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      一種鐵路棚車(chē)用板材的制作方法

      文檔序號(hào):3611409閱讀:260來(lái)源:國(guó)知局
      一種鐵路棚車(chē)用板材的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵路棚車(chē)用板材的生產(chǎn)配方和生產(chǎn)方法,鐵路棚車(chē)用板材的原料是由玻纖增強(qiáng)尼龍、納米二氧化硅、蓖麻油、鈦酸酯偶聯(lián)劑、POE樹(shù)脂、無(wú)鹵阻燃劑、馬來(lái)酸酐、過(guò)氧化苯甲酰、抗氧劑、紫外線吸收劑、色粉、松節(jié)油所組成,將上述原料通過(guò)高速攪拌機(jī)混合均勻后送入板材擠出機(jī)的加料箱中干燥處理,然后通過(guò)板材擠出機(jī)加工成一定寬度和一定厚度的板材,該板材即為鐵路棚車(chē)用板材。該板材具有耐沖擊、耐低溫、耐腐蝕、耐老化和無(wú)鹵阻燃的特點(diǎn),廣泛用于鐵路棚車(chē)內(nèi)襯材料、頂棚材料等方面。
      【專利說(shuō)明】 一種鐵路棚車(chē)用板材

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于化工新材料制造【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種鐵路棚車(chē)用板材生產(chǎn)配方及其制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,鐵路棚車(chē)用板材主要有竹膠合板和竹木膠合板,這些板材均存在易燃、易破損,不耐老化耐等缺陷,為了解決上述問(wèn)題,需要研制一種阻燃性能好、沖擊強(qiáng)度高、耐低溫、耐老化的新型板材。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有鐵路棚車(chē)用板材所存在的缺陷,提供一種阻燃性能好、沖擊強(qiáng)度高、耐低溫、耐老化的新型板材。
      [0004]本發(fā)明的新型板材主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
      1、板材生產(chǎn)配方的重量百分比為:玻纖增強(qiáng)尼龍60?80%,納米二氧化硅I?3%,蓖麻油I?5%,鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1?1%,POE樹(shù)脂5?15%,無(wú)鹵阻燃劑5?15%,馬來(lái)酸酐3?15%,過(guò)氧化苯甲酰0.01?0.02%,抗氧劑0.1?1%,紫外線吸收劑0.1?1%,色粉O?10%,松節(jié)油0.1?0.2%,配方中各組分含量之和為100%。
      [0005]所述的玻纖增強(qiáng)尼龍的玻纖含量為30% ;
      所述的無(wú)鹵阻燃劑為英國(guó)道爾公司無(wú)鹵阻燃劑D0HER-6007 ;
      所述色粉為酞青藍(lán)、酞青綠、耐曬黃、群青、炭黑、鈦白粉、偶氮紅、永固紅、永固黃等當(dāng)中的一種或二種以上的混合物。
      [0006]所述納米二氧化硅的粒徑為25?50nm。
      [0007]所述POE樹(shù)脂為美國(guó)杜邦公司P0E-8200。
      [0008]所述抗氧劑為汽巴公司抗氧劑1010和抗氧劑168的復(fù)配物,其配比例為:抗氧劑1010/ 抗氧劑 168=2/1。
      [0009]所述紫外線吸收劑為巴斯夫公司紫外線吸收劑Tinuvin234和Tinuvin328的復(fù)配物,其配比為:Tinuvin234/Tinuvin328=l/l。
      [0010]2、將上述板材原料通過(guò)高速混合機(jī)混合均勻后放入板材擠出機(jī)中加工廠板材。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011]1、將色粉倒入不銹鋼容器中,然后向不銹鋼容器中加入松節(jié)油,用不銹鋼棒攪拌,待色粉溶解后即為色粉漿,色粉漿待用(如生產(chǎn)本色板材則不用色粉)。
