一種清香環(huán)保木塑板的制作方法
【專利摘要】一種清香環(huán)保木塑板。本發(fā)明涉及一種木塑板，其包括PVC樹脂30~60重量份、艾草粉25~60重量份、香草粉10~20重量份、碳酸鈣5~10重量份、鈣鋅穩(wěn)定劑1.8~5重量份、發(fā)泡劑0.6~3重量份、氯化聚乙烯2~10重量份、潤滑劑0.3~0.9重量份以及加工助劑5.2~7.8重量份。本發(fā)明以艾草粉和薰衣草粉替代木粉，通過對(duì)助劑及加工工藝的改進(jìn)克服了艾草和薰衣草纖維短細(xì)、強(qiáng)度低、與樹脂相容性差的弊端，加工所成的木塑材料具有天然香氣、具有抑菌、舒緩的保健功能；通過艾草與薰衣草的配比，香氣自然，令人愉悅并兼具舒緩靜心的功效。本發(fā)明的木塑板柔韌性好，抗震、抗裂、拒水并且防火性能佳；各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均高于國家標(biāo)準(zhǔn)，具有較高的加工性能，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，易安裝，具有防火、防曬、耐腐蝕，無甲醛，易回收等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于家居建材等領(lǐng)域。
【專利說明】一種清香環(huán)保木塑板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種木塑板。

【背景技術(shù)】
[0002] 木塑是以植物纖維為主要原料，與塑料合成的一種復(fù)合材料。是國內(nèi)外近年蓬勃 興起的一類新型復(fù)合材料，主要以廢舊塑料和樹枝樹杈、稻殼、農(nóng)業(yè)秸桿等植物纖維為原材 料，制成的產(chǎn)品廣泛用于包裝、園林、運(yùn)輸、建筑、家裝、車船內(nèi)飾等場(chǎng)所。其融合了"木"與 "塑"的雙重優(yōu)點(diǎn)，具有環(huán)保、防水、耐腐、防蟲、阻燃、可循環(huán)利用等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，是一種極具發(fā) 展前途的"低碳、綠色、可循環(huán)"材料。我國的天然木材資源日益減少，木質(zhì)制品的行情需 求量卻與日俱增。巨大的行情需求和科技突破必然會(huì)不斷拓寬木塑材料的行情通道。從 行情需求角度分析，木塑最有可能在建筑材料、戶外設(shè)施、物流運(yùn)輸、交通設(shè)施、家具用品 等領(lǐng)域開始規(guī)模性拓展。由于木質(zhì)原料表面具有強(qiáng)極性和吸水性，熱塑性聚合物表面一 般為非極性或極性很小，如何使兩者界面之間具有良好的相容性，是制備木塑復(fù)合材料要 解決的關(guān)鍵問題。并且加工成型后的木塑板材為滿足使用要求，必須具有一定的強(qiáng)度、任 性，保證拉伸、彎曲和沖擊強(qiáng)度等物理機(jī)械性能。因此對(duì)于可選擇的木粉種類和加工工藝 均提出了較高的要求。現(xiàn)有的制備工藝普遍采用木粉與PP或PE混合制備，如中國專利 CN201210056055. 5、CN201310722410. 2 及 CN201310722410. 2 等。
[0003] 艾草是多年生草本或略成半灌木狀植物，植株有濃烈香氣。莖單生或少數(shù)，高 80-150 (-250)厘米，有明顯縱棱，褐色或灰黃褐色，基部稍木質(zhì)化，上部草質(zhì)，并有少數(shù)短的 分枝，枝長3-5厘米；莖、枝均被灰色蛛絲狀柔毛。其植株的木質(zhì)纖維較少，且纖維細(xì)短，不 適用于作為建材的基本原料。但是艾草有較高的藥用價(jià)值，艾葉具有抗菌及抗病毒作用；平 喘、鎮(zhèn)咳及祛痰作用；止血及抗凝血作用；鎮(zhèn)靜及抗過敏作用；護(hù)肝利膽，增強(qiáng)人體對(duì)疾病 的抵抗能力作用等。薰衣草是常用的香草類植物，其香氣濃郁并具有舒緩情緒、鎮(zhèn)定心神、 平息靜氣、熏香驅(qū)蟲的功效。但是目前尚沒有將艾草或薰衣草制備成木塑板的先例。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種新型的以艾草粉和香草粉替代木粉，氣味清香并具有 抑菌保健功能，柔韌性好，抗震、抗裂、拒水并且防火性能佳，符合木塑板加工及使用要求的 清香環(huán)保木塑板。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下： 本發(fā)明包括下述重量份的組分：PVC樹脂30~60重量份、艾草粉25~60重量份、香草粉 10~20重量份、碳酸鈣5~10重量份、鈣鋅穩(wěn)定劑1. 8~5重量份、發(fā)泡劑0. 6~3重量份、氯化 聚乙烯2~10重量份、潤滑劑0. 3~0. 9重量份以及加工助劑5. 2~7. 8重量份。
