液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜及其制備方法，屬于橡膠制備【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明提供的液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜由膠料制作，所述膠料包括下述重量份數(shù)的組分：氫化丁腈橡膠和順丁橡膠50～65；以及氧化鋅1～4。本發(fā)明提供的液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜多環(huán)芳烴PAHs含量不超過0.5mg/kg，符合環(huán)保要求。
【專利說明】液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜及其制備方法，屬于橡膠制備技術(shù) 領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中提供的液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜密封效果差、使用壽命短，在國 際市場上不符合環(huán)保要求。
[0003] 國際上對橡膠制品有嚴格的環(huán)保要求，但是傳統(tǒng)的膠料體系是將丁苯橡膠或丁腈 橡膠與各組分進行簡單混合，故在產(chǎn)生混煉膠的過程中加速生成多環(huán)芳烴，不能符合環(huán)保 要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種液壓破碎錘蓄 能器用橡膠隔膜及其制備方法，所述橡膠隔膜的多環(huán)芳烴含量較低，符合環(huán)保要求。
[0005] 為實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜，其由膠料 制作，所述膠料包括下述重量份數(shù)的組分：
[0006] 氫化丁腈橡膠和順丁橡膠50?65，
[0007] 氧化鋅 1?4。
[0008] 優(yōu)選地，所述膠料包括下述重量份數(shù)的組分：
[0009] 氫化丁腈橡膠和順丁橡膠57?62，
[0010] 氧化鋅 1?4。
[0011] 優(yōu)選地，所述膠料包括下述重量份數(shù)的組分：
[0012] 氫化丁腈橡膠30?40，
[0013] 順丁橡膠10?35，
[0014] 氧化鋅 1?3。
[0015] 本發(fā)明的另一方面提供一種液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜的制備方法，所述橡膠 隔膜通過橡膠塑煉、混煉工藝，形成混煉膠，然后壓延出片，再經(jīng)成型、硫化和出模步驟得 到。
[0016] 本發(fā)明提供的液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜，能夠在濃油濃溶劑中長期不改變高 彈性和密封性，在高溫環(huán)境下長期工作不易老化，并且多環(huán)芳烴的含量處于安全范圍之內(nèi)， 符合環(huán)保要求。

