一種具備防霉防潮抗菌功能的電纜料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于電力電纜材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種防霉防潮抗菌功能的電纜料,其由下述重量份的原料制備而成,聚乙烯90-100份,雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂15-20份,雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂15-20份,γ-氨丙基三乙氧基硅烷10-12份,環(huán)氧脂肪酸辛酯8-10份,甲殼素6-7份,聚二甲基硅氧烷5-6份,雙環(huán)戊二烯5-6份,十溴二苯乙烷4-5份,石墨粉3-4份,氮化鋁粉2-3份,碳化硅粉1-2份,硼砂1-2份,海藻酸鈉1-2份,云母石粉1-2份。本發(fā)明電纜料能有效地抑制霉菌增殖,避免人們?cè)谑褂秒娎|時(shí)接觸霉菌而影響健康;本發(fā)明電纜能夠在濕熱環(huán)境下使用,并且保持較好的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種具備防霉防潮抗菌功能的電纜料
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明屬于電力電纜材料領(lǐng)域,具體涉及一種具備防霉防潮抗菌功能的電纜料。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 電纜(electric cable;power cable)通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根) 圍繞一根中心絞合而成,其形狀類(lèi)似繩索,同時(shí)外層覆蓋高度絕緣層。電纜有電力電纜、控 制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號(hào)電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用 電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導(dǎo)線和絕緣層組成,用來(lái)連接電 aA/pb取坐 莊費(fèi)、電器寸。
[0005] 電纜絕緣外層主要用于保護(hù)內(nèi)層導(dǎo)線,目前大多采用聚氯乙烯電纜料,它是以PVC 樹(shù)脂為基礎(chǔ),加入各種配合劑的多組份混合材料。由于它機(jī)械性能優(yōu)越、耐氣候性好、有優(yōu) 良的電氣絕緣性能、加工容易和成本低廉等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛用于電線電纜的絕緣和護(hù)層 材料。但是目前市場(chǎng)上的電纜絕緣料仍然存在較多缺陷,有的防潮效果差,容易發(fā)生漏電, 有的防霉抗菌效果不好,不能應(yīng)用到濕熱環(huán)境中,而且人們?cè)谑褂秒娎|時(shí),非常容易感染霉 菌,影響人們的健康。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種防霉防潮抗菌功能的電纜 料;本發(fā)明制備的電纜料不但具備較好的絕緣性能和機(jī)械性能,還具備一定的防霉防潮抗 菌性能。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方按案來(lái)實(shí)現(xiàn)的: 一種防霉防潮抗菌功能的電纜料,其由下述重量份的原料制備而成: 聚乙烯90-100份,雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂15-20份,雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂15-20份,Y _氨丙 基三乙氧基硅烷10-12份,環(huán)氧脂肪酸辛酯8-10份,甲殼素6-7份,聚二甲基硅氧烷5-6份, 雙環(huán)戊二烯5-6份,十溴二苯乙烷4-5份,石墨粉3-4份,氮化鋁粉2-3份,碳化硅粉1-2份, 硼砂1-2份,海藻酸鈉1-2份,云母石粉1-2份; 所述甲殼素,石墨粉,氮化鋁粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸鈉,以及云母石粉的粒徑控制 在200目以上; 本發(fā)明還公開(kāi)了上述電纜料的制備方法,包括如下步驟: 步驟1):按照重量份稱(chēng)取上述各原料備用; 步驟2):將甲殼素,石墨粉,氮化鋁粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸鈉,以及云母石粉投入 到攬祥機(jī)中,攬祥均勾,然后投入到反應(yīng)罐中,反應(yīng)罐的溫度控制在80 C左右,保溫反應(yīng) lOmin,即得改性劑; 步驟3 )將步驟2 )得到的改性劑,聚乙烯,雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂,雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂,y_氨 丙基三乙氧基硅烷,環(huán)氧脂肪酸辛酯,聚二甲基硅氧烷,雙環(huán)戊二烯以及十溴二苯乙烷依次 投入到離心機(jī)中,1000轉(zhuǎn)/min離心攪拌5分鐘,混合均勻后,進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融 狀態(tài),待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中,在300°C下注塑成型即得。
[0009] 本發(fā)明的導(dǎo)線可以根據(jù)需要選擇常規(guī)的導(dǎo)線,例如銅導(dǎo)線或鋁導(dǎo)線等。
[0010] 本發(fā)明取得的有益效果主要包括: 本發(fā)明電纜具備較好的絕緣性能和機(jī)械性能,還具備一定的防霉防潮抗菌性能,能夠 應(yīng)用于濕熱環(huán)境中,不會(huì)影響人們的健康,使用壽命長(zhǎng),具備較好的安全性能;本發(fā)明通過(guò) 添加多種輔助原料助劑,改善了一些材料本身的缺陷,提高了防潮抗菌性能;本發(fā)明制備工 藝簡(jiǎn)單,原料配伍合理,成本低廉,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
