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      一種提高環(huán)氧樹脂碳纖維復合材料抗沖強度的方法

      文檔序號:3611824閱讀:801來源:國知局
      一種提高環(huán)氧樹脂碳纖維復合材料抗沖強度的方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高環(huán)氧樹脂/碳纖維復合材料抗沖強度的方法,采用四官能度有機硅環(huán)氧樹脂N,N,N’,N’-四縮水甘油基-1,3-二氨丙基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷對環(huán)氧樹脂基體進行改性處理,有效的提高了環(huán)氧樹脂/碳纖維復合材料的抗沖性能,并且兼顧了材料的相容性以及抗沖擊強度,制備方法簡便,成本低。
      【專利說明】一種提高環(huán)氧樹脂碳纖維復合材料抗沖強度的方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于碳纖維復合材料領(lǐng)域,涉及樹脂基/碳纖維復合材料的改進技術(shù),特 別涉及一種通過在環(huán)氧樹脂重引入多官能度有機硅環(huán)氧樹脂以提高復合材料抗沖強度的 方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 環(huán)氧樹脂/碳纖維復合材料以其高比強度,高比模量,耐高溫,耐腐蝕等眾多優(yōu)異 性能而廣泛應用于航天、汽車、電子、體育用品以及醫(yī)療器械上。環(huán)氧樹脂/碳纖維復合材 料的性能由纖維本體,樹脂基體以及二者之間的結(jié)合強度決定。眾所周知,環(huán)氧樹脂固化后 得到一種三維不溶不融網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)表現(xiàn)質(zhì)脆的特點,當由于負載或者缺陷產(chǎn)生的 微裂紋時容易迅速擴散而使材料失效,從而影響其使用范圍。因此需對環(huán)氧樹脂/碳纖維 復合材料進行增韌處理以提高其沖擊強度。
      [0003] 目前對該類復合材料增韌方法主要有熱塑性樹脂增韌,橡膠增韌,無極顆粒以及 纖維混雜等方法。這些方法無疑都能在一定程度上改善復合材料的沖擊強度,但都有改性 材料與環(huán)氧樹脂相容性較差的缺陷。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明采用一種四官能度有機硅環(huán)氧樹脂對環(huán) 氧樹脂基體進彳丁改性處理,該改性劑與環(huán)氧樹脂有良好的相容性,能有效提尚環(huán)氧樹脂/ 碳纖維復合材料的抗沖性能。
      [0005] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種提高環(huán)氧樹脂/碳纖維復合材料抗沖強度的方 法,包括以下步驟: (1) 碳纖維的前處理:將碳纖維布置于有機溶劑中浸泡以除去有機小分子物質(zhì),然后取 出放置于真空干燥箱中烘干,在50~80°c的溫度下保存30~60min ; (2) 將環(huán)氧樹脂與四官能度有機硅環(huán)氧樹脂按照100:5~35的質(zhì)量比混合攪拌均勻,再 加入20~30mt%的固化劑攪拌均勾,最后再加入15~30mt%的稀釋劑,降低混合體系粘度至 500?800mPa. S ; (3) 采用真空袋壓法用上述樹脂混合物對碳纖維進行浸潤,然后按照在80°C環(huán)境 下恒溫lh,接著在120 °C環(huán)境下恒溫2h,最后在150 °C環(huán)境下恒溫2h的固化工藝(即 80/lh+120/2h+150/2h的固化工藝)進行固化,得到纖維含量為54~62%的環(huán)氧樹脂/碳纖 維復合材料; 所述的四官能度有機硅環(huán)氧樹脂為N,N,N',N 四縮水甘油基-1,3-二氨丙 基-1,1,3, 3-四甲基_娃氧燒。
      [0006] 其中,N,N,N',N ' -四縮水甘油基-1,3-二氨丙基-1,1,3,3_四甲基二硅氧烷, 其化學結(jié)構(gòu)如下:

      【權(quán)利要求】
      1. 一種提高環(huán)氧樹脂/碳纖維復合材料抗沖強度的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1) 碳纖維的前處理:將碳纖維布置于有機溶劑中浸泡以除去有機小分子物質(zhì),然后取 出放置于真空干燥箱中烘干,在50~80°C的溫度下保存30~60min ; (2) 將環(huán)氧樹脂與四官能度有機硅環(huán)氧樹脂按照100:5~35的質(zhì)量比混合攪拌均勻,再 加入20~30mt%的固化劑攪拌均勾,最后再加入15~30mt%的稀釋劑,降低混合體系粘度至 500?800mPa. S ; (3) 采用真空袋壓法用上述樹脂混合物對碳纖維進行浸潤,然后按照在80°C環(huán)境下恒 溫lh,接著在120°C環(huán)境下恒溫2h,最后在150°C環(huán)境下恒溫2h的固化工藝進行固化,得到 纖維含量為54~62%的環(huán)氧樹脂/碳纖維復合材料; 所述的四官能度有機硅環(huán)氧樹脂為N,N,N',N 四縮水甘油基-1,3-二氨丙 基-1,1,3, 3-四甲基_娃氧燒。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中的有機溶劑為丙酮,四氫呋喃, 乙醇中的一種或多種。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中的環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹 月旨,雙酚F環(huán)氧樹脂,雙酚S環(huán)氧樹脂中的一種或多種,粘度2200~4000mPa. S。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中的固化劑為二乙烯三胺,三乙 烯四胺,間苯二甲胺中的一種或多種。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中稀釋劑為丙酮。
      【文檔編號】C08G59/50GK104479296SQ201410809836
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
      【發(fā)明者】徐蕤, 熊建民, 洪麗, 陳大華, 秦玉林 申請人:蕪湖市汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司
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