[0006] 進(jìn)一步的，本發(fā)明所述PVC樹脂與艾草粉的重量比為（0.5~2.0) : 1，所述艾草粉 與香草粉的重量比為（1.5~6) : 1。
[0007] 進(jìn)一步的，本發(fā)明所述香草粉為薰衣草粉。
[0008] 進(jìn)一步的，本發(fā)明所述發(fā)泡劑選自AC發(fā)泡劑；所述潤滑劑選自硬脂酸、硬脂酸酯、 硬脂酸醇化合物或硬脂酸酰胺類化合物；所述加工助劑選自丙烯酸酯類聚合物。
[0009] 進(jìn)一步的，本發(fā)明的制備方法包括以下步驟： ① 按比例稱取下述重量份的組分：PVC樹脂30~60重量份、艾草粉25~60重量份、香草 粉10~20重量份、碳酸鈣5~10重量份、鈣鋅穩(wěn)定劑1. 8~5重量份、發(fā)泡劑0. 6~3重量份、氯 化聚乙烯2~10重量份、潤滑劑0. 3~0. 9重量份以及加工助劑5. 2~7. 8重量份； ② 將所述的艾草粉與香草粉混合均勻后再與30~60%的PVC樹脂原料混合，攪拌并升溫 至 70~100°C ; ③ 上述物料攪拌均勻后加入剩余的PVC樹脂及碳酸鈣、鈣鋅穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、氯化聚乙 烯、潤滑劑和加工助劑，攪拌并升溫至100~130°c ; ④ 卸料至冷卻罐中降溫至30~50°C后造粒并擠出成型。
[0010] 進(jìn)一步的，本發(fā)明步驟②中升溫至90°c，保溫30秒。
[0011] 進(jìn)一步的，本發(fā)明步驟③中升溫至115°C。
[0012] 進(jìn)一步的，本發(fā)明步驟④中降溫至40°C后造粒。
[0013] 進(jìn)一步的，本發(fā)明步驟④中使用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，雙螺桿擠出機(jī)各分區(qū)的 溫度為140~180°C，壓力為5MP?15MP。
[0014] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案所獲得的技術(shù)效果如下： 本發(fā)明以艾草粉和薰衣草粉替代木粉，通過對(duì)助劑及加工工藝的改進(jìn)克服了艾草和薰 衣草纖維短細(xì)、強(qiáng)度低、與樹脂相容性差的弊端，加工所成的木塑材料具有天然香氣、具有 抑菌、舒緩的保健功能；通過艾草與薰衣草的配比，香氣自然，令人愉悅并兼具舒緩靜心的 功效。本發(fā)明的木塑板柔韌性好，抗震、抗裂、拒水并且防火性能佳；各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均高于國 家標(biāo)準(zhǔn)，具有較高的加工性能，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，易安裝，具有防火、防曬、耐腐蝕，無甲醛，易 回收等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于家居建材等領(lǐng)域。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016] 為使本發(fā)明的上述目的，特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合具體實(shí)施方 式，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本 發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在 沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017] 實(shí)施例1 步驟一：按比例稱取下述重量份的組分：PVC樹脂30重量份、艾草粉60重量份、薰衣草 粉10重量份、碳酸鈣5重量份、鈣鋅穩(wěn)定劑2重量份、發(fā)泡劑1重量份、氯化聚乙烯4重量 份、潤滑劑〇. 6重量份以及加工助劑6. 