一種水性pu發(fā)泡樹脂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性PU發(fā)泡樹脂，該水性PU發(fā)泡樹脂是以下重量份數(shù)的原料制備：水性聚氨酯樹脂52~60份、水20~38份、聚苯乙烯發(fā)泡劑5~12份、十二烷基硫酸鈉3~10份、有機(jī)硅流平劑1~2份、棕櫚油1~3份、聚丙烯酸乳液1~3份、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液1~5份、乳化硅油0.5~2份。本發(fā)明的水性PU發(fā)泡樹脂配方簡(jiǎn)單，采用了水性的原料，環(huán)保性高，加入了經(jīng)過處理后的紙漿廢液可起到輔助發(fā)泡的作用。本發(fā)明的水性PU發(fā)泡樹脂還具有穩(wěn)定性佳、性價(jià)比高的特點(diǎn)。
【專利說明】一種水性PU發(fā)泡樹脂

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮革發(fā)泡樹脂，具體是一種水性ro發(fā)泡樹脂，屬于皮革加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]人造革目前被普遍用來制作各種皮革制品，或替代部分的真皮材料。人造革也叫仿皮或膠料，是PVC和PU等人造材料的總稱。它是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配方的PVC和PU等發(fā)泡或覆膜加工制作而成，可以根據(jù)不同強(qiáng)度、耐磨度、耐寒度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工制成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價(jià)格相對(duì)真皮便宜的特點(diǎn)。在人造革的制備過程中，利用樹脂進(jìn)行發(fā)泡是獲得高質(zhì)量人造革的關(guān)鍵因素之一。
[0003]CN 101074279B公開了一種高強(qiáng)度溶劑型聚氨酯干式發(fā)泡樹脂及制備方法，其包括55?70%的主劑，10?15%的固化劑，4?8%的木質(zhì)粉，8?15%的碳酸鈣，I?4%的催化劑，4?8%的丁酮；其特征在于:主劑包括45?75%的聚酯二元醇、0.1?2%的小分子二元醇、2?10%的二異氰酸酯、20?40%的丁酮或二甲基甲酰胺及I?5%的增塑劑；固化劑包括40-70%的二異氰酸酯、5?15%的小分子二元醇、20?45%的丁酮或二甲基甲酰胺。其制備方法為，將55?70%的主劑，10?15%的固化劑，4?8%的木質(zhì)粉，8?15%的碳酸鈣，I?4%的催化劑及4?8%的丁酮混合后，在120-140°C下進(jìn)行發(fā)泡2_5分鐘。CN102382450B公開了一種合成革用倒順毛擦焦羊巴發(fā)泡樹脂及其制備方法，按重量份計(jì)，羊巴發(fā)泡樹脂由如下重量配比的原料組成:溶劑型PU樹脂40份?50份；細(xì)型高溫羊巴粉I份?2份；粗型低溫羊巴粉0.5份?2份；丁酮30份?50份；甲苯5份?15份；有機(jī)硅油I份?3份。發(fā)泡樹脂的制備方法為將配方量的細(xì)型高溫羊巴粉、粗型低溫羊巴粉、丁酮、甲苯以及有機(jī)硅油加入到溶劑型PU樹脂中，高速攪拌至分散均勻，過濾即得。
[0004]上述的兩種發(fā)泡樹脂均為溶劑型發(fā)泡樹脂，雖能具有良好的發(fā)泡效果，但由于采用了大量的溶劑，造成了皮革的制備過程對(duì)環(huán)境、工人的健康造成了不良的影響，不符合清潔生產(chǎn)的要求。溶劑型加工助劑在制革業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用使得制革行業(yè)仍是一個(gè)污染較大的制造業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種性價(jià)比高的水性發(fā)泡樹脂，該水性發(fā)泡樹脂是以下重量份數(shù)的原料:水性聚氨酯樹脂52~60份、水20~38份、聚苯乙烯發(fā)泡劑5~12份、十二烷基硫酸鈉3~10份、有機(jī)硅流平劑1~2份、棕櫚油1~3份、聚丙烯酸乳液1~3份、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液1~5份、乳化硅油0.5-2份；采用如下步驟制備:
(I)將水性聚氨酯樹脂、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液、水以轉(zhuǎn)速100~200r/min混合攪拌，然后加入有機(jī)硅流平劑、聚苯乙烯發(fā)泡劑的一半，繼續(xù)攪拌均勻；
(2 )將步驟(I)獲得的混合液過濾，在濾液中加入剩余的聚苯乙烯發(fā)泡劑、十二烷基硫酸鈉、棕櫚油、乳化硅油，繼續(xù)攪拌均勻；
(3)加入聚丙烯酸乳液，繼續(xù)攪拌至所需粘度，即可。
[0006]所述經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液是將造紙過程中的白水經(jīng)過過濾除去其中的纖維和其他雜質(zhì)后得到；其回收處理方式可以是過濾、超濾、離心、超聲振蕩中的一種或幾種。
[0007]優(yōu)選的，所述水性發(fā)泡樹脂是由以下重量份數(shù)的原料制備得到:水性聚氨酯樹脂52-55份、水25~35份、聚苯乙烯發(fā)泡劑5~10份、十二烷基硫酸鈉3~9份、有機(jī)硅流平劑1~2份、棕櫚油1~2份、聚丙烯酸乳液1~2份、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液1~3份、乳化硅油
0.5~1 份。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化的方案是:所述水性發(fā)泡樹脂是由以下重量份數(shù)的原料制備得到:水性聚氨酯樹脂55份、水32份、聚苯乙烯發(fā)泡劑8份、十二烷基硫酸鈉7份、有機(jī)硅流平劑
