一種脫硫罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種脫硫罐，包括帶有保溫層的罐體和電動機(jī)，所述罐體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述罐體與所述保溫層之間設(shè)有真空層，該真空層內(nèi)設(shè)有感應(yīng)線圈且該感應(yīng)線圈沿罐體的外壁依次均勻間隔纏繞；所述感應(yīng)線圈的進(jìn)出端連接有電磁控制器；所述罐體的左右兩端分別安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述電動機(jī)與所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接并帶動罐體轉(zhuǎn)動。本脫硫罐有害氣體的零泄露，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染；氣壓穩(wěn)定，加熱均勻、脫硫效率高。
【專利說明】一種脫硫罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠工業(yè)領(lǐng)域的脫硫設(shè)備，特別是指一種脫硫罐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的脫硫罐是在一個帶加熱層的罐體內(nèi)設(shè)置攪拌器，攪拌器由電機(jī)和減速器連接，加熱爐通常采用燃煤爐對罐體的加熱層進(jìn)行加熱，以提高罐體內(nèi)橡膠的溫度，并在罐體的上下分別單獨(dú)設(shè)置進(jìn)、出料口。現(xiàn)有脫硫罐存在的缺點(diǎn)有:1.電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與罐體連接處難以密封，造成有害氣體的泄露，產(chǎn)生環(huán)境污染；2.罐內(nèi)氣體泄露，降低了罐體內(nèi)的氣壓，導(dǎo)致罐體內(nèi)的工作溫度難以提高，嚴(yán)重影響脫硫的效率和時間；3、加熱爐主要對罐體的底部進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱油也只能對罐體的下半部進(jìn)行傳熱，導(dǎo)致罐體內(nèi)的橡膠受熱不均勻，甚至?xí)霈F(xiàn)罐體內(nèi)下半部的橡膠燒焦的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出了一種脫硫罐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中有害氣體的泄露，產(chǎn)生環(huán)境污染；罐體內(nèi)的氣泄露，氣壓降低，工作效率慢以及罐體受熱不均勻，致使脫硫不合格。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種脫硫罐，包括帶有保溫層的罐體和電動機(jī)，所述罐體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述罐體與所述保溫層之間設(shè)有真空層，該真空層內(nèi)設(shè)有感應(yīng)線圈且該感應(yīng)線圈沿罐體的外壁依次均勻間隔纏繞；所述感應(yīng)線圈的進(jìn)出端連接有電磁控制器；所述罐體的左右兩端分別安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述電動機(jī)與所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接并帶動罐體轉(zhuǎn)動。
[0005]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動軸安裝在罐體的左右兩端，其沒有伸進(jìn)罐體內(nèi)，因此，罐體沒有存在連接縫隙，罐體內(nèi)部的有害氣體不能從連接縫隙向外泄露，對外界環(huán)境產(chǎn)生污染。保證了罐體內(nèi)的氣壓和工作溫度，提高餓了脫硫的效率。
[0006]本實(shí)用新型對罐體采用電加熱，感應(yīng)線圈沿罐體均勻設(shè)置在其外壁上；通電，可以對罐體實(shí)現(xiàn)均勻加熱，使罐體內(nèi)的橡膠均勻受熱，合格脫硫。
[0007]優(yōu)選，所述進(jìn)料口與出料口上分別安裝有密封蓋，所述密封蓋通過連桿連接有氣缸。
[0008]密封蓋比較沉重，采用氣缸關(guān)閉或開啟進(jìn)料口與出料口，第一，工人可以省力，提高工作效率；第二，把進(jìn)料口與出料口關(guān)閉的更加嚴(yán)實(shí)，對罐體內(nèi)的氣體實(shí)現(xiàn)零泄露，對外界環(huán)境實(shí)現(xiàn)零污染。
[0009]優(yōu)選，所述密封蓋的端部上設(shè)有凸起，所述凸起與設(shè)置在所述進(jìn)、出料口的內(nèi)壁上的密封槽連接。
[0010]進(jìn)一步提高進(jìn)料口、出料口與密封蓋連接的密封性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，一種脫硫罐，包括罐體I和電動機(jī)7。罐體I安裝在機(jī)架上。罐體I的最外層是保溫層2，保溫層2可采用石棉等保溫材料。在罐體I與保溫層2之間設(shè)有一真空層3。在現(xiàn)有脫硫罐中的感應(yīng)線圈都是在空氣中；感應(yīng)線圈通電，不僅在對罐體加熱，也在跟空氣中的氧分子反應(yīng)；現(xiàn)有脫硫罐中的感應(yīng)線圈很快被腐蝕，使用壽命很短。因此，本脫硫罐的感應(yīng)線圈4設(shè)置在真空層3內(nèi)，并沿罐體I的外壁依次均勻間隔纏繞。感應(yīng)線圈4的進(jìn)出端連接有電磁控制器5。通電，可以對罐體I實(shí)現(xiàn)均勻加熱，使罐體I內(nèi)的橡膠均勻受熱，合格脫硫。而且本感應(yīng)線圈4的使用壽命長久。
[0016]其中，罐體I的左右兩端分別安裝有轉(zhuǎn)動軸6。特別指出，轉(zhuǎn)動軸6安裝在罐體I上但并沒有延伸到罐體I的內(nèi)部空腔。因此，罐體I內(nèi)部的空腔不存在連接縫隙，保證有害氣體不向外泄露。電動機(jī)7連接轉(zhuǎn)動軸6帶動罐體I轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對橡膠液的攪拌。為了到達(dá)更好的攪拌效果，沿罐體I的內(nèi)壁，設(shè)置有凸棱。
[0017]此外，進(jìn)料口 8在罐體I的上部，出料口 9在罐體I的下部。進(jìn)料口 8與出料口 9上分別安裝有密封蓋10。氣缸11通過連桿12帶動密封蓋10沿進(jìn)、出料口的邊沿移動，實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出料口的關(guān)閉和開啟。見圖2，進(jìn)一步提高進(jìn)料口 8、出料口 9與密封蓋10連接的密封性，每塊密封蓋10的端部上設(shè)有凸起13，凸起13與進(jìn)料口 8、出料口 9的內(nèi)壁上的密封槽14密封連接，實(shí)現(xiàn)罐體I內(nèi)的氣體零泄露。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硫罐，包括帶有保溫層的罐體和電動機(jī)，所述罐體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，其特征在于，所述罐體與所述保溫層之間設(shè)有真空層，該真空層內(nèi)設(shè)有感應(yīng)線圈且該感應(yīng)線圈沿罐體的外壁依次均勻間隔纏繞；所述感應(yīng)線圈的進(jìn)出端連接有電磁控制器；所述罐體的左右兩端分別安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述電動機(jī)與所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接并帶動罐體轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫罐，其特征在于，所述進(jìn)料口與出料口上分別安裝有密封蓋，所述密封蓋通過連桿連接有氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫罐，其特征在于，所述密封蓋的端部上設(shè)有凸起，所述凸起與設(shè)置在所述進(jìn)、出料口的內(nèi)壁上的密封槽連接。
【文檔編號】C08J11/10GK203976691SQ201420394854
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】林增林 申請人:溫州市華邦橡膠有限公司