阻燃耐腐蝕防毒面具罐接頭座pom塑料配方及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于防毒面具罐接頭座POM【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座POM塑料配方及制備方法，接頭座POM塑料由如下重量份的組分構(gòu)成：POM塑料和PA66塑料100份，改性聚四氟乙烯PIFE5份，聚磷酸銨APP35-40份，季戊四醇雙磷酸酯三聚氰銨鹽MPP12-20份，酚醛樹脂5份，抗氧劑22461份，TPU10-15份，三聚氰胺10-15份，色母料0.1-1.0份。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，該產(chǎn)品是具有阻燃和耐腐蝕多功能的阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座。
【專利說(shuō)明】阻燃耐腐蝕防毒面具罐接頭座POM塑料配方及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于個(gè)體防護(hù)器材防毒面具領(lǐng)域，具體為阻燃耐腐蝕防毒面具罐接頭座POM塑料配方及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]聚甲醛(POM)是一種性能優(yōu)良的工程塑料，屬高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物，廣泛應(yīng)用于電子電器、機(jī)械、儀表、汽車等領(lǐng)域。在個(gè)體呼吸防護(hù)器材領(lǐng)域，作為防毒面具的塑料件已有使用POM材料塑料件得例子，然而聚甲醛是含氧高聚物，它是一個(gè)易燃燒物質(zhì)，甚至于在阻燃條件下也可以燃燒。然而，阻燃聚甲醛在國(guó)內(nèi)還沒有廠家生產(chǎn)，市場(chǎng)上采用的塑料以普通POM為主，阻燃性較差，一直沒有得到很好的解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的要解決現(xiàn)有面罩罐接頭等所用POM的阻燃性差的問題，通過聚甲醛改性，對(duì)POM塑料件改性提高整體阻燃性，以達(dá)到VO級(jí)阻燃性能，使罐接頭強(qiáng)脫模塑料件具有阻燃、防辣椒素(OC)腐蝕的優(yōu)異性能。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種阻燃耐腐蝕防毒面具罐接頭座POM塑料配方，由如下重量份的組分構(gòu)成:
POM塑料和PA66塑料100份，改性聚四氟乙烯(PIFE) 2?5份，聚磷酸銨(APP) 35?45份，季戊四醇雙磷酸酯三聚氰銨鹽(MPP) 12?20份，酚醛樹脂5份，抗氧劑2246 (中文名稱是2，2’ -亞甲基雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚))I份，熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU)10?15份，三聚氰胺10?15份，色母料0.1?1.0份。
[0005]優(yōu)選的，由如下重量份的組分構(gòu)成:
POM塑料85?90份，PA66塑料10?15份，改性聚四氟乙烯(乳液狀)PIFE 2?3份，聚磷酸銨APP 35?40份，季戊四醇雙磷酸酯三聚氰銨鹽MPP 12?16份，酚醛樹脂5份，抗氧劑2246 I份，熱塑性聚氨酯彈性體橡膠TPU 10-12份，三聚氰胺10-12份，色母料0.5-1.0 份。
[0006]上述阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座的制備方法如下:
(I )、按重量份稱取POM塑料、PA66塑料、PIFE, APP、MPP、酚醛樹脂、抗氧劑2246、TPU、
三聚氰胺和色母料。
[0007](2)、將APP、MPP、TPU混合均勻后，依次經(jīng)過加溫混合、塑化、擠出、造粒，混合制得阻燃母料。
[0008](3)將PIFE加入到POM與PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0009](4)將制得的阻燃母料與改性POM和三聚氰胺、酚醛樹脂、抗氧劑2246按比例混合，通過雙螺桿熔融擠出、造粒，制得具有阻燃性能的改性POM粒料，然后將粒料注塑。
[0010](5)、進(jìn)行注塑成型制品。即將改性POM粒料放入料盤內(nèi)，擺放在烘箱里進(jìn)行預(yù)熱，調(diào)節(jié)烘箱溫度至80-90°C，預(yù)熱4-6h后取出，待用。其中，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)后確定烘箱溫度至80-90°C和預(yù)熱4-6h，適當(dāng)提高溫度和延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，有利于阻燃POM塑料的阻燃性能的提聞。