1.5份、棕櫚油1.5份、聚丙烯酸乳液2份、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液2.5份、乳化硅油0.5份。
[0009]本發(fā)明的水性PU發(fā)泡樹脂配方簡(jiǎn)單，采用了水性的原料，環(huán)保性高，加入了經(jīng)過處理后的紙漿廢液可起到輔助發(fā)泡的作用。本發(fā)明的水性PU發(fā)泡樹脂還具有穩(wěn)定性佳、性價(jià)比高的特點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，這些實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0011]實(shí)施例1采用以下重量份數(shù)的原料制備本發(fā)明的水性發(fā)泡樹脂:水性聚氨酯樹脂55份、水32份、聚苯乙烯發(fā)泡劑8份、十二烷基硫酸鈉7份、有機(jī)硅流平劑1.5份、棕櫚油1.5份、聚丙烯酸乳液2份、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液2.5份、乳化硅油0.5份。
[0012]制備方法如下:
(I)將水性聚氨酯樹脂、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液、水以轉(zhuǎn)速200r/min混合攪拌，然后加入有機(jī)硅流平劑、聚苯乙烯發(fā)泡劑的一半，繼續(xù)攪拌均勻；
(2 )將步驟(I)獲得的混合液過濾，在濾液中加入剩余的聚苯乙烯發(fā)泡劑、十二烷基硫酸鈉、棕櫚油、乳化硅油，繼續(xù)攪拌均勻；
(3)加入聚丙烯酸乳液，繼續(xù)攪拌至所需粘度，即可。
[0013]實(shí)施例2采用以下重量份數(shù)的原料制備本發(fā)明的水性發(fā)泡樹脂:水性聚氨酯樹脂52份、水38份、聚苯乙烯發(fā)泡劑10份、十二烷基硫酸鈉10份、有機(jī)硅流平劑2份、棕櫚油I份、聚丙烯酸乳液1.5份、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液I份、乳化硅油1.5份。
[0014]實(shí)施例3采用以下重量份數(shù)的原料制備本發(fā)明的水性發(fā)泡樹脂:水性聚氨酯樹脂60份、水20份、聚苯乙烯發(fā)泡劑5份、十二烷基硫酸鈉3份、有機(jī)硅流平劑I份、棕櫚油3份、聚丙烯酸乳液3份、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液5份、乳化硅油2份。
[0015]實(shí)施例4采用以下重量份數(shù)的原料制備本發(fā)明的水性發(fā)泡樹脂:水性聚氨酯樹脂58份、水35份、聚苯乙烯發(fā)泡劑12份、十二烷基硫酸鈉5份、有機(jī)硅流平劑2份、棕櫚油2份、聚丙烯酸乳液2.5份、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液1.5份、乳化硅油0.5份。
【權(quán)利要求】
1.一種水性PU發(fā)泡樹脂，其特征在于:該水性發(fā)泡樹脂是以下重量份數(shù)的原料:水性聚氨酯樹脂52~60份、水20~38份、聚苯乙烯發(fā)泡劑5~12份、十二烷基硫酸鈉3~10份、有機(jī)硅流平劑1~2份、棕櫚油1~3份、聚丙烯酸乳液1~3份、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液1~5份、乳化娃油0.5—2份；米用如下步驟制備: 將水性聚氨酯樹脂、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液、水以轉(zhuǎn)速100~200r/min混合攪拌，然后加入有機(jī)硅流平劑、聚苯乙烯發(fā)泡劑的一半，繼續(xù)攪拌均勻； 將步驟(I)獲得的混合液過濾，在濾液中加入剩余的聚苯乙烯發(fā)泡劑、十二烷基硫酸鈉、棕櫚油、乳化硅油，繼續(xù)攪拌均勻； 加入聚丙烯酸乳液，繼續(xù)攪拌至所需粘度，即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性PU發(fā)泡樹脂，其特征在于:所述經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液是將造紙過程中的白水經(jīng)過過濾除去其中的纖維和其他雜質(zhì)后得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性發(fā)泡樹脂，其特征在于:所述紙漿廢液回收處理方式是過濾、超濾、離心、超聲振蕩中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性PU發(fā)泡樹脂，其特征在于:所述水性發(fā)泡樹脂是由以下重量份數(shù)的原料制備得到:水性聚氨酯樹脂52~55份、水25~35份、聚苯乙烯發(fā)泡劑5~10份、十二烷基硫酸鈉3~9份、有機(jī)硅流平劑1~2份、棕櫚油1~2份、聚丙烯酸乳液1~2份、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液1~3份、乳化硅油0.5~1份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性PU發(fā)泡樹脂，其特征在于:所述水性發(fā)泡樹脂是由以下重量份數(shù)的原料制備得到:水性聚氨酯樹脂55份、水32份、聚苯乙烯發(fā)泡劑8份、十二烷基硫酸鈉7份、有機(jī)硅流平劑1.5份、棕櫚油1.5份、聚丙烯酸乳液2份、經(jīng)過回收處理后的紙漿廢液2.5份、乳化硅油0.5份。
【文檔編號(hào)】C08K5/41GK104497549SQ201410776860
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】林斌生 申請(qǐng)人:廣東菲安妮皮具股份有限公司