一種抗疲勞pvc電纜護(hù)套料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗疲勞PVC電纜護(hù)套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：SG-4型聚氯乙烯42-56、聚甲基丙烯酸羥乙酯24-38、丙烯酸酯橡膠16-24、火山灰11-17、聚己二酸丙二醇酯10-15、硬脂酸鈣2-3、硬脂酸鋇2-3、單油酸季戊四醇酯3-5、棕櫚酸十六醇酯2.5-4.5、菱苦土10-15、納米碳纖維5-10、二乙二醇二苯甲酸酯13-19、次磷酸鈣10-15、氫化三聯(lián)苯2-4、二甲基丙烷羧酸酯3-5、六甲基磷酰三胺6-12、1,1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷1.5-2.5、阻燃劑15-20。本發(fā)明的電纜料耐疲勞性好，反復(fù)折彎5-10萬(wàn)次，不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、斷裂，且具有優(yōu)良的耐熱、耐老化、耐化學(xué)腐蝕、耐磨等特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用范圍廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種抗疲勞PVC電纜護(hù)套料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種抗疲勞PVC電纜護(hù)套料及其制備方法，屬于電纜材料領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] PVC電纜料是以聚氯乙烯為基礎(chǔ)樹(shù)脂，添加穩(wěn)定劑、增塑齊IJ、無(wú)機(jī)填料、助劑和潤(rùn) 滑劑等添加劑，經(jīng)過(guò)混配捏合擠出而制備的粒子。作為傳統(tǒng)的電纜材料，其具有優(yōu)良的阻 燃、電絕緣、耐磨損、較好的機(jī)械性能以及來(lái)源廣泛、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有著最 重要的市場(chǎng)份額。目前隨著電線電纜市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大以及我國(guó)PVC科研開(kāi)發(fā)工作的不 斷深入，對(duì)聚氯乙烯電纜料的性能要求愈來(lái)愈嚴(yán)格?，F(xiàn)有市場(chǎng)上聚氯乙烯電纜料存在著抗 疲勞性能差的缺點(diǎn)，使用過(guò)程中容易出現(xiàn)疲勞老化開(kāi)裂現(xiàn)象，無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗疲勞PVC電纜護(hù)套料及其制 備方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種抗疲勞PVC電纜護(hù)套料，由 以下重量份的原料制成：SG-4型聚氯乙烯42-56、聚甲基丙烯酸羥乙酯24-38、丙烯酸酯 橡膠16-24、火山灰11-17、聚己二酸丙二醇酯10-15、硬脂酸鈣2-3、硬脂酸鋇2-3、單油酸 季戊四醇酯3-5、棕櫚酸十六醇酯2. 5-4. 5、菱苦土 10-15、納米碳纖維5-10、二乙二醇二苯 甲酸酯13-19、次磷酸鈣10-15、氫化三聯(lián)苯2-4、二甲基丙烷羧酸酯3-5、六甲基磷酰三胺 6-12、1，1-雙（4-羥基苯基）環(huán)己烷L(zhǎng) 5-2. 5、阻燃劑15-20 ; 所述阻燃劑的制備方法如下：a、按質(zhì)量比4-8:3-6:2-3的比例稱(chēng)取勃姆石、水鎂石、 蒙脫土混合均勻，粉碎，過(guò)150-200目篩，然后加水打漿制成濃度為50-60%的漿液，再加入 漿液重量 4-6% 的 ZnO、20-30% 的 NaOH 和 15-25% 的 Na2Sn (OH)6，水浴加熱至 70-80°C，攪 拌反應(yīng)6-8h，冷卻至室溫，抽濾、洗滌、干燥后置于550-650°C溫度下煅燒2-4h，冷卻至室 溫，然后再加入物料重量3-6%的NaMo0 4、3-6%的Ca(NO3)2和30-50%的LiNO3，并加入適量 的無(wú)水乙醇研磨l-2h，使其充分混合，70-80°C干燥4-6h，再置于250-300°C下煅燒3-5h， 冷卻至室溫，粉碎，過(guò)200-300目篩；b、步驟a得到的料中加入5-10%的磷酸三(丁氧基乙 基）酯、5-10%甲基膦酸二甲酯、3-6%的二聚環(huán)戊二烯和2-4%的二甲基二苯基聚硅氧烷， 500-1000rpm攪拌10-15min，干燥，粉碎，過(guò)200-300目篩即可。
[0005] -種抗疲勞PVC電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將SG-4型聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸酯橡膠和聚己二酸丙二醇酯加 入捏合機(jī)中，攪拌使料溫升至70-80°C時(shí)，加入硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、火山灰、菱苦土，攪拌使 料溫升至80-90°C時(shí)，加入單油酸季戊四醇酯、棕櫚酸十六醇酯、納米碳纖維、二乙二醇二苯 甲酸酯、次磷酸鈣，攪拌使料溫升至100-1KTC，將物料轉(zhuǎn)至冷混機(jī)中，加入余下原料，攪拌 使料溫降至50-60°C，出料； (2) 將上述混煉好的物料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)加工溫度為 170-190°C，轉(zhuǎn)速為20-40r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護(hù)套料。
[0006] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明的電纜料耐疲勞性好，反復(fù)折彎5-10萬(wàn)次，不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、斷裂，且具有優(yōu)良的 耐熱、耐老化、耐化學(xué)腐蝕、耐磨等特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用范圍廣。