1重量份。其中AC發(fā)泡劑化學(xué)名稱為偶氮二甲酰胺 購自濟(jì)南華爾沃進(jìn)出口貿(mào)易有限公司；潤滑劑為硬脂酸，購自吉隆坡甲洞集團(tuán)公司生產(chǎn)的 保美樂B1801，加工助劑為丙烯酸酯類聚合物，購自山東日科化學(xué)股份有限公司生產(chǎn)的PVC 加工助劑HL-80。
[0018] 步驟二：將所述的60重量份艾草粉與10重量份薰衣草粉混合均勻后再與15重量 份的PVC樹脂原料混合，攪拌并升溫至90°C，保溫30秒； 步驟三：將上述物料攪拌均勻后加入剩余的15重量份PVC樹脂及碳酸鈣、鈣鋅穩(wěn)定劑、 發(fā)泡劑、氯化聚乙烯、潤滑劑和加工助劑，攪拌并升溫至115°C ; 步驟四：卸料至冷卻罐中降溫至40°C，然后通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化造粒；雙螺桿 擠出機(jī)各分區(qū)的溫度為：1區(qū)175°C、2區(qū)165°C、3區(qū)155°C、4區(qū)150°C、合流芯160°C、機(jī)頭 160°C;壓力為5MP?15MP。造粒后在長徑比為1:28的單螺桿擠出機(jī)上配合模具擠出成型， 單螺桿擠出機(jī)各分區(qū)的溫度為1區(qū)135°C、2區(qū)140°C、3區(qū)150°C -160°C、4區(qū)158°C -175°C、 模具170°C ;經(jīng)過定型模和溫度為8°C -12°C的冷水急速冷卻，達(dá)到所需產(chǎn)品的穩(wěn)定形狀。
[0019] 實(shí)施例2 步驟一：按比例稱取下述重量份的組分：PVC樹脂40重量份、艾草粉25重量份、薰衣草 粉15重量份、碳酸鈣8重量份、鈣鋅穩(wěn)定劑1. 8重量份、發(fā)泡劑0. 6重量份、氯化聚乙烯2 重量份、潤滑劑〇. 3重量份以及加工助劑5. 2重量份。其中AC發(fā)泡劑化學(xué)名稱為偶氮二甲 酰胺購自濟(jì)南華爾沃進(jìn)出口貿(mào)易有限公司；潤滑劑為硬脂酸，購自吉隆坡甲洞集團(tuán)公司生 產(chǎn)的保美樂B1801，加工助劑為丙烯酸酯類聚合物，購自山東日科化學(xué)股份有限公司生產(chǎn)的 PVC加工助劑HL-80。
[0020] 步驟二：將所述的25重量份艾草粉與15重量份薰衣草粉混合均勻后再與20重量 份的PVC樹脂原料混合，攪拌并升溫至70°C，保溫30秒； 步驟三：將上述物料攪拌均勻后加入剩余的20重量份PVC樹脂及碳酸鈣、鈣鋅穩(wěn)定劑、 發(fā)泡劑、氯化聚乙烯、潤滑劑和加工助劑，攪拌并升溫至l〇〇°C ; 步驟四：卸料至冷卻罐中降溫至30°C，然后通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化造粒；雙螺桿 擠出機(jī)各分區(qū)的溫度為：1區(qū)175°C、2區(qū)165°C、3區(qū)155°C、4區(qū)150°C、合流芯160°C、機(jī)頭 160°C;壓力為5MP?15MP。造粒后在長徑比為1:28的單螺桿擠出機(jī)上配合模具擠出成型， 單螺桿擠出機(jī)各分區(qū)的溫度為1區(qū)135°C、2區(qū)140°C、3區(qū)150°C -160°C、4區(qū)158°C -175°C、 模具170°C ;經(jīng)過定型模和溫度為8°C -12°C的冷水急速冷卻，達(dá)到所需產(chǎn)品的穩(wěn)定形狀。
[0021] 所制得的產(chǎn)品依據(jù)GB18584-2001檢測(cè)，甲醛釋放量低于0. lmg/L，可溶性鉛、鎘、 鉻及汞的量均低于〇. 5mg/kg ;依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T24508-2009檢測(cè)，產(chǎn)品的彎曲破壞載荷不 低于5000N，彎曲彈性模量不低于4000MFa。
