一種丁苯橡膠改性道路瀝青及其制備方法
【專利摘要】一種丁苯橡膠改性道路瀝青及其制備方法，屬于道路瀝青【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的丁苯橡膠改性道路瀝青，以丁苯橡膠和道路瀝青為原料，多組分協(xié)同作用，相對普通瀝青，提高了軟化點，降低了脆化溫度，提高了內(nèi)聚力和彈性；橡膠分散均勻，儲存穩(wěn)定性好，性價比高、工藝簡單易操作。
【專利說明】一種丁苯橡膠改性道路瀝青及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改性道路浙青，具體地，涉及一種丁苯橡膠改性道路浙青及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國公路建設(shè)的飛速發(fā)展，公路通車里程逐年快速增長的同時，公路的車流量與重載車輛迅速增加，路面磨耗較以前大大加劇，提高路面的質(zhì)量，延長公路的使用壽命，變得刻不容緩。尋找一種費用低、效果好的養(yǎng)護材料和養(yǎng)護方式是改善現(xiàn)狀的當務(wù)之急，在長期的公路養(yǎng)護實踐中，人們逐漸認識到，研究發(fā)展乳化浙青是解決此類問題的一種有效途徑。
[0003]石油浙青具有優(yōu)良的防水性能和粘結(jié)性能，而且資源豐富，價格低廉，因此長期以來被廣泛地用作筑路材料、防水材料和密封材料。但由于浙青相對分子質(zhì)量較低及其分布較寬，其力學(xué)性能對溫度敏感性大，低溫易變脆，高溫易流淌，幾乎沒有彈性，耐老化性又差，所以大大限制了浙青的廣泛使用。采用高分子材料對浙青作改性處理是降低浙青材料的溫度敏感性，提高軟化點，降低脆化溫度，提高浙青內(nèi)聚力和彈性，增加抗裂，抗浸蝕能力及老化性能的有效途徑，目前最常用的改性材料主要有無規(guī)聚丙烯APP、SBS、乙烯-醋酸乙烯酯EVA、丁苯膠SBR、廢舊膠粉、再生膠、乙丙膠、氯丁膠、PVC及無規(guī)聚烯烴APO等。
[0004]目前已有改性方法所采用天然橡膠、SBS-炭黑改性浙青等方法，雖具有使用方便等優(yōu)點，但是均存在混合不均勻，儲運穩(wěn)定性差等缺點，本發(fā)明丁苯改性解改善了工藝，提高了效率，并解決了以上問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出了一種新的丁苯橡膠改性高等級道路浙青，所得產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)乳化改性浙青不易混合均勻、儲運穩(wěn)定性差等缺點，橡膠分散均勻，儲存穩(wěn)定性好，具用良好的應(yīng)用效果和實用價值。
[0006]本發(fā)明丁苯橡膠改性道路浙青由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
丁苯橡膠20-30份；
90號道路浙青60-80份；
乳化劑10-15份；
穩(wěn)定劑5-8份；
水10-16份。
[0007]其中，所述丁苯橡膠是按照以下路線合成的:
按照η苯乙烯:η 丁二烯=1:2-3的比例，將丁二烯和苯乙烯加入環(huán)己烷溶劑中，加入正丁基鋰引發(fā)劑，引發(fā)劑加入量為總量的0.5-l%，30-60°C下反應(yīng)2-6h，過量無水乙醇終止反應(yīng)，并沉淀洗滌，得丁苯橡膠膠乳。
[0008]所述乳化劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 十二烷基硫酸鈉 3-6份；
聚氧乙烯醚7-9份。
[0009]所述穩(wěn)定劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
聚乙烯吡咯烷酮 2-3份；
丙三醇3-5份。
[0010]本發(fā)明丁苯橡膠改性道路浙青制備工藝如下:
(1)將浙青加熱至100-120°C，并將其他組分加入到預(yù)熱的浙青中，然后將混合溶液加熱到 55-600C ；
(2)將上述產(chǎn)物加入膠體磨，攪拌均勻后即得本發(fā)明丁苯橡膠改性道路浙青。
[0011]本發(fā)明所具有的有益效果是:
1、本發(fā)明丁苯橡膠改性道路浙青，相對普通浙青，提高了軟化點，降低了脆化溫度，提高了內(nèi)聚力和彈性；
2、橡膠分散均勻，儲存穩(wěn)定性好，
3、性價比高、工藝簡單易操作。

【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明，具體實施例不限制本發(fā)明。
[0013]實施例1:本發(fā)明提供了一種丁苯橡膠改性道路浙青，由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