      [0012]2、將玻纖增強(qiáng)尼龍、POE樹(shù)脂和馬來(lái)酸酐加入高速混合機(jī)中,開(kāi)啟高速混合機(jī),攪拌5?1min后停止攪拌并打開(kāi)混合機(jī),然后向高速混合機(jī)中加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和蓖麻油,繼續(xù)攪拌2?5min后停止攪拌并打開(kāi)混合拌機(jī),依次向混合機(jī)中加入過(guò)氧化苯甲酰、納米二氧化硅、無(wú)鹵阻燃劑、抗氧劑、紫外線吸收劑和色粉漿,開(kāi)啟高速混合機(jī),高速混合30?40分鐘后將物料放出,然后將物料送入板材擠出機(jī)的加料箱中。
      [0013]3、開(kāi)啟板材擠出機(jī)加料箱的電加熱開(kāi)關(guān),將加熱溫度調(diào)至85?100°C,恒溫烘料4h,開(kāi)啟板材擠出機(jī)的電加熱開(kāi)關(guān),控制板材擠出機(jī)料筒前部、中部、后部以及機(jī)頭的溫度分別為:320?330°C、310?320°C、300?310°C、310?340°C,控制板材擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為20(T300r/min,打開(kāi)板材擠出機(jī)加料箱底部的放料開(kāi)關(guān),將物料擠出成一定寬度和一定厚度的板材,該板材即為鐵路棚車(chē)用板材。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是,該板材具有耐沖擊、耐低溫、耐腐蝕、耐老化和無(wú)鹵阻燃的特點(diǎn),板材能夠耐_40°C左右的低溫。此板材適用于鐵路棚車(chē)用內(nèi)襯材料、頂棚材料等方面。
      [0015]實(shí)施例1,
      1、將0.04%酞青藍(lán)色粉倒入不銹鋼容器中,然后向不銹鋼容器中加入0.15%松節(jié)油,用不銹鋼棒攪拌,待色粉溶解后即為色粉漿,色粉漿待用。
      [0016]2、將玻纖增強(qiáng)尼龍70%、POE樹(shù)脂10%和馬來(lái)酸酐3%加入高速混合機(jī)中,開(kāi)啟高速混合機(jī),攪拌5min后停止攪拌并打開(kāi)混合機(jī),然后向高速混合機(jī)中加入鈦酸酯偶聯(lián)劑1%和蓖麻油2.7%,繼續(xù)攪拌3min后停止攪拌并打開(kāi)混合機(jī),依次向混合機(jī)中加入過(guò)氧化苯甲酰0.01%、納米二氧化硅3%、無(wú)鹵阻燃劑10%、抗氧劑0.05%、紫外線吸收劑0.05%和色粉漿,開(kāi)啟高速混合機(jī),高速混合30?40分鐘后將物料放出,然后將物料送入板材擠出機(jī)的加料箱中。
      [0017]3、開(kāi)啟板材擠出機(jī)加料箱的電加熱開(kāi)關(guān),將加熱溫度調(diào)至90°C,恒溫烘料4h,開(kāi)啟板材擠出機(jī)的電加熱開(kāi)關(guān),控制板材擠出機(jī)料筒前部、中部、后部以及機(jī)頭的溫度分別為:320°C、310°C、300V、330 V,控制板材擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為250r/min,打開(kāi)板材擠出機(jī)加料箱底部的放料開(kāi)關(guān),將物料擠出成一定寬度和一定厚度的板材,該板材即為鐵路棚車(chē)用板材。
      [0018]實(shí)施例2,
      1、將0.03%永固紅色粉倒入不銹鋼容器中,然后向不銹鋼容器中加入0.16%松節(jié)油,用不銹鋼棒攪拌,待色粉溶解后即為色粉漿,色粉漿待用。
      [0019]2、將玻纖增強(qiáng)尼龍65%、POE樹(shù)脂15%和馬來(lái)酸酐2%加入高速混合機(jī)中,開(kāi)啟高速混合機(jī),攪拌5min后停止攪拌并打開(kāi)混合機(jī),然后向高速混合機(jī)中加入鈦酸酯偶聯(lián)劑1%和蓖麻油2.7%,繼續(xù)攪拌3min后停止攪拌并打開(kāi)混合機(jī),依次向混合機(jī)中加入過(guò)氧化苯甲酰0.01%、納米二氧化硅2%、無(wú)鹵阻燃劑12%、抗氧劑0.05%、紫外線吸收劑0.05%和色粉漿,開(kāi)啟高速混合機(jī),高速混合30?40分鐘后將物料放出,然后將物料送入板材擠出機(jī)的加料箱中。
