復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品，其包括以下按重量份計(jì)的原料：60～100份無機(jī)礦物粉體、15～30份玻璃纖維絲、10～30份不飽和聚酯樹脂、10～20份聚苯乙烯、4～8份溶劑、0.2～0.5份固化劑、2～5份粉體表面活化劑、0.5～2份色漿、1～3份潤滑劑。其制備方法包括以下步驟：原料檢驗(yàn)；按重量配比稱取原料；攪拌混合；將混合好的原料放入模具腔體中，合模保溫、保壓至設(shè)定時(shí)間；取出制品，并檢查修飾。本發(fā)明制得的復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品，具有重量較輕、強(qiáng)度較高、承載能力強(qiáng)、不易損壞、生產(chǎn)成本低的優(yōu)異特性。
【專利說明】復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及窨井蓋系列產(chǎn)品，具體涉及復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 窨井蓋、水箅等系列產(chǎn)品在城鎮(zhèn)的大街小巷隨處可見。常見的窨井蓋系列產(chǎn)品， 多采用鑄鐵或鑄石制成。例如，專利號(hào)：ZL200510018251. 3的發(fā)明專利，公開了一種鑄石窨 井蓋及其制備方法，其蓋體由2-99wt%的玄武石、0-95wt%的冶金爐渣、0-95wt%的玻璃、 0_95wt%的粉煤灰、0_15wt%的石灰?guī)r、0_20wt%的白云巖、0_15wt%的菱鎂礦、0_20wt% 的角山巖或角山片巖、0-20wt%的蛇紋巖、0-20wt%的鉻鐵礦、0-34wt%的云母、0-34wt% 的石英砂、0_20wt%的鈣鈦礦、0-3wt%螢石、0-20wt%的鐵鱗熔化后加入l-35wt%的陶瓷 晶須或/和切短至8-1000毫米的纖維澆鑄而成，且石灰?guī)r、白云巖、菱鎂礦、角山巖或角山 片巖、蛇紋巖、鉻鐵礦、云母、石英砂、鈣鈦礦、螢石、鐵鱗的組分不同時(shí)為零；上述玄武石、冶 金爐渣、玻璃、粉煤灰的用量之和大于或等于65wt%。
[0003] 上述鑄石窨井蓋，其優(yōu)點(diǎn)是：抗彎強(qiáng)度及斷裂韌性較好；然而其缺點(diǎn)是：重量較 大、易磨損。因此，采用重量輕、耐腐蝕、耐磨損、抗彎強(qiáng)度高的新型復(fù)合材料成為窨井蓋系 列產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)。
[0004] 例如，專利號(hào)：ZL200710065616. 7發(fā)明專利，公開了一種復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn) 品及其制備方法。其原料組分為：以廢塑料30?40%和工業(yè)廢渣60?70%為基料，硅酸 鈉為基料總量的3?8%，石墨粉為基料總量的0. 2?1%，磷酸三鈉或其它含磷磷化合物 為基料總量的0. 1?0. 5% ;將各原料混合熱合成進(jìn)模壓制成產(chǎn)品，其中廢塑料為聚乙稀或 聚丙??；工業(yè)廢渣為鍋爐底渣或鋼包渣或鑄造廢砂。
[0005] 上述復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品，其優(yōu)點(diǎn)是：產(chǎn)品重量較輕，充分利用了廢棄原料， 保護(hù)了環(huán)境，且生產(chǎn)成本較低；然而，其缺點(diǎn)是：強(qiáng)度較低，承載能力較差，且易磨損。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是要解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種重量較輕、強(qiáng)度較高、承 載能力強(qiáng)、不易損壞、生產(chǎn)成本低的復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品及其制備方法。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
[0008] -種復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品，其特征在于，該窨井蓋系列產(chǎn)品包括以下按重量 份計(jì)的原料：60?100份無機(jī)礦物粉體、15?30份玻璃纖維絲、10?30份不飽和聚酯樹 月旨、10?20份聚苯乙烯、4?8份溶劑、0. 2?0. 5份固化劑、2?5份粉體表面活化劑、 0. 5?2份色漿、1?3份潤滑劑。
[0009] 所述無機(jī)礦物粉體包括片狀、球狀、立方狀和纖維狀粉體。
[0010] 所述無機(jī)礦物粉體包括碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、云母、石墨粉、硅灰石、玻璃微珠 和娃藻土。
[0011] 所述復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品的制備方法，包括以下步驟：
[0012] 1)原料檢驗(yàn)；
[0013] 2)按重量配比稱取原料；
[0014] 3)攪拌混合；
