一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置，油相配置槽、水相配置槽分別與第一混合槽相連，油相、水相在第一混合槽混合后并與N級聚合釜相連，油相、水相混合液在N級聚合釜內(nèi)進(jìn)行多級聚合反應(yīng)生成膠漿，膠漿引入終止槽，終止槽上設(shè)有終止劑進(jìn)料管并在終止劑的作用下使膠漿停止聚合反應(yīng)，終止槽底部與閃蒸槽相連，閃蒸槽與丙烯腈回收塔頂部相連，丙烯腈回收塔通過管道將膠漿引入第二混合槽中，第二混合槽上部設(shè)有防老劑進(jìn)料管并在防老劑的作用下生成帶凝膠的膠漿。本實(shí)用新型減少了原材料的使用，采用分批向油相內(nèi)加入回收處理的丙烯腈，提高了共聚物中單體的轉(zhuǎn)化率，提高了粉末丁腈橡膠的品質(zhì)。
【專利說明】一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及丁腈橡膠制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種粉末丁腈橡膠用高效制備
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【背景技術(shù)】
[0002]丁腈橡膠因耐油、耐熱性能和物理機(jī)械性能優(yōu)異，已經(jīng)成為耐油橡膠制品的標(biāo)準(zhǔn)彈性體，廣泛用于汽車、航空航天、石油開采、石化、紡織、電線電纜、印刷和食品包裝等領(lǐng)域，目前國內(nèi)產(chǎn)不足需，年進(jìn)口量約4萬噸。目前丁腈橡膠多采用乳液聚合連續(xù)生產(chǎn)，一般標(biāo)準(zhǔn)型的丁腈橡膠，是丁二烯與丙烯腈乳液聚合的共聚物，其工藝過程與丁苯橡膠類似。采用該方法制得的丁腈橡膠，分子結(jié)構(gòu)中丁二烯和丙烯腈的排列結(jié)合呈無現(xiàn)狀態(tài)，因此丁腈橡膠不易結(jié)晶，強(qiáng)度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置，減少了原材料的使用率，提高了共聚物中單體的轉(zhuǎn)化率，共聚物中支化和交聯(lián)結(jié)構(gòu)增多，從而提高了粉末丁腈橡膠的品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置，其特征在于，包括:油相配置槽、水相配置槽、第一混合槽、N級聚合釜、終止槽、閃蒸槽、丙烯腈回收塔、第二混合槽、濃縮器、靜止槽、丁腈膠乳槽、凝聚槽、振動(dòng)篩、干燥器和粉末丁腈橡膠槽；油相配置槽上部設(shè)有丁二烯進(jìn)料管和丙烯腈進(jìn)料管，水相配置槽上部設(shè)有進(jìn)水管、調(diào)節(jié)劑進(jìn)料管、乳化劑進(jìn)料管、活化劑進(jìn)料管和引發(fā)劑進(jìn)料管，油相配置槽和水相配置槽下部分別通過管道與第一混合槽下部相連，油相和水相在第一混合槽混合后并通過管道與N級聚合釜中的第一級聚合釜相連，3 < N < 6，油相和水相混合液在N級聚合釜內(nèi)進(jìn)行N級聚合反應(yīng)生成膠漿，第N級聚合釜通過管道與終止槽上部相連并將膠漿引入終止槽，終止槽上設(shè)有終止劑進(jìn)料管并在終止劑的作用下使膠漿停止聚合反應(yīng)，終止槽底部通過管道與閃蒸槽相連，閃蒸槽上設(shè)有丁二烯回收管，閃蒸槽通過管道與丙烯腈回收塔頂部相連，丙烯腈回收塔下部設(shè)有丙烯腈回收管和熱蒸汽進(jìn)氣管，丙烯腈回收塔底部通過管道將膠漿引入第二混合槽中，第二混合槽上部設(shè)有防老劑進(jìn)料管并在防老劑的作用下生成帶凝膠的膠漿，經(jīng)過濾后凝膠引入濃縮器內(nèi)，不帶凝膠的膠漿弓I入凝聚槽內(nèi)，濃縮器底部通過管道與靜止槽相連，靜止槽通過管道與丁腈膠乳槽相連，凝聚槽上部設(shè)有鹽水進(jìn)料管和稀硫膠進(jìn)料管，凝聚槽內(nèi)凝聚成的丁腈橡膠顆粒經(jīng)振動(dòng)篩過濾送到干燥器上，經(jīng)干燥器干燥后的丁腈橡膠顆粒收集到粉末丁腈橡膠槽中。
