一種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料及其制備方法，材料包括以下組分：PET，PVC，聚乙烯醇，硬脂酸鋅，三甲基烯丙基氯化銨，抗氧劑，輔助抗氧劑，丁腈橡膠，二氧化硅，過(guò)氧乙烯樹(shù)脂，鄰苯二甲酸二丁酯，間苯二甲胺，水玻璃，丙二醇，棕櫚酸異丙酯和二縮甘油醚二甲基丙烯酸酯。制備方法為將PET、PVC、聚乙烯醇、硬脂酸鋅、三甲基烯丙基氯化銨、丁腈橡膠、二氧化硅、過(guò)氧乙烯樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲胺、水玻璃、丙二醇、棕櫚酸異丙酯和二縮甘油醚二甲基丙烯酸酯混合均勻后轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜，真空加熱反應(yīng)后再將剩余組分加入，于雙螺桿擠出機(jī)擠出成型。本發(fā)明提供的材料具有優(yōu)異的綜合性能，可廣泛用于太陽(yáng)能背板材料中。
【專利說(shuō)明】一種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于太陽(yáng)能背板用材料領(lǐng)域，具體涉及一種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料 及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲 勞性、耐磨擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性：電絕緣性 能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無(wú)毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐 弱酸和有機(jī)溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。
[0003] PET樹(shù)脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長(zhǎng)，成型周期長(zhǎng)，成型收縮率 大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。
[0004] 通過(guò)成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強(qiáng)的改進(jìn)，PET除了具有PBT的性質(zhì)外，還有 以下的特點(diǎn)。
[0005] (1)熱變形溫度和長(zhǎng)期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的。
[0006] (2)因?yàn)槟蜔岣?，增?qiáng)PET在250°C的焊錫浴中浸漬10S，幾乎不變形也不變色，特 別適合制備錫焊的電子、電氣零件。
[0007] (3)彎曲強(qiáng)度200MPa，彈性模量達(dá)4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高， 機(jī)械性能與熱固性塑料相近。
[0008] (4)由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半，所以 PET樹(shù)脂和增強(qiáng)PET是工程塑料中價(jià)格最低的，具有很高的性價(jià)比。
[0009] PET由于具有良好的性能因而目前被廣泛應(yīng)用，特別是一些特殊領(lǐng)域，如太陽(yáng)能背 板材料，通過(guò)PET與其他材料的復(fù)合改性，得到了具有良好機(jī)械性能以及耐候性的復(fù)合材 料，但是隨著目前技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)于太陽(yáng)能背板的材料提出了更好的要求，這就需要進(jìn) 一步開(kāi)發(fā)綜合性能更好的復(fù)合材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明的目的在于為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能 背板用材料及其制備方法，提高材料的機(jī)械性能、絕緣性能以及耐腐蝕性能等。
[0011] 本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)：
[0012] 一種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，以重量組分計(jì)包括：PET60-70份，PVC 20-30份，聚乙烯醇5-10份，硬脂酸鋅2-8份，三甲基烯丙基氯化銨2-6份，抗氧劑0. 5-1 份，輔助抗氧劑〇. 3-0. 8份，丁腈橡膠5-12份，二氧化硅1-5份，過(guò)氧乙烯樹(shù)脂5-10份，鄰苯 二甲酸二丁酯2-6份，間苯二甲胺1-5份，水玻璃2-7份，丙二醇2-6份，棕櫚酸異丙酯1-6 份，二縮甘油醚二甲基丙烯酸酯3-8份。
[0013] 所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，可以優(yōu)選為以重量組分計(jì)包括：PET66-69 份，PVC25-28份，聚乙烯醇6-9份，硬脂酸鋅4-6份，三甲基烯丙基氯化銨3-5份，抗氧劑 0. 8-1份，輔助抗氧劑0. 5-0. 7份，丁腈橡膠7-10份，二氧化硅3-5份，過(guò)氧乙烯樹(shù)脂7-9 份，鄰苯二甲酸二丁酯3-5份，間苯二甲胺3-5份，水玻璃5-7份，丙二醇3-6份，棕櫚酸異 丙酯4-6份，二縮甘油醚二甲基丙烯酸酯6-8份。
[0014] 以上所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，抗氧劑可以為抗氧劑168。
[0015] 輔助抗氧劑可以為DSTP。