[0022] 實(shí)施例3 步驟一：按比例稱取下述重量份的組分：PVC樹脂50重量份、艾草粉50重量份、薰衣草 粉20重量份、碳酸鈣10重量份、鈣鋅穩(wěn)定劑4重量份、發(fā)泡劑2重量份、氯化聚乙烯8重量 份、潤滑劑〇. 9重量份以及加工助劑7. 0重量份。其中AC發(fā)泡劑化學(xué)名稱為偶氮二甲酰胺 購自濟(jì)南華爾沃進(jìn)出口貿(mào)易有限公司；潤滑劑為硬脂酸，購自吉隆坡甲洞集團(tuán)公司生產(chǎn)的 保美樂B1801，加工助劑為丙烯酸酯類聚合物，購自山東日科化學(xué)股份有限公司生產(chǎn)的PVC 加工助劑HL-80。
[0023] 步驟二：將所述的50重量份艾草粉與20重量份薰衣草粉混合均勻后再與25重量 份的PVC樹脂原料混合，攪拌并升溫至100°C，保溫30秒； 步驟三：將上述物料攪拌均勻后加入剩余的25重量份PVC樹脂及碳酸鈣、鈣鋅穩(wěn)定劑、 發(fā)泡劑、氯化聚乙烯、潤滑劑和加工助劑，攪拌并升溫至120°C ; 步驟四：卸料至冷卻罐中降溫至50°C，然后通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化造粒；雙螺桿 擠出機(jī)各分區(qū)的溫度為：1區(qū)175°C、2區(qū)165°C、3區(qū)155°C、4區(qū)150°C、合流芯160°C、機(jī)頭 160°C;壓力為5MP?15MP。造粒后在長徑比為1:28的單螺桿擠出機(jī)上配合模具擠出成型， 單螺桿擠出機(jī)各分區(qū)的溫度為1區(qū)135°C、2區(qū)140°C、3區(qū)150°C -160°C、4區(qū)158°C -175°C、 模具170°C ;經(jīng)過定型模和溫度為8°C -12°C的冷水急速冷卻，達(dá)到所需產(chǎn)品的穩(wěn)定形狀。
[0024] 所制得的產(chǎn)品依據(jù)GB18584-2001檢測(cè)，甲醛釋放量低于0. lmg/L，可溶性鉛、鎘、 鉻及汞的量均低于〇. 5mg/kg ;依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T24508-2009檢測(cè)，產(chǎn)品的彎曲破壞載荷不 低于5000N，彎曲彈性模量不低于4000MFa。
[0025] 實(shí)施例4 步驟一：按比例稱取下述重量份的組分：PVC樹脂60重量份、艾草粉40重量份、薰衣草 粉15重量份、碳酸鈣6重量份、鈣鋅穩(wěn)定劑5重量份、發(fā)泡劑3重量份、氯化聚乙烯10重量 份、潤滑劑〇. 9重量份以及加工助劑7. 8重量份。其中AC發(fā)泡劑化學(xué)名稱為偶氮二甲酰胺 購自濟(jì)南華爾沃進(jìn)出口貿(mào)易有限公司；潤滑劑為硬脂酸，購自吉隆坡甲洞集團(tuán)公司生產(chǎn)的 保美樂B1801，加工助劑為丙烯酸酯類聚合物，購自山東日科化學(xué)股份有限公司生產(chǎn)的PVC 加工助劑HL-80。
[0026] 步驟二：將所述的40重量份艾草粉與15重量份薰衣草粉混合均勻后再與30重量 份的PVC樹脂原料混合，攪拌并升溫至90°C，保溫30秒； 步驟三：將上述物料攪拌均勻后加入剩余的30重量份PVC樹脂及碳酸鈣、鈣鋅穩(wěn)定劑、 發(fā)泡劑、氯化聚乙烯、潤滑劑和加工助劑，攪拌并升溫至130°C ; 步驟四：卸料至冷卻罐中降溫至40°C，然后通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行塑化造粒；雙螺桿 擠出機(jī)各分區(qū)的溫度為：1區(qū)175°C、2區(qū)165°C、3區(qū)155°C、4區(qū)150°C、合流芯160°C、機(jī)頭 160°C;壓力為5MP?15MP。造粒后在長徑比為1:28的單螺桿擠出機(jī)上配合模具擠出成型， 單螺桿擠出機(jī)各分區(qū)的溫度為1區(qū)135°C、2區(qū)140°C、3區(qū)150°C -160°C、4區(qū)158°C -175°C、 模具170°C ;經(jīng)過定型模和溫度為8°C -12°C的冷水急速冷卻，達(dá)到所需產(chǎn)品的穩(wěn)定形狀。
[0027] 所制得的產(chǎn)品依據(jù)GB18584-2001檢測(cè)，甲醛釋放量低于0. lmg/L，可溶性鉛、鎘、 鉻及汞的量均低于〇. 5mg/kg ;依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T24508-2009檢測(cè)，產(chǎn)品的彎曲破壞載荷不 低于5000N，彎曲彈性模量不低于4000MFa。