[0011](6)、在塑料注塑成型機(jī)上加工防毒面具罐接頭座。預(yù)熱一加料一塑化一擠出成型(成型溫度200-220°C)—脫模一修整一制品。其中，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)后確定成型溫度200-220°C，有利于在原有模具不變的情況下，用阻燃POM塑料加工強(qiáng)脫模罐接頭座制品，而廣品尺寸基本不變。
[0012]為了避免材料發(fā)生分解，樹脂溫度和料筒內(nèi)滯留時(shí)間進(jìn)行按規(guī)定控制:不宜過長(zhǎng)，若成型中斷時(shí)，應(yīng)降低料筒溫度。
[0013]如果發(fā)生過熱的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)降低料筒溫度，用新材料置換過熱的材料。由于甲醛氣體會(huì)刺激眼睛和喉嚨，使人感到不舒服，建議作業(yè)時(shí)保持局部或整體通風(fēng)。
[0014]從原料角度來(lái)說(shuō)，阻燃POM塑料(或制備罐接頭座)燃燒時(shí)，其阻燃體系阻燃機(jī)理主要是兩種以上作用機(jī)理的綜合作用。如阻燃劑受熱分解的磷酸等可在POM表面形成不揮發(fā)的保護(hù)膜，隔離空氣，這是隔絕機(jī)理；同時(shí)阻燃劑釋放出的C02、N2等不燃?xì)怏w，稀釋了可燃性氣體濃度，是稀釋機(jī)理；同時(shí)這些不易燃的氣體阻斷了氧的供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了阻燃增效和協(xié)同的目的，起到了抑制火焰的作用，而聚合物燃燒時(shí)產(chǎn)生的自由基的聚合，可起到抑制火焰作用，終止鏈的反應(yīng)；從而對(duì)POM產(chǎn)生顯著地阻燃的效果。
[0015]從實(shí)驗(yàn)觀測(cè)角度，面具罐接頭座進(jìn)行燃燒試驗(yàn)時(shí)，罐接頭座點(diǎn)燃后燃燒，離開火焰后，續(xù)燃、陰燃時(shí)間不大于5秒。
[0016]從面具過去用阻燃ABS塑件作試驗(yàn)，可滿足阻燃性；而進(jìn)行耐OC(辣椒素)試驗(yàn)時(shí)，部件斷開、破損，不耐OC腐蝕。選擇本發(fā)明的改性阻燃POM制作的面罩罐接頭，其部位噴灑OC類噴劑(其他外露塑件也一并噴灑)，放置24h后，觀測(cè)部件表面變化，沒有變形、腐蝕、損壞。
[0017]本發(fā)明具有以下突出的技術(shù)特點(diǎn):
1、阻燃性能好，滿足GB2890-2009中關(guān)于阻燃性能的設(shè)計(jì)要求，測(cè)試面罩離開火焰后，持續(xù)燃燒不超過5秒。燃燒性能可以達(dá)到EN136-2004歐盟標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0018]2、所用塑料材料無(wú)刺激性異味，無(wú)污染，對(duì)健康無(wú)害。
[0019]3、加工罐接頭塑料件滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，質(zhì)量穩(wěn)定。
[0020]4、耐OC腐蝕性優(yōu)良。即將OC噴霧劑噴撒在面罩罐接頭上，放置24h后，不變形、損壞。
[0021]本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，該產(chǎn)品可以用來(lái)制備具有阻燃和耐腐蝕多功能的阻燃型耐腐蝕防毒面具罩體的面罩罐接頭座，在MF15防毒面罩上用改性POM阻燃材料制造的塑料罐接頭座上得到了推廣應(yīng)用。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例1
一種阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座POM塑料配方，由如下重量份的組分構(gòu)成:
POM塑料90份，
PA66塑料10份， 改性聚四氟乙烯PIFE (乳液狀)3份，
聚磷酸銨APP36份
季戊四醇雙磷酸酯三聚氰銨鹽MPP 12份，
酚醛樹脂5份，
抗氧劑2246I份，
TPU11 份，
三聚氰胺10份，
色母料0.5份。
[0024]上述阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座的制備方法如下:
(1)、按重量份稱取POM塑料、APP、MPP、酚醛樹脂、抗氧劑2246、TPU、三聚氰胺、色母料；
(2)、將APP、MPP、TPU混合均勻后、經(jīng)過加溫混合、塑化、擠出、造粒，混合制得阻燃母料；
