、維護(hù)方便、防火、阻燃、防塵等特點(diǎn)，正好能夠滿足人們迫切需要。因此，近年來在國內(nèi)得 到了迅猛發(fā)展。
[0003] 在我國，近年來干式變壓器技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展，以真空澆注技術(shù)為主的環(huán)氧樹 脂干式變壓器大量出現(xiàn)了 180°c (H級）的產(chǎn)品。5年前，H級產(chǎn)品在我國干式變壓器市場 中所占的比例還不到1 %，而目前已接近20 %，仍有上升趨勢。
[0004] 目前在我國H級絕緣干式變壓器的制造技術(shù)已基本成熟。在此基礎(chǔ)上發(fā)展高一級 耐熱絕緣等級的220°C (C級）絕緣系統(tǒng)的干式變壓器，已成必然結(jié)果。而對干式變壓器的 絕緣性能起關(guān)鍵作用的則是灌封樹脂，因此灌封樹脂的耐熱絕緣性能是提高干式變壓器絕 緣等級的關(guān)鍵所在。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對技術(shù)現(xiàn)狀提供一種具有良好的耐熱、絕 緣性能的C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán)氧樹脂。
[0006] 本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán)氧樹 脂的制備方法，由該方法制備的C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán)氧樹脂具有良好的耐熱、絕緣 性能。
[0007] 本發(fā)明所要解決的第三個(gè)技術(shù)問題是提供一種利用C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán) 氧樹脂固化變壓器的方法。
[0008] 本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種C級干式變壓器用有 機(jī)硅環(huán)氧樹脂，所需要的原料包括如下重量份數(shù)的物質(zhì)：
[0009] 有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂100份；
[0010] 電子級硅微粉 3?12份，例如4份、6份、8份、10份、11份；
[0011] 硅烷偶聯(lián)劑 0.5?2份，例如0.6份、0.8份、1.2份、1.5份。
[0012] 其中，制備有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂所需要的原料包括如下重量份數(shù)的物質(zhì)：
[0013]

【權(quán)利要求】
1. 一種C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán)氧樹脂，其特征在于，所需要的原料包括如下重量 份數(shù)的物質(zhì)： 有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂 100份； 電子級娃微粉 3?12份； 硅烷偶聯(lián)劑 0. 5?2份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán)氧樹脂，其特征在于，制備有機(jī)硅 改性環(huán)氧樹脂所需要的原料包括如下重量份數(shù)的物質(zhì)： 甲基苯基硅樹脂 5?20份； 雙酚A型環(huán)氧樹脂 100份； 甲苯 105?丨20份； 鈦酸異丙酯 1?5份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán)氧樹脂，其特征在于，制備甲基苯 基硅樹脂所需要的原料包括如下重量份數(shù)的物質(zhì)： 甲基三氯硅烷 30?50份； 苯基三氯硅烷 100份； 二苯基二氯硅烷 20?30份； 二苯基乙烯基氯硅烷 10?20份； 三甲基氯硅烷 15?25份； 甲苯 70?80份； 丙酮 40?60份； 去離子水 50?70份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán)氧樹脂，其特征在于：所述雙酚A 型環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E-44,所述硅烷偶聯(lián)劑為KH550。
5. -種根據(jù)權(quán)利要求1所述的C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán)氧樹脂的制備方法，其特征 在于，包括如下步驟： (1) 提供有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂； (2) 制備C級干式變壓器用有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂； 按配比將有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂、電子級硅微粉、硅烷偶聯(lián)劑加入捏合機(jī)中，于l〇〇°C? 120°C下反應(yīng)2?4h，減壓蒸出溶劑，制得C級干式變壓器用有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟（1)中，所述有機(jī)硅改性環(huán)氧樹 脂通過如下步驟制得： (la) 提供甲基苯基娃樹脂； (lb) 制備有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂； 按重量份數(shù)計(jì)將5?20份甲基苯基硅樹脂、100份雙酚A型環(huán)氧樹脂、105?120份甲 苯、1?5份鈦酸異丙酯加入反應(yīng)容器A中，于50?70°C恒溫反應(yīng)6?8h，制得有機(jī)硅改性 環(huán)氧樹脂。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟（la)中，所述甲基苯基硅樹脂通 過如下步驟制得：按重量份數(shù)計(jì)向反應(yīng)容器B內(nèi)加入50?70份去離子水、70?80份甲苯 和40?60份丙酮，控溫至10°C?20°C，攪拌的同時(shí)加入30?50份甲基三氯硅烷、100份 苯基三氯硅烷、20?30份二苯基二氯硅烷、10?20份二苯基乙烯基氯硅烷和15?25份 的三甲基氯硅烷，于10?20°C恒溫反應(yīng)8?12h ;反應(yīng)完畢后，反應(yīng)液減壓蒸出溶劑，再經(jīng) 減壓縮合，制得甲基苯基硅樹脂。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：步驟（la)中，在加入甲基三氯硅烷、 苯基二氣娃燒、-苯基_氣娃燒、_苯基乙稀基氣娃燒和二甲基氣娃燒時(shí)，使用滴液漏斗將 由上述試劑組成的混合溶液逐滴加入，并在〇. 5?lh內(nèi)滴加完畢； 優(yōu)選的，步驟（la)中，在反應(yīng)完畢之后，減壓蒸出溶劑之前，先將反應(yīng)液靜置分去水 層，溶劑層水洗，并調(diào)節(jié)至中性； 優(yōu)選的，步驟（la)中，減壓蒸出溶劑時(shí)的溫度為60°C ; 優(yōu)選的，步驟（la)中，減壓縮合時(shí)的溫度為130?140°C。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：步驟（2)中，減壓蒸出溶劑時(shí)的真空 度為 0· 06 ?0· IMPa。
10. -種利用權(quán)利要求1所述的C級干式變壓器用有機(jī)硅環(huán)氧樹脂固化變壓器的方法， 其特征在于，包括如下步驟：按重量份數(shù)計(jì)將100份C級干式變壓器用有機(jī)硅改性環(huán)氧樹 月旨、60?80份酸酐類固化劑加入模具中，于80?90°C下固化2?3h，再于150?160°C下 固化7?8h。
【文檔編號】C08K3/36GK104292756SQ201410573423
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】盧儒 申請人:盧儒