[0005]優(yōu)選地，第一混合槽通過三級聚合釜與終止槽相連。
[0006]優(yōu)選地，乳化劑進(jìn)料管、活化劑進(jìn)料管和引發(fā)劑進(jìn)料管經(jīng)總進(jìn)料管進(jìn)入水相配置槽內(nèi)。乳化劑進(jìn)料管中的乳化劑、活化劑進(jìn)料管中的活化劑和弓I發(fā)劑進(jìn)料管中的引發(fā)劑經(jīng)總進(jìn)料管生成引發(fā)劑體系再加入水相中。
[0007]本實(shí)用新型中，采用實(shí)時(shí)配置的水相和油相在第一混合槽內(nèi)混合，并在N級聚合釜中發(fā)生聚合反應(yīng)，聚合反應(yīng)生成的膠漿在終止槽中加入終止劑停止反應(yīng)，引入閃蒸槽中減壓閃蒸出丁二烯，在丙烯腈回收塔中借加熱蒸汽真空脫出游離的丙烯腈，經(jīng)上述處理后的膠漿引入第二混合槽，并加入防老劑之后過濾得到凝膠和不帶凝膠的膠漿，不帶凝膠的膠漿引入凝聚槽內(nèi)在加入食鹽水和稀硫膠凝聚成丁腈橡膠顆粒，經(jīng)振動(dòng)篩過濾送到干燥器上，干燥后即生成粉末丁腈橡膠，凝膠則經(jīng)過濃縮器、靜止槽生成丁腈膠乳。
[0008]本實(shí)用新型將閃蒸槽中減壓閃蒸出丁二烯經(jīng)壓縮升壓后循環(huán)使用，在丙烯腈回收塔中借加熱蒸汽真空脫出游離的丙烯腈經(jīng)回收處理后再使用，減少了原材料的使用，采用分批向油相內(nèi)加入回收處理的丙烯腈，提高了共聚物中單體的轉(zhuǎn)化率，使生成的丁腈共聚物中丙烯腈在大分子鏈中能均勻地分布，共聚物中支化和交聯(lián)結(jié)構(gòu)增多，從而提高了粉末丁腈橡膠的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型提出的一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]參照圖1，本實(shí)用新型提出的一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置，包括:油相配置槽1、水相配置槽2、第一混合槽3、三級聚合釜4、終止槽5、閃蒸槽6、丙烯腈回收塔7、第二混合槽8、濃縮器9、靜止槽10、丁腈膠乳槽11、凝聚槽12、振動(dòng)篩13、干燥器14和粉末丁腈橡膠槽15 ；
[0012]油相配置槽I上部設(shè)有丁二烯進(jìn)料管101和丙烯腈進(jìn)料管102，水相配置槽2上部設(shè)有進(jìn)水管201、調(diào)節(jié)劑進(jìn)料管202、乳化劑進(jìn)料管203、活化劑進(jìn)料管204和引發(fā)劑進(jìn)料管205，乳化劑進(jìn)料管203、活化劑進(jìn)料管204和引發(fā)劑進(jìn)料管205經(jīng)總進(jìn)料管進(jìn)入水相配置槽內(nèi)；具體地，乳化劑進(jìn)料管203中的乳化劑、活化劑進(jìn)料管204中的活化劑和引發(fā)劑進(jìn)料管205中的引發(fā)劑經(jīng)總進(jìn)料管生成引發(fā)劑體系再加入水相中。
[0013]油相配置槽I和水相配置槽2的底部分別通過管道與第一混合槽3下部相連，三級聚合釜4包括依次相連的第一級聚合釜、第二級聚合釜和第三級聚合釜，油相和水相在第一混合槽3混合后并通過管道與第一級聚合釜相連，油相和水相混合液在三級聚合釜4內(nèi)聚合反應(yīng)生成膠漿，第三級聚合釜通過管道與終止槽5上部相連并將膠漿引入終止槽5，終止槽5上設(shè)有終止劑進(jìn)料管501并在終止劑的作用下使膠漿停止聚合反應(yīng)，終止槽5底部通過管道與閃蒸槽6相連，閃蒸槽6上設(shè)有丁二烯回收管601，閃蒸槽6通過管道與丙烯腈回收塔7頂部相連，丙烯腈回收塔7下部設(shè)有丙烯腈回收管701和熱蒸汽進(jìn)氣管702，丙烯腈回收塔7底部通過管道將膠漿引入第二混合槽8中，第二混合槽8上部設(shè)有防老劑進(jìn)料管801并在防老劑的作用下生成帶凝膠的膠漿，經(jīng)過濾后凝膠引入濃縮器9內(nèi)，不帶凝膠的膠漿引入凝聚槽12內(nèi)，濃縮器9底部通過管道與靜止槽10相連，靜止槽10通過管道與丁腈膠乳槽11相連，凝聚槽12上部設(shè)有鹽水進(jìn)料管121和稀硫膠進(jìn)料管122，凝聚槽12內(nèi)凝聚成的丁腈橡膠顆粒經(jīng)振動(dòng)篩13過濾送到干燥器14上，經(jīng)干燥器14干燥后的丁腈橡膠顆粒收集到粉末丁腈橡膠槽15中。
