聚丁二烯橡膠堿洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于石油化工領(lǐng)域，特別涉及一種聚丁二烯橡膠堿洗設(shè)備，包括溶劑油吸收噴射器，溶劑油吸收噴射器連通中和釜，中和釜連通堿液循環(huán)罐，堿液循環(huán)罐上部連通溶劑油緩沖罐，底部連通堿液循環(huán)泵，堿液循環(huán)泵連通溶劑油吸收噴射器，溶劑油緩沖罐底部分別連通堿液循環(huán)泵和溶劑油輸送泵。本實(shí)用新型堿洗效果好，徹底解決了順丁橡膠生產(chǎn)工藝技術(shù)中回收系統(tǒng)的腐蝕問題，保證了裝置的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少浪費(fèi)，降低成本；系統(tǒng)操作穩(wěn)定；由于中和釜采用多重?cái)嚢栊问?，使堿液與溶劑油充分混合，提高了堿液的利用率，減少了高PH值污水的排放量；增加設(shè)備少，占地面積小，現(xiàn)國(guó)內(nèi)順丁橡膠生產(chǎn)裝置均可進(jìn)行改造解決酸性腐蝕的問題，此技術(shù)推廣價(jià)值高。
【專利說明】聚丁二烯橡膠堿洗設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聚丁二烯橡膠堿洗設(shè)備，屬于石油化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在溶液法高順式聚丁二烯橡膠的生產(chǎn)過程中，采用的催化劑中有氟化硼。聚合單體丁二烯轉(zhuǎn)化率一般在85%左右，聚合后膠液需在膠液罐中閃蒸出未反應(yīng)單體送到回收單元進(jìn)行回收重復(fù)利用。膠液罐操作壓力較低，未反應(yīng)單體丁二烯和部分溶劑油在此被閃蒸出來，混合氣體中會(huì)夾帶微量的F-、B3+。
[0003]現(xiàn)國(guó)內(nèi)通用的丁二烯的回收技術(shù)，是直接用冷溶劑油將膠罐頂部閃蒸出來的丁二烯、溶劑油混合氣體采用噴射器進(jìn)行吸收。由于用于吸收的溶劑油中含有微量水，閃蒸氣體中夾帶的微量的F-、B3+遇水后會(huì)產(chǎn)生具有強(qiáng)腐蝕性的氫氟酸和氟硼酸，為了防止腐蝕，一般在進(jìn)噴射器的溶劑油中加入堿液，但在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中，后續(xù)回收系統(tǒng)的設(shè)備、管道仍然腐蝕嚴(yán)重。尤其是回收系統(tǒng)的第一個(gè)塔的進(jìn)料預(yù)熱器、再沸器及塔頂冷凝器腐蝕情況嚴(yán)重，甚至后續(xù)塔系統(tǒng)也會(huì)有不同程度的腐蝕發(fā)生。
[0004]現(xiàn)回收系統(tǒng)出現(xiàn)酸性腐蝕的主要原因:膠罐頂部閃蒸出的氣相直接采用帶堿液的溶劑油通過噴射器吸收的方式，為了增強(qiáng)溶劑油的吸收效果，盡量降低吸收油的溫度，一般吸收油溫度在5°C以下，高溫氣體(約85°C )遇到冷溶劑吸收油在急冷的情況下會(huì)產(chǎn)生油包水現(xiàn)象，被包裹部分的酸性水沒有被中和，在后續(xù)回收系統(tǒng)升溫后，此部分酸性水會(huì)釋放出來，造成該系統(tǒng)的設(shè)備、管線腐蝕嚴(yán)重，影響了裝置的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種可解決出現(xiàn)油包水問題，使得堿洗可以完全中和物料中的酸性物質(zhì)，進(jìn)而徹底解決后續(xù)設(shè)備的腐蝕問題，并可保證裝置的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，以減少浪費(fèi)，降低成本的聚丁二烯橡膠堿洗設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型所述的聚丁二烯橡膠堿洗設(shè)備，包括溶劑油吸收噴射器，溶劑油吸收噴射器連通中和釜，中和釜連通堿液循環(huán)罐，堿液循環(huán)罐上部連通溶劑油緩沖罐，底部連通堿液循環(huán)泵，堿液循環(huán)泵連通溶劑油吸收噴射器，溶劑油緩沖罐底部分別連通堿液循環(huán)泵和溶劑油輸送泵。