[0016] 一種以上所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料的制備方法，步驟如下：
[0017] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0018] 步驟二，將PET、PVC、聚乙烯醇、硬脂酸鋅、三甲基烯丙基氯化銨、丁腈橡膠、二氧化 硅、過(guò)氧乙烯樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲胺、水玻璃、丙二醇、棕櫚酸異丙酯和二縮 甘油醚二甲基丙烯酸酯加入到混合攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，得到混合物一；
[0019] 步驟三，將混合物一轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，在真空條件下加熱至120-140°c，反應(yīng) 100-150分鐘，降至室溫，得到混合物二；
[0020] 步驟四，將剩余組分加入到混合物二中，于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，得到絕 緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料。
[0021] 所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料的制備方法，步驟二中攪拌混合均勻的條件 可以為攪拌溫度40-50°C，攪拌速度為200-230轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間30-40分鐘。
[0022] 步驟三中真空條件可以為0? 002-0. 006MPa。
[0023] 步驟四中擠出成型的條件可以為溫度210-230°C，螺桿長(zhǎng)徑比為12:1，螺桿轉(zhuǎn)速 45-50轉(zhuǎn)/分鐘。
[0024] 本發(fā)明提供的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料具有良好的綜合性能，其中伸長(zhǎng)率達(dá) 到了 82%以上，沖擊強(qiáng)度達(dá)到了 32.IMPa以上，耐酸性、耐中性鹽霧性達(dá)到了 800小時(shí)以上 無(wú)異常，耐堿性達(dá)到了 900小時(shí)以上無(wú)異常，擊穿電壓強(qiáng)度達(dá)到了 24. 3KV以上，介電常數(shù)達(dá) 到了 0.21以下，具有良好的耐腐蝕、絕緣以及優(yōu)良的機(jī)械性能，可以很好的應(yīng)用于太陽(yáng)能 背板材料中。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 一種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，以重量組分計(jì)包括：PET60份，PVC20份， 聚乙烯醇5份，硬脂酸鋅2份，三甲基烯丙基氯化銨2份，抗氧劑1680. 5份，輔助抗氧劑 DSTP0. 3份，丁腈橡膠5份，二氧化硅1份，過(guò)氧乙烯樹(shù)脂5份，鄰苯二甲酸二丁酯2份，間 苯二甲胺1份，水玻璃2份，丙二醇2份，棕櫚酸異丙酯1份，二縮甘油醚二甲基丙烯酸酯3 份。
[0027] 以上所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料的制備方法，步驟如下：
[0028] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0029] 步驟二，將PET、PVC、聚乙烯醇、硬脂酸鋅、三甲基烯丙基氯化銨、丁腈橡膠、二氧化 硅、過(guò)氧乙烯樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲胺、水玻璃、丙二醇、棕櫚酸異丙酯和二縮 甘油醚二甲基丙烯酸酯加入到混合攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，條件為攪拌溫度40°C，攪拌速 度為200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間30分鐘，得到混合物一；
[0030] 步驟三，將混合物一轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，在0. 002MPa的真空條件下加熱至120°C，反應(yīng) 100分鐘，降至室溫，得到混合物二；
[0031] 步驟四，將剩余組分加入到混合物二中，于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，條件為 溫度210°C，螺桿長(zhǎng)徑比為12:1，螺桿轉(zhuǎn)速45轉(zhuǎn)/分鐘，得到絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材 料。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] 一種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，以重量組分計(jì)包括：PET66份，PVC25份， 聚乙烯醇6份，硬脂酸鋅4份，三甲基烯丙基氯化銨3份，抗氧劑1680. 8份，輔助抗氧劑 DSTP0. 5份，丁腈橡膠7份，二氧化硅3份，過(guò)氧乙烯樹(shù)脂7份，鄰苯二甲酸二丁酯3份，間 苯二甲胺3份，水玻璃5份，丙二醇3份，棕櫚酸異丙酯4份，二縮甘油醚二甲基丙烯酸酯6 份。
[0034] 以上所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料的制備方法，步驟如下：