[0015] 4)將混合好的原料放入模具腔體中，合模保溫、保壓至設(shè)定時(shí)間；
[0016] 5)取出制品，并檢查修飾。
[0017] 在將混合好的原料放入模具腔體前，需要先對(duì)模具腔體進(jìn)行清理。
[0018] 所述攪拌混合步驟中需要先將稱量好的聚苯乙烯通過機(jī)械攪拌，制成混合膠水， 然后，再與其它原料進(jìn)行混合。
[0019] 在將混合好的原料放入模具腔體時(shí)，需要先將模具腔體內(nèi)的溫度調(diào)到設(shè)定值。
[0020] 在將混合好的原料放入模具腔體過程中，通過先向模具腔體放入部分原料，然后 將鋼架放入模具中，最后再向模具腔體放入剩余原料來完成。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0022] a)本發(fā)明利用不飽和聚酯樹脂具有熱固性特點(diǎn)，從而使得本發(fā)明窨井蓋系列產(chǎn)品 具有剛性大、硬度高、耐高溫、不易燃、制品尺寸穩(wěn)定性好、重量較輕等特點(diǎn)；
[0023]b)由于聚苯乙烯為熱塑性材料，從而保證本發(fā)明窨井蓋系列產(chǎn)品具有較好的韌 性；
[0024] c)本發(fā)明利用片狀、纖維狀、球狀、立方狀粉體以及玻璃纖維絲，保證本發(fā)明具有 較好的尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)，粉體可以很好填充不飽和聚酯樹脂之間的空隙，從而保證原料混 合均勻，使得本發(fā)明窨井蓋系列產(chǎn)品強(qiáng)度較高；
[0025] d)粉體表面活化劑和潤滑劑對(duì)無機(jī)礦物粉體起表面活化作用，防止無機(jī)礦物粉體 的團(tuán)聚現(xiàn)象，不僅可以保證混料均勻，同時(shí)，也對(duì)成型產(chǎn)品與模具金屬壁之間起潤滑作用， 便于脫模，方便了產(chǎn)品的加工，提高了產(chǎn)品的合格率；
[0026] e)利用固化劑有效降低加工所需溫度，使得混合原料在較低溫度下能固化交聯(lián)， 節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本；
[0027] f)另外，本發(fā)明的加工方法也較為簡(jiǎn)單，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 本發(fā)明窨井蓋系列產(chǎn)品包括以下按重量份計(jì)的原料：
[0029]

【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品，其特征在于，該窨井蓋系列產(chǎn)品包括以下按重量份 計(jì)的原料：60?100份無機(jī)礦物粉體、15?30份玻璃纖維絲、10?30份不飽和聚酯樹脂、 10?20份聚苯乙烯、4?8份溶劑、0. 2?0. 5份固化劑、2?5份粉體表面活化劑、0. 5? 2份色漿、1?3份潤滑劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品，其特征在于，所述無機(jī)礦物粉體包 括片狀、球狀、立方狀和纖維狀粉體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品，其特征在于，所述無機(jī)礦物粉體包 括碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、云母、石墨粉、硅灰石、玻璃微珠和硅藻土。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品的制備方法，其特征在于， 包括以下步驟： 1) 原料檢驗(yàn)； 2) 按重量配比稱取原料； 3) 攪拌混合； 4) 將混合好的原料放入模具腔體中，合模保溫、保壓至設(shè)定時(shí)間； 5) 取出制品，并檢查修飾。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品的制備方法，其特征在于，在將混合 好的原料放入模具腔體前，需要先對(duì)模具腔體進(jìn)行清理。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品的制備方法，其特征在于，所述攪拌 混合步驟中需要先將稱量好的聚苯乙烯通過機(jī)械攪拌，制成混合膠水，然后，再與其它原料 進(jìn)行混合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品的制備方法，其特征在于，在將混合 好的原料放入模具腔體時(shí)，需要先將模具腔體內(nèi)的溫度調(diào)到設(shè)定值。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述復(fù)合材料窨井蓋系列產(chǎn)品的制備方法，其特征在于，在將混合 好的原料放入模具腔體過程中，通過先向模具腔體放入部分原料，然后將鋼架放入模具中， 最后再向模具腔體放入剩余原料來完成。
【文檔編號(hào)】C08K3/04GK104448746SQ201410586471
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】盧震宇, 朱建華, 劉俊峰, 汪進(jìn)南, 史青林, 胡亮亮 申請(qǐng)人:安徽永高塑業(yè)發(fā)展有限公司