【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0007] -種抗疲勞PVC電纜護(hù)套料，由以下重量（kg)的原料制成：SG-4型聚氯乙烯49、 聚甲基丙烯酸羥乙酯34、丙烯酸酯橡膠20、火山灰14、聚己二酸丙二醇酯12、硬脂酸鈣 2. 5、硬脂酸鋇2. 5、單油酸季戊四醇酯4、棕櫚酸十六醇酯3. 5、菱苦土 12、納米碳纖維8、二 乙二醇二苯甲酸酯16、次磷酸鈣12、氫化三聯(lián)苯3、二甲基丙烷羧酸酯4、六甲基磷酰三胺8、 1，1_雙（4-羥基苯基）環(huán)己烷2、阻燃劑17; 所述阻燃劑的制備方法如下：a、按質(zhì)量比4:3:2的比例稱(chēng)取勃姆石、水鎂石、蒙脫土 混合均勻，粉碎，過(guò)150目篩，然后加水打漿制成濃度為50%的漿液，再加入漿液重量4%的 ZnO、20%的NaOH和15%的Na2Sn (OH) 6，水浴加熱至70°C，攪拌反應(yīng)6h，冷卻至室溫，抽濾、 洗滌、干燥后置于550°C溫度下煅燒2h，冷卻至室溫，然后再加入物料重量3%的NaMo0 4、3% 的Ca (NO3) 2和30%的LiNO3，并加入適量的無(wú)水乙醇研磨lh，使其充分混合，70°C干燥6h， 再置于250°C下煅燒5h，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)200目篩；b、步驟a得到的料中加入5%的磷 酸三(丁氧基乙基)酯、5%甲基膦酸二甲酯、3%的二聚環(huán)戊二烯和2%的二甲基二苯基聚硅氧 燒，500rpm攪拌IOmin,干燥，粉碎，過(guò)200目篩即可。
[0008] -種抗疲勞PVC電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將SG-4型聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸酯橡膠和聚己二酸丙二醇酯加 入捏合機(jī)中，攪拌使料溫升至70-80°C時(shí)，加入硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、火山灰、菱苦土，攪拌使 料溫升至80-90°C時(shí)，加入單油酸季戊四醇酯、棕櫚酸十六醇酯、納米碳纖維、二乙二醇二苯 甲酸酯、次磷酸鈣，攪拌使料溫升至100-1KTC，將物料轉(zhuǎn)至冷混機(jī)中，加入余下原料，攪拌 使料溫降至50-60°C，出料； (2) 將上述混煉好的物料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)加工溫度為 170-190°C，轉(zhuǎn)速為20-40r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本護(hù)套料。
[0009] 經(jīng)檢測(cè)，上述實(shí)施例制得的護(hù)套料的性能結(jié)果如下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種抗疲勞PVC電纜護(hù)套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG-4型聚 氯乙烯42-56、聚甲基丙烯酸羥乙酯24-38、丙烯酸酯橡膠16-24、火山灰11-17、聚己二 酸丙二醇酯10-15、硬脂酸鈣2-3、硬脂酸鋇2-3、單油酸季戊四醇酯3-5、棕櫚酸十六醇酯 2. 5-4. 5、菱苦土 10-15、納米碳纖維5-10、二乙二醇二苯甲酸酯13-19、次磷酸鈣10-15、氫 化三聯(lián)苯2-4、二甲基丙烷羧酸酯3-5、六甲基磷酰三胺6-12、1，1_雙（4-羥基苯基）環(huán)己 烷 1. 5-2. 5、阻燃劑 15-20 ; 所述阻燃劑的制備方法如下：a、按質(zhì)量比4-8:3-6:2-3的比例稱(chēng)取勃姆石、水鎂石、 蒙脫土混合均勻，粉碎，過(guò)150-200目篩，然后加水打漿制成濃度為50-60%的漿液，再加入 漿液重量 4-6% 的 Zn0、20-30% 的 NaOH 和 15-25% 的 Na2Sn (0H)6，水浴加熱至 70-80°C，攪 拌反應(yīng)6-8h，冷卻至室溫，抽濾、洗滌、干燥后置于550-650°C溫度下煅燒2-4h，冷卻至室 溫，然后再加入物料重量3-6%的NaMo04、3-6%的Ca(N03)2和30-50%的LiN0 3，并加入適量 的無(wú)水乙醇研磨l-2h，使其充分混合，70-80°C干燥4-6h，再置于250-300°C下煅燒3-5h， 冷卻至室溫，粉碎，過(guò)200-300目篩；b、步驟a得到的料中加入5-10%的磷酸三(丁氧基乙 基）酯、5-10%甲基膦酸二甲酯、3-6%的二聚環(huán)戊二烯和2-4%的二甲基二苯基聚硅氧烷， 500-1000rpm攪拌10-15min，干燥，粉碎，過(guò)200-300目篩即可。
2. -種如權(quán)利要求1所述的抗疲勞PVC電纜護(hù)套料的制備方法，其特征在于包括以下 步驟： (1) 將SG-4型聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸酯橡膠和聚己二酸丙二醇酯加 入捏合機(jī)中，攪拌使料溫升至70-80°C時(shí)，加入硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、火山灰、菱苦土，攪拌使 料溫升至80-90°C時(shí)，加入單油酸季戊四醇酯、棕櫚酸十六醇酯、納米碳纖維、二乙二醇二苯 甲酸酯、次磷酸鈣，攪拌使料溫升至100-1KTC，將物料轉(zhuǎn)至冷混機(jī)中，加入余下原料，攪拌 使料溫降至50-60°C，出料； (2) 將上述混煉好的物料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)加工溫度為 170-190°C，轉(zhuǎn)速為20-40r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護(hù)套料。
【文檔編號(hào)】C08K7/06GK104371217SQ201410595637
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陸勤瓊, 周清華, 王芳, 龐傳云, 孟亮, 陸軍, 陳仕征, 韓偉, 余文輝 申請(qǐng)人:安徽電信器材貿(mào)易工業(yè)有限責(zé)任公司