[0035] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0036] 步驟二，將PET、PVC、聚乙烯醇、硬脂酸鋅、三甲基烯丙基氯化銨、丁腈橡膠、二氧化 硅、過(guò)氧乙烯樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲胺、水玻璃、丙二醇、棕櫚酸異丙酯和二縮 甘油醚二甲基丙烯酸酯加入到混合攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，條件為攪拌溫度43°C，攪拌速 度為208轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間32分鐘，得到混合物一；
[0037] 步驟三，將混合物一轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，在0. 003MPa的真空條件下加熱至125°C，反應(yīng) 110分鐘，降至室溫，得到混合物二；
[0038] 步驟四，將剩余組分加入到混合物二中，于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，條件為 溫度216°C，螺桿長(zhǎng)徑比為12:1，螺桿轉(zhuǎn)速46轉(zhuǎn)/分鐘，得到絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材 料。
[0039] 實(shí)施例3
[0040] 一種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，以重量組分計(jì)包括：PET68份，PVC27份， 聚乙烯醇8份，硬脂酸鋅5份，三甲基烯丙基氯化銨4份，抗氧劑1680. 9份，輔助抗氧劑 DSTP0. 6份，丁腈橡膠8份，二氧化硅4份，過(guò)氧乙烯樹(shù)脂8份，鄰苯二甲酸二丁酯4份，間 苯二甲胺4份，水玻璃6份，丙二醇5份，棕櫚酸異丙酯5份，二縮甘油醚二甲基丙烯酸酯7 份。
[0041] 以上所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料的制備方法，步驟如下：
[0042] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0043] 步驟二，將PET、PVC、聚乙烯醇、硬脂酸鋅、三甲基烯丙基氯化銨、丁腈橡膠、二氧化 硅、過(guò)氧乙烯樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲胺、水玻璃、丙二醇、棕櫚酸異丙酯和二縮 甘油醚二甲基丙烯酸酯加入到混合攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，條件為攪拌溫度46°C，攪拌速 度為220轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間38分鐘，得到混合物一；
[0044] 步驟三，將混合物一轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，在0. 004MPa的真空條件下加熱至130°C，反應(yīng) 130分鐘，降至室溫，得到混合物二；
[0045] 步驟四，將剩余組分加入到混合物二中，于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，條件為 溫度220°C，螺桿長(zhǎng)徑比為12:1，螺桿轉(zhuǎn)速48轉(zhuǎn)/分鐘，得到絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材 料。
[0046] 實(shí)施例4
[0047] -種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，以重量組分計(jì)包括：PET69份，PVC28份，聚 乙烯醇9份，硬脂酸鋅6份，三甲基烯丙基氯化銨5份，抗氧劑1681份，輔助抗氧劑DSTP0. 7 份，丁腈橡膠10份，二氧化硅5份，過(guò)氧乙烯樹(shù)脂9份，鄰苯二甲酸二丁酯5份，間苯二甲胺 5份，水玻璃7份，丙二醇6份，棕櫚酸異丙酯6份，二縮甘油醚二甲基丙烯酸酯8份。
[0048] 以上所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料的制備方法，步驟如下：
[0049] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0050] 步驟二，將PET、PVC、聚乙烯醇、硬脂酸鋅、三甲基烯丙基氯化銨、丁腈橡膠、二氧化 硅、過(guò)氧乙烯樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲胺、水玻璃、丙二醇、棕櫚酸異丙酯和二縮 甘油醚二甲基丙烯酸酯加入到混合攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，條件為攪拌溫度50°C，攪拌速 度為225轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間38分鐘，得到混合物一；
[0051] 步驟三，將混合物一轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，在0. 005MPa的真空條件下加熱至136°C，反應(yīng) 140分鐘，降至室溫，得到混合物二；
[0052] 步驟四，將剩余組分加入到混合物二中，于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，條件為 溫度226°C，螺桿長(zhǎng)徑比為12:1，螺桿轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分鐘，得到絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材 料。
[0053] 實(shí)施例5
[0054] -種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，以重量組分計(jì)包括：PET70份，PVC30份，聚 乙烯醇10份，硬脂酸鋅8份，三甲基烯丙基氯化銨6份，抗氧劑1681份，輔助抗氧劑DSTP0. 8 份，丁腈橡膠12份，二氧化硅5份，過(guò)氧乙烯樹(shù)脂10份，鄰苯二甲酸二丁酯6份，間苯二甲 胺5份，水玻璃7份，丙二醇6份，棕櫚酸異丙酯6份，二縮甘油醚二甲基丙烯酸酯8份。