[0028] 實(shí)驗(yàn)例1 將上述實(shí)施例制得的產(chǎn)品分別依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB18584-2001及LY/T1613-2004進(jìn)行檢測(cè)，檢 測(cè)結(jié)果如表1所示。
[0029]表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種清香環(huán)保木塑板，其特征在于其包括下述重量份的組分： PVC樹脂30~60重量份、艾草粉25~60重量份、香草粉10~20重量份、碳酸鈣5~10重 量份、鈣鋅穩(wěn)定劑1. 8~5重量份、發(fā)泡劑0. 6~3重量份、氯化聚乙烯2~10重量份、潤滑劑 0. 3~0. 9重量份以及加工助劑5. 2~7. 8重量份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清香環(huán)保木塑板，其特征在于所述PVC樹脂與艾草粉的 重量比為（0. 5~2. 0) : 1，所述艾草粉與香草粉的重量比為（1.5~6) : 1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清香環(huán)保木塑板，其特征在于所述香草粉為薰衣草粉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清香環(huán)保木塑板，其特征在于所述發(fā)泡劑選自AC發(fā)泡 劑；所述潤滑劑選自硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物或硬脂酸酰胺類化合物；所述加工 助劑選自丙烯酸酯類聚合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述清香環(huán)保木塑板的制備方法，其特征在于其包括以 下步驟： ① 按比例稱取下述重量份的組分：PVC樹脂30~60重量份、艾草粉25~60重量份、香草 粉10~20重量份、碳酸鈣5~10重量份、鈣鋅穩(wěn)定劑1. 8~5重量份、發(fā)泡劑0. 6~3重量份、氯 化聚乙烯2~10重量份、潤滑劑0. 3~0. 9重量份以及加工助劑5. 2~7. 8重量份； ② 將所述的艾草粉與香草粉混合均勻后再與30~60%的PVC樹脂原料混合，攪拌并升溫 至 70~100°C ; ③ 上述物料攪拌均勻后加入剩余的PVC樹脂及碳酸鈣、鈣鋅穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、氯化聚乙 烯、潤滑劑和加工助劑，攪拌并升溫至100~130°c ; ④ 卸料至冷卻罐中降溫至30~50°C后造粒并擠出成型。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種清香環(huán)保木塑板的制備方法，其特征在于步驟②中升溫 至90 °C，保溫30秒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種清香環(huán)保木塑板的制備方法，其特征在于步驟③中升溫 至 115°C。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種清香環(huán)保木塑板的制備方法，其特征在于步驟④中降溫 至40°C后造粒。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種清香環(huán)保木塑板的制備方法，其特征在于步驟④中使用 雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，雙螺桿擠出機(jī)各分區(qū)的溫度為140~180°C，壓力為5MP?15MP。
【文檔編號(hào)】C08K5/20GK104497443SQ201410745280
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】刁國鋒 申請(qǐng)人:刁國鋒, 河北瑞邦新材料科技有限公司