(3)、將PIFE加入到POM與PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0025](4)、將制得的阻燃母料與改性POM和三聚氰胺、酚醛樹脂、抗氧劑按比例混合，通過雙螺桿熔融擠出、造粒，制得改性POM粒料。將后將粒料注塑。
[0026](5)、進(jìn)行注塑成型制品。即將阻燃POM放入料盤內(nèi)，擺放在烘箱里進(jìn)行預(yù)熱，調(diào)節(jié)烘箱溫度至80°C，預(yù)熱5h后取出，待用。
[0027](6)、在塑料注塑成型機(jī)上加工防毒面具罐接頭座。預(yù)熱一加料一塑化一擠出成型(成型溫度200°C)—脫模一修整一制品。
[0028]實(shí)施例2
一種阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座POM塑料配方，由如下重量份的組分構(gòu)成:
POM塑料85份，
PA66塑料15份，
改性聚四氟乙烯PIFE (乳液狀)2份，
聚磷酸銨APP38份，
季戊四醇雙磷酸酯三聚氰銨鹽MPP 13份，
酚醛樹脂5份，
抗氧劑2246I份，
TPU12 份，
三聚氰胺15份，
色母料0.8份。
[0029]上述阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座的制備方法如下:
(I )、按重量份稱取POM塑料、PA66塑料、PIFE, APP、MPP、抗氧劑2246、酚醛樹脂、TPU、三聚氰胺、色母料；
(2)、將APP、MPP、TPU混合均勻后、經(jīng)過加溫混合、塑化、擠出、造粒，混合制得阻燃母料；
(3)、將PIFE加入到POM與PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0030](4)、將制得的阻燃母料與改性POM和三聚氰胺、酚醛樹脂、抗氧劑按比例混合，通過雙螺桿熔融擠出、造粒，制得改性POM粒料。將后將粒料注塑。
[0031](5)、進(jìn)行注塑成型制品。即將阻燃POM放入料盤內(nèi)，擺放在烘箱里進(jìn)行預(yù)熱，調(diào)節(jié)烘箱溫度至85 °C，預(yù)熱6h后取出，待用。
[0032](6)、在塑料注塑成型機(jī)上加工防毒面具罐接頭座。預(yù)熱一加料一塑化一擠出成型(成型溫度210°C)—脫模一修整一制品。
[0033]實(shí)施例3
一種阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座POM塑料配方，由如下重量份的組分構(gòu)成:
POM塑料87份，
PA66塑料13份，
改性聚四氟乙烯PIFE (乳液狀)5份，
聚磷酸銨APP35份，
季戊四醇雙磷酸酯三聚氰銨鹽MPP 16份，
酚醛樹脂5份，
抗氧劑2246I份，
TPU15 份，
三聚氰胺12份，
色母料1.0份。
[0034]上述阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座的制備方法如下:
(I )、按重量份稱取POM塑料、PA66塑料、PIFE, APP、MPP、抗氧劑2246、酚醛樹脂、TPU、三聚氰胺、色母料；
(2)、將APP、MPP、TPU混合均勻后、經(jīng)過加溫混合、塑化、擠出、造粒，混合制得阻燃母料；
(3)、將PIFE加入到POM與PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0035](4)、將制得的阻燃母料與改性POM和三聚氰胺、酚醛樹脂、抗氧劑按比例混合，通過雙螺桿熔融擠出、造粒，制得改性POM粒料。將后將粒料注塑。
[0036](5)、進(jìn)行注塑成型制品。即將阻燃POM放入料盤內(nèi)，擺放在烘箱里進(jìn)行預(yù)熱，調(diào)節(jié)烘箱溫度至90°C，預(yù)熱4.5h后取出，待用。
[0037](6)、在塑料注塑成型機(jī)上加工防毒面具罐接頭座。預(yù)熱一加料一塑化一擠出成型(成型溫度215°C)—脫模一修整一制品。
[0038]實(shí)施例4
一種阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座POM塑料配方，由如下重量份的組分構(gòu)成:
POM塑料86份，
PA66塑料14份，
改性聚四氟乙烯PIFE (乳液狀)4份，
聚磷酸銨APP40份，
季戊四醇雙磷酸酯三聚氰銨鹽MPP 15份，
酚醛樹脂5份，
抗氧劑2246I份，
TPU10 份，
三聚氰胺11份，色母料0.3份。
[0039]上述阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座的制備方法如下:
(1)、按重量份稱取POM塑料、PA66塑料、APP、MPP、抗氧劑2246、酚醛樹脂、TPU、三聚氰胺、色母料；
(2)、將APP、MPP、TPU混合均勻后、經(jīng)過加溫混合、塑化、擠出、造粒，混合制得阻燃母料；