[0012] 為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)具 體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部 分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出 創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013] 實(shí)施例1 一種防霉防潮抗菌功能的電纜料,其由下述重量份的原料制備而成: 聚乙烯90份,雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂15份,雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂15份,Y -氨丙基三乙氧基 硅烷10份,環(huán)氧脂肪酸辛酯8份,甲殼素6份,聚二甲基硅氧烷5份,雙環(huán)戊二烯5份,十溴 二苯乙烷4份,石墨粉3份,氮化鋁粉2份,碳化硅粉1份,硼砂1份,海藻酸鈉1份,云母石 粉1份;所述甲殼素,石墨粉,氮化鋁粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸鈉,以及云母石粉的粒徑控 制在200目; 上述電纜料的制備方法,包括如下步驟: 步驟1):按照重量份稱(chēng)取上述各原料備用; 步驟2):將甲殼素,石墨粉,氮化鋁粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸鈉,以及云母石粉投入到 攪拌機(jī)中,攪拌均勻,然后投入到反應(yīng)罐中,反應(yīng)罐的溫度控制在80°C,保溫反應(yīng)lOmin,即 得改性劑; 步驟3 )將步驟2 )得到的改性劑,聚乙烯,雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂,雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂,Y _氨 丙基三乙氧基硅烷,環(huán)氧脂肪酸辛酯,聚二甲基硅氧烷,雙環(huán)戊二烯以及十溴二苯乙烷依次 投入到離心機(jī)中,1000轉(zhuǎn)/min離心攪拌5分鐘,混合均勻后,進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融 狀態(tài),待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中,在300°C下注塑成型即得。
[0014] 實(shí)施例2 一種防霉防潮抗菌功能的電纜料,其由下述重量份的原料制備而成: 聚乙烯100份,雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂20份,雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂20份,Y -氨丙基三乙氧 基硅烷12份,環(huán)氧脂肪酸辛酯10份,甲殼素7,聚二甲基硅氧烷6,雙環(huán)戊二烯6,十溴二苯 乙烷5,石墨粉4,氮化鋁粉3,碳化硅粉2,硼砂2,海藻酸鈉2,云母石粉2 ;所述甲殼素,石 墨粉,氮化鋁粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸鈉,以及云母石粉的粒徑控制在300目; 上述電纜料的制備方法,包括如下步驟: 步驟1):按照重量份稱(chēng)取上述各原料備用; 步驟2):將甲殼素,石墨粉,氮化鋁粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸鈉,以及云母石粉投入 到攬祥機(jī)中,攬祥均勾,然后投入到反應(yīng)罐中,反應(yīng)罐的溫度控制在80 C左右,保溫反應(yīng) lOmin,即得改性劑; 步驟3 )將步驟2 )得到的改性劑,聚乙烯,雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂,雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂,Y _氨 丙基三乙氧基硅烷,環(huán)氧脂肪酸辛酯,聚二甲基硅氧烷,雙環(huán)戊二烯以及十溴二苯乙烷依次 投入到離心機(jī)中,1000轉(zhuǎn)/min離心攪拌5分鐘,混合均勻后,進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融 狀態(tài),待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中,在300°C下注塑成型即得。
[0015] 實(shí)施例3 本發(fā)明制備的電纜料的性能測(cè)試: 實(shí)施例1和實(shí)施例2制備的電纜料的各方面性能較好,具體檢測(cè)結(jié)果可見(jiàn)表1,其中絕 緣層厚度均為2mm : 表1
【權(quán)利要求】
1. 一種具備防霉防潮抗菌功能的電纜料,其特征在于,所述電纜料由下述重量份的原 料制備而成: 聚乙烯90-100份,雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂15-20份,雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂15-20份,Y -氨丙 基三乙氧基硅烷10-12份,環(huán)氧脂肪酸辛酯8-10份,甲殼素6-7份,聚二甲基硅氧烷5-6份, 雙環(huán)戊二烯5-6份,十溴二苯乙烷4-5份,石墨粉3-4份,氮化鋁粉2-3份,碳化硅粉1-2份, 硼砂1-2份,海藻酸鈉1-2份,云母石粉1-2份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜料,其特征在于,所述甲殼素,石墨粉,氮化鋁粉,碳化硅 粉,硼砂,海藻酸鈉,以及云母石粉的粒徑均控制在200目以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜料,其特征在于,所述電纜料的制備方法包括如下步 驟: 步驟1):按照重量份稱(chēng)取上述各原料備用; 步驟2):將甲殼素,石墨粉,氮化鋁粉,碳化硅粉,硼砂,海藻酸鈉,以及云母石粉投入 到攬祥機(jī)中,攬祥均勾,然后投入到反應(yīng)罐中,反應(yīng)罐的溫度控制在80 C左右,保溫反應(yīng) lOmin,即得改性劑; 步驟3 )將步驟2 )得到的改性劑,聚乙烯,雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂,雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂,Y _氨 丙基三乙氧基硅烷,環(huán)氧脂肪酸辛酯,聚二甲基硅氧烷,雙環(huán)戊二烯以及十溴二苯乙烷依次 投入到離心機(jī)中,1000轉(zhuǎn)/min離心攪拌5分鐘,混合均勻后,進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠壓成熔融 狀態(tài),然后擠出到注塑機(jī)中,在300°C下注塑成型即得。
【文檔編號(hào)】C08L63/00GK104327364SQ201410696458
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】蘇永義, 蘇晗, 李慧, 劉斐, 蘇丹, 宋依霖, 周廣文, 張慶偉, 亓濤, 王海 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司臨沂供電公司, 莒南縣供電公司