[0014]本實(shí)用新型將閃蒸槽6中減壓閃蒸出丁二烯經(jīng)壓縮升壓后循環(huán)使用，在丙烯腈回收塔7中借加熱蒸汽真空脫出游離的丙烯腈經(jīng)回收處理后再使用，減少了原材料的使用，采用分批向油相內(nèi)加入回收處理的丙烯腈，提高了共聚物中單體的轉(zhuǎn)化率，使生成的丁腈共聚物中丙烯腈在大分子鏈中能均勻地分布，共聚物中支化和交聯(lián)結(jié)構(gòu)增多，使得了粉末丁腈橡膠和丁腈膠乳的品質(zhì)提高。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置，其特征在于，包括:油相配置槽(I)、水相配置槽(2)、第一混合槽(3)、N級聚合釜(4)、終止槽(5)、閃蒸槽￠)、丙烯腈回收塔(7)、第二混合槽(8)、濃縮器(9)、靜止槽(10)、丁腈膠乳槽(11)、凝聚槽(12)、振動(dòng)篩(13)、干燥器(14)和粉末丁腈橡膠槽(15);油相配置槽(I)上部設(shè)有丁二烯進(jìn)料管(101)和丙烯腈進(jìn)料管(102)，水相配置槽(2)上部設(shè)有進(jìn)水管(201)、調(diào)節(jié)劑進(jìn)料管(202)、乳化劑進(jìn)料管(203)、活化劑進(jìn)料管(204)和引發(fā)劑進(jìn)料管(205)，油相配置槽(I)和水相配置槽(2)下部分別通過管道與第一混合槽(3)下部相連，油相和水相在第一混合槽(3)混合后并通過管道與N級聚合釜(4)中的第一級聚合釜相連，3 < N < 6，油相和水相混合液在N級聚合釜(4)內(nèi)進(jìn)行N級聚合反應(yīng)生成膠漿，第N級聚合釜通過管道與終止槽(5)上部相連并將膠漿引入終止槽(5)，終止槽(5)上設(shè)有終止劑進(jìn)料管(501)并在終止劑的作用下使膠漿停止聚合反應(yīng)，終止槽(5)底部通過管道與閃蒸槽(6)相連，閃蒸槽(6)上設(shè)有丁二烯回收管(601)，閃蒸槽(6)通過管道與丙烯腈回收塔(7)頂部相連，丙烯腈回收塔(7)下部設(shè)有丙烯腈回收管(701)和熱蒸汽進(jìn)氣管(702)，丙烯腈回收塔(7)底部通過管道將膠漿引入第二混合槽(8)中，第二混合槽(8)上部設(shè)有防老劑進(jìn)料管(801)并在防老劑的作用下生成帶凝膠的膠漿，經(jīng)過濾后凝膠引入濃縮器(9)內(nèi)，不帶凝膠的膠漿引入凝聚槽(12)內(nèi)，濃縮器(9)底部通過管道與靜止槽(10)相連，靜止槽(10)通過管道與丁腈膠乳槽(11)相連，凝聚槽(12)上部設(shè)有鹽水進(jìn)料管(121)和稀硫膠進(jìn)料管(122)，凝聚槽(12)內(nèi)凝聚成的丁腈橡膠顆粒經(jīng)振動(dòng)篩(13)過濾送到干燥器(14)上，經(jīng)干燥器(14)干燥后的丁腈橡膠顆粒收集到粉末丁腈橡膠槽(15)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末丁腈橡膠用高效制備裝置，其特征在于，第一混合槽(3)通過三級聚合釜與終止槽(5)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末丁腈橡膠用高效制備裝置，其特征在于，乳化劑進(jìn)料管(203)、活化劑進(jìn)料管(204)和引發(fā)劑進(jìn)料管(205)經(jīng)總進(jìn)料管進(jìn)入水相配置槽(2)內(nèi)。
【文檔編號】C08F236/12GK204058320SQ201420387939
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】劉建榮, 趙峰, 方光東 申請人:盛東科技有限公司