一種耐高溫聚氨酯密封條的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種耐高溫聚氨酯密封條，包括聚氨酯樹脂、耐高溫劑、抗氧劑、填充劑、耐候劑以及熱穩(wěn)定劑，所述耐高溫劑為甲基乙烯基硅橡膠，所述抗氧劑為雙（3，5-三級丁基-4-羥基苯基）硫醚，所述填充劑為云母粉，所述耐候劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述熱穩(wěn)定劑為五硫醇銻。該產(chǎn)品采用聚氨酯樹脂和耐高溫劑、抗氧劑、填充劑、耐候劑以及熱穩(wěn)定劑五種添加劑制得，制得的產(chǎn)品耐高溫性好、防老化、強度高、加工方便、耐候性好、質(zhì)量穩(wěn)定性高、使用壽命長。
【專利說明】一種耐高溫聚氨酯密封條

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封材料，具體涉及一種耐高溫聚氨酯密封條。

【背景技術(shù)】
[0002]密封材料就是指能承受接縫位移以達到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料稱為密封材料。密封件材料有金屬材料(鋁、鉛、銦、不銹鋼等)，也有非金屬材料(橡膠、塑料、陶瓷、石墨等)、復合材料(如橡膠-石棉板、氣凝膠氈-聚氨酯)，但使用最多的是橡膠類彈性體材料。聚氨酯樹脂作為一種主要的密封材料原材料得到廣泛的使用，但是聚氨酯樹脂本身不耐高溫，在生產(chǎn)加工時，容易受高溫影響，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，耐久性差，導致加工難度增加，同時生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種采用聚氨酯樹脂和耐高溫劑、抗氧劑、填充劑、耐候劑以及熱穩(wěn)定劑五種添加劑制得，制得的產(chǎn)品耐高溫性好、防老化、強度高、加工方便、耐候性好、質(zhì)量穩(wěn)定性高、使用壽命長的耐高溫聚氨酯密封條。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種耐高溫聚氨酯密封條，包括聚氨酯樹脂、耐高溫劑、抗氧劑、填充劑、耐候劑以及熱穩(wěn)定劑，所述耐高溫劑為甲基乙烯基硅橡膠，所述抗氧劑為雙(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚，所述填充劑為云母粉，所述耐候劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述熱穩(wěn)定劑為五硫醇銻，所述耐高溫聚氨酯密封條各成分所占重量百分比分別為:所述聚氨酯樹脂占81.1%-85.7%，所述甲基乙烯基硅橡膠占3.6%-4.5%，所述雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚占1.4%-2.3%，所述云母粉占6.8%_7.9%，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占1.7%-2.6%，所述五硫醇銻占0.8%-1.6%。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述耐高溫聚氨酯密封條各成分所占重量百分比具體為:所述聚氨酯樹脂占85.2%，所述甲基乙烯基硅橡膠占3.7%，所述雙(3，5_三級丁基-4-羥基苯基)硫醚占1.5%，所述云母粉占6.9%，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占
1.8%，所述五硫醇銻占0.9%。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述耐高溫聚氨酯密封條各成分所占重量百分比具體為:所述聚氨酯樹脂占81.6%，所述甲基乙烯基硅橡膠占4.4%，所述雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚占2.2%，所述云母粉占7.8%，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占
2.5%，所述五硫醇銻占1.5%。
[0007]本發(fā)明所述為一種耐高溫聚氨酯密封條，該產(chǎn)品采用聚氨酯樹脂和耐高溫劑、抗氧齊IJ、填充劑、耐候劑以及熱穩(wěn)定劑五種添加劑制得，制得的產(chǎn)品耐高溫性好、防老化、強度高、加工方便、耐候性好、質(zhì)量穩(wěn)定性高、使用壽命長。

【具體實施方式】
[0008]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]本發(fā)明所述為一種耐高溫聚氨酯密封條，包括聚氨酯樹脂、耐高溫劑、抗氧劑、填充劑、耐候劑以及熱穩(wěn)定劑，所述耐高溫劑為甲基乙烯基硅橡膠，所述抗氧劑為雙(3，5_三級丁基-4-羥基苯基)硫醚，所述填充劑為云母粉，所述耐候劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述熱穩(wěn)定劑為五硫醇銻，所述耐高溫聚氨酯密封條各成分所占重量百分比分別為:所述聚氨酯樹脂占81.1%-85.7%，所述甲基乙烯基硅橡膠占3.6%-4.5%，所述雙(3，5_三級丁基-4-羥基苯基)硫醚占1.4%-2.3%，所述云母粉占6.8%-7.9%，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占1.7%-2.6%，所述五硫醇銻占0.8%-1.6%。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述耐高溫聚氨酯密封條各成分所占重量百分比具體為:所述聚氨酯樹脂占85.2%，所述甲基乙烯基硅橡膠占3.7%，所述雙(3，5_三級丁基-4-羥基苯基)硫醚占1.5%，所述云母粉占6.9%，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占
1.8%，所述五硫醇銻占0.9%。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述耐高溫聚氨酯密封條各成分所占重量百分比具體為:所述聚氨酯樹脂占81.6%，所述甲基乙烯基硅橡膠占4.4%，所述雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚占2.2%，所述云母粉占7.8%，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占
2.5%，所述五硫醇銻占1.5%。
[0012]通過各成分不同重量百分比進行配比，使得得到的產(chǎn)品性能高低不一。
[0013]本發(fā)明所述的耐高溫聚氨酯密封條在生產(chǎn)時，通過將聚氨酯樹脂處理成熔融狀態(tài)，根據(jù)各添加劑的性能在聚氨酯樹脂熔融前后進行添加，之后通過注塑成型，形成耐高溫聚氨酯密封條成品。
[0014]本發(fā)明所述為一種耐高溫聚氨酯密封條，該產(chǎn)品采用聚氨酯樹脂和耐高溫劑、抗氧齊?、填充劑、耐候劑以及熱穩(wěn)定劑五種添加劑制得，制得的產(chǎn)品耐高溫性好、防老化、強度高、加工方便、耐候性好、質(zhì)量穩(wěn)定性高、使用壽命長。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫聚氨酯密封條，其特征在于:包括聚氨酯樹脂、耐高溫劑、抗氧劑、填充齊U、耐候劑以及熱穩(wěn)定劑，所述耐高溫劑為甲基乙烯基硅橡膠，所述抗氧劑為雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚，所述填充劑為云母粉，所述耐候劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，所述熱穩(wěn)定劑為五硫醇銻，所述耐高溫聚氨酯密封條各成分所占重量百分比分別為:所述聚氨酯樹脂占81.1%-85.7%，所述甲基乙烯基硅橡膠占3.6%-4.5%，所述雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚占1.4%-2.3%，所述云母粉占6.8%-7.9%，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占1.7%-2.6%，所述五硫醇銻占0.8%-1.6%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫聚氨酯密封條，其特征在于:所述耐高溫聚氨酯密封條各成分所占重量百分比具體為:所述聚氨酯樹脂占85.2%，所述甲基乙烯基硅橡膠占3.7%，所述雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚占1.5%，所述云母粉占6.9%，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占1.8%，所述五硫醇銻占0.9%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫聚氨酯密封條，其特征在于:所述耐高溫聚氨酯密封條各成分所占重量百分比具體為:所述聚氨酯樹脂占81.6%，所述甲基乙烯基硅橡膠占4.4%，所述雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚占2.2%，所述云母粉占7.8%，所述2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮占2.5%，所述五硫醇銻占1.5%。
【文檔編號】C08K5/375GK104356630SQ201410618600
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】方俊 申請人:蘇州佰格斯電子科技有限公司