      [0020]3、開(kāi)啟板材擠出機(jī)加料箱的電加熱開(kāi)關(guān),將加熱溫度調(diào)至95°C,恒溫烘料4h,開(kāi)啟板材擠出機(jī)的電加熱開(kāi)關(guān),控制板材擠出機(jī)料筒前部、中部、后部以及機(jī)頭的溫度分別為:310°C、310°C、300°C、320°C,控制板材擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為200r/min,打開(kāi)板材擠出機(jī)加料箱底部的放料開(kāi)關(guān),將物料擠出成一定寬度和一定厚度的板材,該板材即為鐵路棚車(chē)用板材。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鐵路棚車(chē)用板材其特征在于,所述板材生產(chǎn)配方的重量百分比為:玻纖增強(qiáng)尼龍60?80%,納米二氧化硅I?3%,蓖麻油I?5%,鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1?1%,POE樹(shù)脂5?15%,無(wú)鹵阻燃劑5?15%,馬來(lái)酸酐3?15%,過(guò)氧化苯甲酰0.01?0.02%,抗氧劑0.1?1%,紫外線吸收劑0.1?1%,色粉O?10%,松節(jié)油0.1?0.2%,配方中各組分含量之和為100% O
      2.一種鐵路棚車(chē)用板材其特征在于,所述的玻纖增強(qiáng)尼龍的玻纖含量為30%;所述的無(wú)鹵阻燃劑為英國(guó)道爾公司無(wú)鹵阻燃劑D0HER-6007 ;所述色粉為酞青藍(lán)、酞青綠、耐曬黃、群青、炭黑、鈦白粉、偶氮紅、永固紅、永固黃等當(dāng)中的一種或二種以上的混合物;所述納米二氧化硅的粒徑為25?50nm ;所述POE樹(shù)脂為美國(guó)杜邦公司P0E-8200 ;所述抗氧劑為汽巴公司抗氧劑1010和抗氧劑168的復(fù)配物,其配比例為:抗氧劑1010/抗氧劑168=2/1 ;所述紫外線吸收劑為巴斯夫公司紫外線吸收劑Tinuvin234和Tinuvin328的復(fù)配物,其配比為:Tinuvin234/Tinuvin328=l/1ο
      3.一種鐵路棚車(chē)用板材其特征在于,板材的加工方法是:(1)將色粉倒入不銹鋼容器中,然后向不銹鋼容器中加入松節(jié)油,用不銹鋼棒攪拌,待色粉溶解后即為色粉漿,色粉漿待用;(2)將玻纖增強(qiáng)尼龍、POE樹(shù)脂和馬來(lái)酸酐加入高速混合機(jī)中,開(kāi)啟高速混合機(jī),攪拌5?1min后停止攪拌并打開(kāi)混合機(jī),然后向高速混合機(jī)中加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和蓖麻油,繼續(xù)攪拌2?5min后停止攪拌并打開(kāi)混合機(jī),依次向混合機(jī)中加入過(guò)氧化苯甲酰、納米二氧化硅、無(wú)鹵阻燃劑、抗氧劑、紫外線吸收劑和色粉漿,開(kāi)啟高速混合機(jī),高速混合30?40分鐘后將物料放出,然后將物料送入板材擠出機(jī)的加料箱中;(3)開(kāi)啟板材擠出機(jī)加料箱的電加熱開(kāi)關(guān),將加熱溫度調(diào)至85?100°C,恒溫烘料4h,開(kāi)啟板材擠出機(jī)的電加熱開(kāi)關(guān),控制板材擠出機(jī)料筒前部、中部、后部以及機(jī)頭的溫度分別為:320?330°C、310?320°C、300?310°C、310?340°C,控制板材擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為20(T300r/min,打開(kāi)板材擠出機(jī)加料箱底部的放料開(kāi)關(guān),將物料擠出成一定寬度和一定厚度的板材。
      【文檔編號(hào)】C08K13/04GK104387758SQ201410762466
      【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月14日
      【發(fā)明者】王崇高 申請(qǐng)人:王崇高
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