一種油井用耐油伴熱電纜護套料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油井用耐油伴熱電纜護套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：線性低密度聚乙烯 48-62、聚丁二酸丁二醇酯 34-56、苯乙烯-丙烯腈共聚物 26-38、四氯鄰苯二甲酸二辛酯13-19、聚苯并咪唑 18-26、苯氧基聚磷腈12-17、鋯英石粉10-15、輕燒粉9-16、棕櫚蠟4-7、三乙二醇二異辛酸酯7-13、四溴雙酚A 5-10、乙酰丙酮鈣2-4、油頁巖灰10-15、松香甘油酯4-6、3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸甲酯1-2、雙水楊酸雙酚A酯1.5-2.5、助劑3-5。本發(fā)明護套料耐油性優(yōu)異，阻燃效果好，耐溫等級高，耐腐蝕性好，機械強度高，使用壽命長，能夠滿足在油井惡劣環(huán)境中的使用要求。
【專利說明】一種油井用耐油伴熱電纜護套料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種油井用耐油伴熱電纜護套料及其制備方法，屬于電纜護套材料領(lǐng) 域。

【背景技術(shù)】
[0002] 伴熱電纜是由導(dǎo)電聚合物和兩根平行金屬導(dǎo)線、絕緣層、外護套層等結(jié)構(gòu)組成，其 具有熱效率高，節(jié)約能源，設(shè)計簡單，施工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實現(xiàn)遙控和自 動控制等優(yōu)點，可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體、閥 門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質(zhì)罐體維持工藝溫度最 先進、最有效的方法。伴熱電纜由于敷設(shè)或使用環(huán)境的限制，需要有外防護層進行保護，即 通常所謂的"護套"。目前市場上用于油井的伴熱電纜護套料存在著耐油性差的缺點，在油 介質(zhì)長期工作容易出現(xiàn)老化龜裂現(xiàn)象。因此，急需開發(fā)一種油井用耐油伴熱電纜護套料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油井用耐油伴熱電纜護套料及 其制備方法。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種油井用耐油伴熱電纜護套 料，由以下重量份的原料制成：線性低密度聚乙烯48-62、聚丁二酸丁二醇酯34-56、苯乙 烯-丙烯腈共聚物26-38、四氯鄰苯二甲酸二辛酯13-19、聚苯并咪唑18-26、苯氧基聚磷 腈12-17、鋯英石粉10-15、輕燒粉9-16、棕櫚蠟4-7、三乙二醇二異辛酸酯7-13、四溴雙酚A 5-10、乙酰丙酮鈣2-4、油頁巖灰10-15、松香甘油酯4-6、3_ (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基） 丙酸甲酯1-2、雙水楊酸雙酚A酯1. 5-2. 5、助劑3-5 ; 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亞硫酸鈣5-10、 氯橋酸酐3-5、煙道灰10-15、棕櫚酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、鈦酸鋁6-12、甲基 丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、馬來酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亞 硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取煙道灰、蔗糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800-1200r/ min轉(zhuǎn)速下分散5-7min，得混合料B; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物、二氧化硫脲、氯橋酸酐，在500-lOOOr/min轉(zhuǎn)速下分 散5-10min即可。
[0005] -種油井用耐油伴熱電纜護套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 取聚丁二酸丁二醇酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、三乙二醇二異辛酸酯、輕燒粉、油頁 巖灰、松香甘油酯投入到密煉機中，在80-100°C下密煉3-5min，得混合料C; (2) 將開煉機預(yù)熱至70-90°C，加入線性低密度聚乙烯、聚苯并咪唑、四氯鄰苯二甲酸二 辛酯、苯氧基聚磷腈、棕櫚蠟，混煉5-8min后，升溫至105-115°C，加入四溴雙酚A、乙酰丙酮 隹丐、锫英石粉以及混合料C，混煉3-5min后，降溫至60-80°C，加入余下原料，混煉5-10min， 出料； (3)將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度 為155-185°C，轉(zhuǎn)速為50-70r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護套料。
[0006] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明護套料耐油性優(yōu)異，阻燃效果好，耐溫等級高，耐腐蝕性好，機械強度高，使用壽 命長，能夠滿足在油井惡劣環(huán)境中的使用要求。

【具體實施方式】 實施例