[0007]中和釜的作用是:經(jīng)過多級(jí)攪拌，進(jìn)行破乳解決油包水的問題，以確保中和完全，使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；堿液循環(huán)罐的作用是，為中和后的溶劑油提供分離空間，與堿液分離開來；使用時(shí)，本實(shí)用新型中一般采用過量堿，以確保全部酸性物質(zhì)被中和；工作時(shí),膠罐頂部閃蒸出的丁二烯、溶劑油混合氣體進(jìn)入溶劑油吸收噴射器、與來自堿液循環(huán)罐的堿液混合，進(jìn)入中和釜，經(jīng)多重?cái)嚢璩浞只旌?、完全中和酸性物質(zhì)的溶劑油混合液進(jìn)入堿液循環(huán)罐，堿液和溶劑油在堿液循環(huán)罐分層后堿液經(jīng)堿液循環(huán)泵進(jìn)入溶劑油吸收噴射器，堿液循環(huán)利用。自堿液循環(huán)罐上部出來的富油(含有少量堿液)進(jìn)入溶劑油緩沖罐，在溶劑油緩沖罐中溶劑油與堿液分離后，堿液通過堿液循環(huán)泵也送到溶劑油吸收噴射器。溶劑油緩沖罐中分離出的溶劑油用溶劑油輸送泵送到回收系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]I)堿洗效果好，徹底解決了順丁橡膠生產(chǎn)工藝技術(shù)中回收系統(tǒng)的腐蝕問題，保證了裝置的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少浪費(fèi)，降低成本；
[0010]2)堿洗系統(tǒng)操作穩(wěn)定，在膠罐系統(tǒng)溫度、壓力波動(dòng)的情況下，堿洗系統(tǒng)可以調(diào)整操作工況，確保整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；
[0011]3)由于中和釜采用多重?cái)嚢栊问?，使堿液與溶劑油充分混合，提高了堿液的利用率，減少了高PH值污水的排放量。
[0012]4)堿洗系統(tǒng)增加設(shè)備少，占地面積小，現(xiàn)國(guó)內(nèi)順丁橡膠生產(chǎn)裝置均可進(jìn)行改造解決酸性腐蝕的問題，此技術(shù)推廣價(jià)值高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、溶劑油吸收噴射器2、中和釜3、堿液循環(huán)罐4、溶劑油緩沖罐5、堿液循環(huán)泵6、溶劑油輸送泵。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的聚丁二烯橡膠堿洗設(shè)備，包括溶劑油吸收噴射器I，溶劑油吸收噴射器I連通中和釜2，中和釜2連通堿液循環(huán)罐3，堿液循環(huán)罐3上部連通溶劑油緩沖罐4，底部連通堿液循環(huán)泵5，堿液循環(huán)泵5連通溶劑油吸收噴射器1，溶劑油緩沖罐4底部分別連通堿液循環(huán)泵5和溶劑油輸送泵6。
[0017]圖示中箭頭的方向?yàn)閴A洗過程中，流體流動(dòng)的方向。
[0018]膠罐頂部閃蒸出的丁二烯、溶劑油混合氣體進(jìn)入溶劑油吸收噴射器1、與來自堿液循環(huán)罐3的堿液混合，進(jìn)入中和釜2，經(jīng)多重?cái)嚢璩浞只旌?、完全中和酸性物質(zhì)的溶劑油混合液進(jìn)入堿液循環(huán)罐3，堿液和溶劑油在堿液循環(huán)罐3分層后堿液經(jīng)堿液循環(huán)泵5進(jìn)入溶劑油吸收噴射器1，堿液循環(huán)利用。自堿液循環(huán)罐3上部出來的富油(含有少量堿液)進(jìn)入溶劑油緩沖罐4，在溶劑油緩沖罐4中溶劑油與堿液分離后，堿液通過堿液循環(huán)泵5也送到溶劑油吸收噴射器I。溶劑油緩沖罐4中分離出的溶劑油用溶劑油輸送泵6送到回收系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚丁二烯橡膠堿洗設(shè)備，其特征在于:包括溶劑油吸收噴射器(I)，溶劑油吸收噴射器(I)連通中和釜(2)，中和釜(2)連通堿液循環(huán)罐(3)，堿液循環(huán)罐(3)上部連通溶劑油緩沖罐(4)，底部連通堿液循環(huán)泵(5)，堿液循環(huán)泵(5)連通溶劑油吸收噴射器(1)，溶劑油緩沖罐(4)底部分別連通堿液循環(huán)泵(5)和溶劑油輸送泵(6)。
【文檔編號(hào)】C08F36/06GK203668284SQ201420017853
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】趙美玉, 麻公冰, 趙奇 申請(qǐng)人:山東齊魯石化工程有限公司