丁苯橡膠20份；
90號道路浙青600份
十_■燒基硫酸納 3份；
聚氧乙烯醚7份;
聚乙烯吡咯烷酮 2份；
丙三醇3份；
水10份。
[0014]本發(fā)明丁苯橡膠改性道路浙青的制備工藝如下:
(I)合成丁苯橡膠:按照η苯乙烯:η 丁二烯=1:2的比例，將丁二烯和苯乙烯加入環(huán)己烷溶劑中，加入正丁基鋰引發(fā)劑，引發(fā)劑加入量為總量的0.5%，30°C下反應(yīng)6h，過量無水乙醇終止反應(yīng)，并沉淀洗滌，得丁苯橡膠膠乳。
[0015](2)將浙青加熱至120°C，并將其他組分加入到預(yù)熱的浙青中，然后將混合溶液加熱到60°C ；
(3)將上述產(chǎn)物加入膠體磨，攪拌均勻后即得本發(fā)明丁苯橡膠改性道路浙青。
[0016]實施例2:本發(fā)明提供了一種丁苯橡膠改性道路浙青，由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
丁苯橡膠25份；
90號道路浙青70份
十二烷基硫酸鈉 5份；
聚氧乙烯醚8份； 聚乙烯吡咯烷酮 3份；
丙三醇4 ；
水13份。
[0017]本發(fā)明丁苯橡膠改性道路浙青的制備工藝如下:
(I)合成丁苯橡膠:按照η苯乙烯:η 丁二烯=1:2.5的比例，將丁二烯和苯乙烯加入環(huán)己烷溶劑中，加入正丁基鋰引發(fā)劑，引發(fā)劑加入量為總量的0.6%，50°C下反應(yīng)4h，過量無水乙醇終止反應(yīng)，并沉淀洗滌，得丁苯橡膠膠乳。
[0018](2)將浙青加熱至110°C，并將其他組分加入到預(yù)熱的浙青中，然后將混合溶液加熱到580C ；
(3)將上述產(chǎn)物加入膠體磨，攪拌均勻后即得本發(fā)明丁苯橡膠改性道路浙青。
[0019]實施例3:本發(fā)明提供了一種丁苯橡膠改性道路浙青，由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
丁苯橡膠30份；
90號道路浙青80份
十二烷基硫酸鈉 6份；
聚氧乙烯醚9份；
聚乙烯吡咯烷酮 3份；
丙三醇5份；
水16份。
[0020]本發(fā)明丁苯橡膠改性道路浙青的制備工藝如下:
(I)合成丁苯橡膠:按照η苯乙烯:η 丁二烯=1: 3的比例，將丁二烯和苯乙烯加入環(huán)己烷溶劑中，加入正丁基鋰引發(fā)劑，引發(fā)劑加入量為總量的1%，60°C下反應(yīng)2h，過量無水乙醇終止反應(yīng)，并沉淀洗滌，得丁苯橡膠膠乳。
[0021](2)將浙青加熱至120°C，并將其他組分加入到預(yù)熱的浙青中，然后將混合溶液加熱到550C ；
(3)將上述產(chǎn)物加入膠體磨，攪拌均勻后即得本發(fā)明丁苯橡膠改性道路浙青。
【權(quán)利要求】
1.一種丁苯橡膠改性道路浙青，由下述原料構(gòu)成，所述份數(shù)均為重量份: 丁苯橡膠20-30份 90號道路浙青60-80份 乳化劑10-15份 穩(wěn)定劑5-8份 水10-16份。
2.權(quán)利要求1的一種丁苯橡膠改性道路浙青，其特征在于:所述乳化劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 十二烷基硫酸鈉 3-6份 聚氧乙烯醚7-9份。
3.權(quán)利要求1的一種丁苯橡膠改性道路浙青，其特征在于:所述穩(wěn)定劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 聚乙烯吡咯烷酮 2-3份 丙三醇3-5份。
4.權(quán)利要求1所述丁苯橡膠合成工藝:將丁二烯和苯乙烯加入環(huán)己烷溶劑中，加入正丁基鋰引發(fā)劑，30-60°C下反應(yīng)2-6h，過量無水乙醇終止反應(yīng)，并沉淀洗滌，得丁苯橡膠膠乳。
5.權(quán)利要求4所述丁苯橡膠合成工藝，其特征在于:苯乙烯和丁二烯的添加量按照η苯乙烯:η 丁二烯=1:2-3的比例添加。
6.權(quán)利要求4所述丁苯橡膠合成工藝，其特征在于:引發(fā)劑加入量為總量的0.5-1%。
7.如權(quán)利要求1所述的一種丁苯橡膠改性道路浙青的制備方法，其特征在于: O將浙青加熱至100-120°C，并將其他組分加入到預(yù)熱的浙青中，然后將混合溶液加執(zhí).2)將上述產(chǎn)物加入膠體磨，攪拌均勻后即得本發(fā)明丁苯橡膠改性道路浙青。
8.如權(quán)利要求7所述的一種丁苯橡膠改性道路浙青的制備方法，其特征在于:步驟I)中混合溶液加熱溫度為55-60°C。
【文檔編號】C08F236/10GK104292863SQ201410582308
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】權(quán)棟棟, 王麗麗, 魏書同 申請人:山東中大藥業(yè)有限公司