【具體實施方式】
[0017] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合

【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0018] 本發(fā)明提供的液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜由膠料制作，所述橡膠隔膜的膠料包 括下述重量份數(shù)的組分：
[0019] 氫化丁腈橡膠和順丁橡膠50?65 ;納米氧化鋅1?4 ;氧化鎂2?4 ;補強劑20? 30 ;防老劑1. 2?2 ;促進劑0. 2?0. 6 ;硬脂酸1?3 ;耐磨劑2?4 ;均勻分散劑1. 5? 2. 1 ;粘合劑，3?5 ;以及操作油1. 5?3。
[0020] 其中，所述的順丁橡膠為BR9001型，所述的補強劑為HAF、SRF、ISAF ;所述的防老 劑為4010NA、TPro ;所述的促進劑為ETU-80 ;所述的粘合劑為PER、RS、RH ;所述耐磨劑為二 硫化鉬；所述的操作油為環(huán)烷油和芳烴油。
[0021] 實施例1 :
[0022] 本發(fā)明的實施例1提供的液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜由膠料制作，所述橡膠隔 膜的膠料包括下述重量份數(shù)的組分：
[0023] 氫化丁腈橡膠35重量份；順丁橡膠25重量份；納米氧化鋅3重量份；補強劑26重 量份；防老劑1. 5重量份；促進劑0. 3重量份；氧化鎂2. 4重量份；硬脂酸1. 4重量份；二硫 化鉬3. 5重量份；均勻分散劑1. 6重量份；粘合劑，3. 1重量份以及操作油1. 5重量份。
[0024] 實施例1的橡膠隔膜的膠料的制各方法如下：
[0025] 第一步：按上述重量份的配比稱量各配料，其中，用分度值不大于2g的衡器稱量 氧化鎂，并單獨包裝；用分度值不大于2g的衡器稱量防老劑、促進劑、硬脂酸、均勻分散劑、 粘合劑、操作油、二硫化鉬以及納米氧化鋅，它們可混合包裝，上述氧化鎂、防老劑、促進劑、 硬脂酸、均勻分散劑、粘合劑、操作油、二硫化鉬以及納米氧化鋅等為細料；用分度值不大于 50g的衡器稱量氫化丁腈橡膠和順丁橡膠，所述順丁橡膠為BR9001型；用分度值不大于50g 的衡器稱量補強劑。
[0026] 第二步：塑煉
[0027] 采用單車容量30kg、400 X 1000的第一開煉機進行塑煉，其中，將輥溫設(shè)置為 50°C，薄通輥距設(shè)置為I. 5mm，吃粉輥距設(shè)置為5-7mm，出片輥距設(shè)置為6mm。將混合塑煉膠 回軟包輥，在第一開煉機的煉室中加入已稱量重量份的氫化丁腈橡膠、已稱量重量份的順 丁橡膠、已稱量重量份的二分之一的操作油和已稱量重量份的二分之一的粘合劑，左右拉 刀翻煉均勻，薄通3次（2次三角包，1次落盤），放大輥距翻煉均勻，出片冷卻，停放24小時 形成塑煉膠備用。
[0028] 第三步：混煉
[0029] 采用單車容量36±3kg、XSN-55-32密煉機進行混煉，其中，使壓縮空氣表壓設(shè)置 為0. 5MPa，冷卻水表壓設(shè)置為0. IMPa，密煉室溫度設(shè)置為70°C。將塑煉膠放入密煉室內(nèi) 翻煉1. 5分鐘（在室溫低于5°C時，先在開煉機上回軟），加入已稱量重量份的氧化鎂、納 米氧化鋅、防老劑、促進劑、硬脂酸、二硫化鉬和均勻分散劑，放下上頂板逐漸加壓0.6? 0. 8MPa，回放2次，翻煉1. 5分鐘，加入已稱量好的二分之一的補強劑和已稱量好的二分之 一的操作油、已稱量好的二分之一的粘合劑逐漸加壓到〇. 8?I. OMPa，回放2次，翻煉2分 鐘，再加入已稱量的重量份的二分之一的補強劑，逐漸加壓到I. 〇?I. 2MPa，回放2次，翻煉 2分鐘，混合均勻得到混煉成團的膠料。
[0030] 第四步：下料
[0031] 打開密煉機的上頂板，翻轉(zhuǎn)密煉室，將混煉成團的膠料平置于下料盤內(nèi)。采用 400X1000的第二開煉機將膠料壓延成所需要的薄片，其中，薄通輥距設(shè)置為設(shè)定值，出片 輥距設(shè)置為不大于6mm，停放24小時形成液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜的膠料供制作成品 使用。
[0032] 抽樣測試橡膠隔膜性能如表1，各種性能優(yōu)良，能夠滿足各國標準的要求。
[0033] 表1實施例1的橡膠隔膜物理性能實測性能

【權(quán)利要求】
1. 一種液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜，其由膠料制作，其特征在于，所述膠料包括下述 重量份數(shù)的組分： 氫化丁腈橡膠和順丁橡膠50?65， 氧化鋅1?4。
2. 如權(quán)利要求1所述的液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜，其特征在于，所述膠料包括下 述重量份數(shù)的組分： 氫化丁腈橡膠和順丁橡膠57?62， 氧化鋅1?4。
3. 如權(quán)利要求1所述的液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜，其特征在于，所述膠料包括下 述重量份數(shù)的組分： 氫化丁腈橡膠30?40， 順丁橡膠10?35， 氧化鋅1?3。
4. 一種權(quán)利要求1-3任一所述的液壓破碎錘蓄能器用橡膠隔膜的制備方法，其特征在 于，通過橡膠塑煉、混煉工藝，形成混煉膠，然后壓延出片，再經(jīng)成型、硫化和出模步驟得到 所述的橡膠隔膜。
【文檔編號】C08K13/02GK104497379SQ201410740821
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】趙慧江 申請人:趙慧江