[0055] 以上所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料的制備方法，步驟如下：
[0056] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0057] 步驟二，將PET、PVC、聚乙烯醇、硬脂酸鋅、三甲基烯丙基氯化銨、丁腈橡膠、二氧化 硅、過(guò)氧乙烯樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲胺、水玻璃、丙二醇、棕櫚酸異丙酯和二縮 甘油醚二甲基丙烯酸酯加入到混合攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，條件為攪拌溫度50°C，攪拌速 度為230轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間40分鐘，得到混合物一；
[0058] 步驟三，將混合物一轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，在0. 006MPa的真空條件下加熱至140°C，反應(yīng) 150分鐘，降至室溫，得到混合物二；
[0059] 步驟四，將剩余組分加入到混合物二中，于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，條件為 溫度230°C，螺桿長(zhǎng)徑比為12:1，螺桿轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分鐘，得到絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材 料。
[0060] 對(duì)以上實(shí)施例制備得到的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如 下：
[0061]

【權(quán)利要求】
1. 一種絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，其特征在于，以重量組分計(jì)包括：PET 60-70 份，PVC 20-30份，聚乙烯醇5-10份，硬脂酸鋅2-8份，三甲基烯丙基氯化銨2-6份，抗氧劑 0. 5-1份，輔助抗氧劑0. 3-0. 8份，丁腈橡膠5-12份，二氧化硅1-5份，過(guò)氧乙烯樹(shù)脂5-10 份，鄰苯二甲酸二丁酯2-6份，間苯二甲胺1-5份，水玻璃2-7份，丙二醇2-6份，棕櫚酸異 丙酯1-6份，二縮甘油醚二甲基丙烯酸酯3-8份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，其特征在于，以重量組分計(jì) 包括：PET 66-69份，PVC 25-28份，聚乙烯醇6-9份，硬脂酸鋅4-6份，三甲基烯丙基氯化銨 3-5份，抗氧劑0. 8-1份，輔助抗氧劑0. 5-0. 7份，丁腈橡膠7-10份，二氧化硅3-5份，過(guò)氧 乙烯樹(shù)脂7-9份，鄰苯二甲酸二丁酯3-5份，間苯二甲胺3-5份，水玻璃5-7份，丙二醇3-6 份，棕櫚酸異丙酯4-6份，二縮甘油醚二甲基丙烯酸酯6-8份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，其特征在于，抗氧劑為抗 氧劑168。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料，其特征在于，輔助抗氧劑 為 DSTP。
5. 權(quán)利要求1或2所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料的制備方法，其特征在于，步驟 如下： 步驟一，按照重量份稱取各組分； 步驟二，將PET、PVC、聚乙烯醇、硬脂酸鋅、三甲基烯丙基氯化銨、丁腈橡膠、二氧化硅、 過(guò)氧乙烯樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲胺、水玻璃、丙二醇、棕櫚酸異丙酯和二縮甘油 醚二甲基丙烯酸酯加入到混合攪拌機(jī)中，攪拌混合均勻，得到混合物一； 步驟三，將混合物一轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，在真空條件下加熱至120-140°C，反應(yīng)100-150分 鐘，降至室溫，得到混合物二； 步驟四，將剩余組分加入到混合物二中，于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，得到絕緣抗 腐蝕太陽(yáng)能背板用材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料的制備方法，其特征在于，步 驟二中攪拌混合均勻的條件為攪拌溫度40-50°C，攪拌速度為200-230轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間 30-40分鐘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料的制備方法，其特征在于，步 驟三中真空條件為0. 002-0. 006MPa。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣抗腐蝕太陽(yáng)能背板用材料的制備方法，其特征在于，步 驟四中擠出成型的條件為溫度210-230°C，螺桿長(zhǎng)徑比為12:1，螺桿轉(zhuǎn)速45-50轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號(hào)】C08K3/34GK104448655SQ201410649072
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】黃新東, 劉天人 申請(qǐng)人:無(wú)錫中潔能源技術(shù)有限公司