(3)、將PIFE加入到POM與PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0040](4)、將制得的阻燃母料與改性POM和三聚氰胺、酚醛樹脂、抗氧劑按比例混合，通過雙螺桿熔融擠出、造粒，制得改性POM粒料。將后將粒料注塑。
[0041](5)、進(jìn)行注塑成型制品。即將阻燃POM放入料盤內(nèi)，擺放在烘箱里進(jìn)行預(yù)熱，調(diào)節(jié)烘箱溫度至85 °C，預(yù)熱4h后取出，待用。
[0042](6)、在塑料注塑成型機(jī)上加工防毒面具罐接頭座。預(yù)熱一加料一塑化一擠出成型(成型溫度220°C)—脫模一修整一制品。
[0043]實(shí)施例5
一種阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座POM塑料配方，由如下重量份的組分構(gòu)成:
POM塑料88份，
PA66塑料12份，
改性聚四氟乙烯PIFE (乳液狀)3份，
聚磷酸銨APP45份，
季戊四醇雙磷酸酯三聚氰銨鹽MPP 20份，
酚醛樹脂5份，
抗氧劑2246I份，
TPU13 份，
三聚氰胺14份，
色母料0.1份。
[0044]上述阻燃型耐腐蝕防毒面具罐接頭座的制備方法如下:
(I )、按重量份稱取POM塑料、PA66塑料、PIFE, APP、MPP、抗氧劑2246、酚醛樹脂、TPU、三聚氰胺、色母料；
(2)、將APP、MPP、TPU混合均勻后、經(jīng)過加溫混合、塑化、擠出、造粒，混合制得阻燃母料；
(3)、將PIFE加入到POM與PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0045](4)、將制得的阻燃母料與改性POM和三聚氰胺、酚醛樹脂、抗氧劑按比例混合，通過雙螺桿熔融擠出、造粒，制得改性POM粒料。將后將粒料注塑。
[0046](5)、進(jìn)行注塑成型制品。即將阻燃POM放入料盤內(nèi)，擺放在烘箱里進(jìn)行預(yù)熱，調(diào)節(jié)烘箱溫度至80°C，預(yù)熱6h后取出，待用。
[0047](6)、在塑料注塑成型機(jī)上加工防毒面具罐接頭座。預(yù)熱一加料一塑化一擠出成型(成型溫度205°C)—脫模一修整一制品。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃耐腐蝕防毒面具罐接頭座POM塑料配方，其特征在于:由如下重量份的組分構(gòu)成: POM塑料和PA66塑料100份， 改性聚四氟乙烯2?5份， 聚磷酸銨35?45份， 季戊四醇雙磷酸酯三聚氰銨鹽 12?20份，酚醛樹脂5份， 抗氧劑2246I份， 熱塑性聚氨酯彈性體橡膠10?15份， 三聚氰胺10?15份， 色母料0.1?1.0份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐腐蝕防毒面具罐接頭座POM塑料配方，其特征在于:由如下重量份的組分構(gòu)成: POM塑料85?90份， PA66塑料10?15份， 改性聚四氟乙烯2?3份， 聚磷酸銨35?40份， 季戊四醇雙磷酸酯三聚氰銨鹽 12?16份，酚醛樹脂5份， 抗氧劑2246I份， 熱塑性聚氨酯彈性體橡膠10?12份， 三聚氰胺10?12份， 色母料0.5?1.0份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃耐腐蝕防毒面具罐接頭座的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)、按規(guī)定重量份稱取POM塑料、PA66塑料、PIFE、APP、MPP、抗氧劑2246、酚醛樹脂、TPU、三聚氰胺和色母料； (2)、將APP、MPP、TPU混合均勻后，經(jīng)過加溫混合、塑化、擠出、造粒，混合制得阻燃母料； (3)將PIFE加入到POM與PA66的混合料中，制得改性POM； (4)將制得的阻燃母料與改性POM和三聚氰胺、酚醛樹脂、抗氧劑2246按比例混合，通過雙螺桿熔融擠出、造粒，制得具有阻燃性能的改性POM粒料； (5)、將改性POM粒料進(jìn)行注塑成型制品，即將改性POM料粒放入料盤內(nèi)，擺放在烘箱里進(jìn)行預(yù)熱，調(diào)節(jié)烘箱溫度至80?90°C，預(yù)熱4?6h后取出，待用； (6)、在塑料注塑成型機(jī)上加工防毒面具罐接頭座，依次經(jīng)過步驟預(yù)熱、加料、塑化、擠出成型脫模、修整、制品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃耐腐蝕防毒面具罐接頭座的制備方法，其特征在于:步驟(6)中，擠出成型脫模的成型溫度200?220°C。
【文檔編號(hào)】C08K5/3492GK104312085SQ201410596386
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】趙國(guó)平, 汪東旺, 張振海, 孫建東, 白桂琴, 崔悅, 楊春蓉, 張麗霞 申請(qǐng)人:山西新華化工有限責(zé)任公司