[0007] -種油井用耐油伴熱電纜護套料，由以下重量（kg)的原料制成：線性低密度聚乙 烯56、聚丁二酸丁二醇酯48、苯乙烯-丙烯腈共聚物32、四氯鄰苯二甲酸二辛酯16、聚苯 并咪唑22、苯氧基聚磷腈15、鋯英石粉12、輕燒粉14、棕櫚蠟5、三乙二醇二異辛酸酯11、四 溴雙酚A9、乙酰丙酮鈣3、油頁巖灰13、松香甘油酯5、3-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙 酸甲酯1. 5、雙水楊酸雙酚A酯2、助劑4 ; 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量（kg)的原料：二氧化硫脲2、亞硫酸鈣5、氯 橋酸酐3、煙道灰10、棕櫚酸乙基己酯2、琥珀酸二乙酯4、鈦酸鋁6、甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合 物2、蔗糖苯甲酸酯3、馬來酸二丁酯5、羊毛脂3 ; (2)取亞硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己 酯、琥拍酸二乙酯混合均勻，在l〇〇〇r/min轉(zhuǎn)速下分散6min，得混合料A; (3)取煙道灰、鹿 糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800r/min轉(zhuǎn)速下分散7min，得混合料B; (4)將上 述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物、二氧化 硫脲、氯橋酸酐，在500r/min轉(zhuǎn)速下分散lOmin即可。
[0008] -種油井用耐油伴熱電纜護套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 取聚丁二酸丁二醇酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、三乙二醇二異辛酸酯、輕燒粉、油頁 巖灰、松香甘油酯投入到密煉機中，在80-100°C下密煉3-5min，得混合料C; (2) 將開煉機預(yù)熱至70-90°C，加入線性低密度聚乙烯、聚苯并咪唑、四氯鄰苯二甲酸二 辛酯、苯氧基聚磷腈、棕櫚蠟，混煉5-8min后，升溫至105-115°C，加入四溴雙酚A、乙酰丙酮 隹丐、锫英石粉以及混合料C，混煉3-5min后，降溫至60-80°C，加入余下原料，混煉5-10min， 出料； (3) 將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度 為155-185°C，轉(zhuǎn)速為50-70r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護套料。
[0009] 經(jīng)檢測，上述實施例制得的護套料的性能結(jié)果如下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種油井用耐油伴熱電纜護套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：線性低 密度聚乙烯48-62、聚丁二酸丁二醇酯34-56、苯乙烯-丙烯腈共聚物26-38、四氯鄰苯 二甲酸二辛酯13-19、聚苯并咪唑18-26、苯氧基聚磷腈12-17、鋯英石粉10-15、輕燒粉 9- 16、棕櫚蠟4-7、三乙二醇二異辛酸酯7-13、四溴雙酚A 5-10、乙酰丙酮鈣2-4、油頁巖灰 10- 15、松香甘油酯4-6、3- (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸甲酯1-2、雙水楊酸雙酚A酯 1. 5-2. 5、助劑 3-5 ; 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亞硫酸鈣5-10、 氯橋酸酐3-5、煙道灰10-15、棕櫚酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、鈦酸鋁6-12、甲基 丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、馬來酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亞 硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取煙道灰、蔗糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800-1200r/ min轉(zhuǎn)速下分散5-7min，得混合料B ; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物、二氧化硫脲、氯橋酸酐，在500-lOOOr/min轉(zhuǎn)速下分 散5-10min即可。
2. -種如權(quán)利要求1所述的油井用耐油伴熱電纜護套料的制備方法，其特征在于包括 以下步驟： (1) 取聚丁二酸丁二醇酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、三乙二醇二異辛酸酯、輕燒粉、油頁 巖灰、松香甘油酯投入到密煉機中，在80-100°C下密煉3-5min，得混合料C ; (2) 將開煉機預(yù)熱至70-90°C，加入線性低密度聚乙烯、聚苯并咪唑、四氯鄰苯二甲酸二 辛酯、苯氧基聚磷腈、棕櫚蠟，混煉5-8min后，升溫至105-115°C，加入四溴雙酚A、乙酰丙酮 隹丐、锫英石粉以及混合料C，混煉3-5min后，降溫至60-80°C，加入余下原料，混煉5-10min， 出料； (3) 將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，雙螺桿擠出機加工溫度 為155-185°C，轉(zhuǎn)速為50-70r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護套料。
【文檔編號】C08L25/12GK104448518SQ201410651504
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】李貽連, 卜基峰, 姚月鳳, 陳更芬, 李宏國, 徐乃新, 董磊, 王金剛, 徐余偉 申請人:中大電氣（天長）有限公司