再生橡膠脫硫罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種再生橡膠脫硫罐，屬于再生橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域，旨在提供一種使膠粉快速加熱和冷卻的脫硫罐，其技術(shù)方案如下，一種再生橡膠脫硫罐，包括罐體、電機、攪拌軸、攪拌葉、進料口、出料口、氣體冷卻裝置和膠粉冷卻裝置，所述電機與攪拌軸軸向連接，所述攪拌軸同軸穿入罐體內(nèi)部，所述罐體內(nèi)的攪拌軸上均勻分布有若干攪拌葉，所述進料口設(shè)置在罐體上部，所述出料口設(shè)置在罐體下部，在罐體外壁上沿徑向設(shè)置有加熱裝置和保溫層，所述加熱裝置設(shè)置在罐體外壁與保溫層之間，所述氣體冷卻裝置設(shè)置在罐體上部，并與罐體內(nèi)部連通，所述膠粉冷卻裝置設(shè)置在罐體內(nèi)并套設(shè)在攪拌軸上。
【專利說明】再生橡膠脫硫罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種再生橡膠生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種再生橡膠脫硫罐。

【背景技術(shù)】
[0002]橡膠罐內(nèi)脫硫再生(水法、油法、水油法、動態(tài)法)是目前應用廣泛的橡膠再生方法。它的工作原理是:廢舊橡膠在高溫高壓脫硫罐內(nèi)，在水和水蒸汽的保護中，在熱能、助劑和氧的作用下，使硫化橡膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)受到破壞，發(fā)生降解，生成線形低分子的橡膠烴，硫化橡膠得到再生。反應結(jié)束后，放出罐內(nèi)的汽體，對脫硫罐進行降壓和對膠粉進行冷卻。
[0003]再生橡膠普通脫硫罐的操作過程為:(I)有進料口相脫硫罐內(nèi)轉(zhuǎn)入膠粉、水、軟化齊U、活化劑、增塑劑、填充劑等物質(zhì)；(2)關(guān)閉進料口，充蒸汽加熱升壓徑一定時間保溫保壓脫硫；(3)放氣排料；(4)膠料進入下道工序。在該過程中，由于膠粉、水、軟化劑、活化劑、增塑劑、填充劑等在高溫高壓水蒸氣環(huán)境下產(chǎn)生大量有毒氣體，無論是排放到空中或者冷凝成水都會對環(huán)境造成嚴重的污染，這也是再生膠行業(yè)的頑疾所在。
[0004]申請?zhí)枮?01220674196.3的中國專利公開了一種再生橡膠環(huán)保型脫硫罐，它包括罐體、攪拌軸、攪拌葉、進料口、出料口，該攪拌軸穿入到罐體內(nèi)部，在罐體內(nèi)的攪拌軸上均勻設(shè)置有攪拌葉，進料口設(shè)置在罐體上部，出料口設(shè)置在罐體下部，在該罐體的外壁上設(shè)置有夾套，該夾套外包裹有保溫層；且于該罐體的夾套的下部設(shè)有介質(zhì)進管和熱介質(zhì)進管，于該罐體的夾套上部設(shè)有冷借助出管和熱介質(zhì)出管，所述加熱裝置是由若干熱介質(zhì)通道沿軸向排列設(shè)置而成。。這種再生橡膠環(huán)保型脫硫罐雖然可以將脫硫罐內(nèi)的水蒸氣冷卻，但罐體外壁的加熱裝置與冷卻介質(zhì)管道間隔分布，使得加熱的過程的熱傳遞效率不高，同時在冷卻過程中受加熱裝置未冷卻仍在與膠粉進行熱交換的影響，這樣結(jié)構(gòu)對膠粉的加熱速度和冷卻速度都不快。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使膠粉快速加熱和快速冷卻的再生橡膠脫硫罐。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案，一種再生橡膠脫硫罐，包括罐體、電機、攪拌軸、攪拌葉、進料口、出料口、氣體冷卻裝置和膠粉冷卻裝置，所述電機與攪拌軸軸向連接，所述攪拌軸同軸穿入罐體內(nèi)部，所述罐體內(nèi)的攪拌軸上均勻分布有若干攪拌葉，所述進料口設(shè)置在罐體上部，所述出料口設(shè)置在罐體下部，在罐體外壁上沿徑向設(shè)置有加熱裝置和保溫層，所述加熱裝置設(shè)置在罐體外壁與保溫層之間，所述氣體冷卻裝置設(shè)置在罐體上部，并與罐體內(nèi)部連通，所述膠粉冷卻裝置設(shè)置在罐體內(nèi)并套設(shè)在攪拌軸上。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在對再生橡膠進行脫硫的時候，罐體內(nèi)的氣體通過氣體冷卻裝置冷卻罐體內(nèi)產(chǎn)生的氣體使其液化成膠粉溶入橡膠溶液中，膠粉冷卻裝置的設(shè)置可以在需要進行冷卻步驟的時候?qū)⑵浞湃氲皆偕鹉z膠粉內(nèi)，再通過攪拌葉的攪拌加快了冷卻效率，加熱裝置與攪拌葉的發(fā)熱機構(gòu)一起配合，在加熱再生橡膠的過程中增加了受熱的面積，進而增塊了加熱效率。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述膠粉冷卻裝置包括圓弧冷卻帶、轉(zhuǎn)動環(huán)和驅(qū)電動機，所述圓弧冷卻帶與轉(zhuǎn)動環(huán)固定連接，所述圓弧冷卻帶與罐體同心設(shè)置，所述圓弧冷卻帶主要由若干冷卻介質(zhì)通道沿軸向排列設(shè)置而成，所述轉(zhuǎn)動環(huán)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動環(huán)軸向連接，所述驅(qū)動電機設(shè)置為控制圓弧冷卻帶位置的步進電機。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在加熱過程中，該冷卻裝置通過步進電機轉(zhuǎn)動到罐體上部，當加熱結(jié)束后進行冷卻時，該冷卻裝置通過步進電機旋轉(zhuǎn)到罐體下部的再生橡膠膠粉內(nèi)，并在冷卻介質(zhì)通道內(nèi)通入冷卻液，能將未冷卻下來的加熱裝置隔離在冷卻裝置的外側(cè)，而不對冷卻過程產(chǎn)生影響，進而對再生橡膠膠粉進行快速冷卻。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述攪拌葉包括套環(huán)、聯(lián)動桿、發(fā)熱片和攪拌片，所述套環(huán)套設(shè)在攪拌軸上并與套環(huán)固定連接，所述聯(lián)動桿一端固定連接在套環(huán)上，另一端固定連接攪拌片，所述發(fā)熱片連接在聯(lián)動桿上，所述發(fā)熱片、聯(lián)動桿和攪拌片組成發(fā)熱機構(gòu)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌葉上設(shè)置的發(fā)熱機構(gòu)，能對再生橡膠膠粉進行攪拌的同時還能對膠粉進行加熱，增加其加熱的速度。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述氣體冷卻裝置包括進氣管、抽氣機、冷卻缸和出液管，所述進氣管一端連接罐體內(nèi)部，并與罐體內(nèi)部連通，所述抽氣機設(shè)置在進氣管內(nèi)，所述進氣管另一端連接冷卻缸，所述冷卻缸連接出液管的一端，所述出液管另一端連接到罐體內(nèi)，并與罐體內(nèi)部連通。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過抽氣機對產(chǎn)生的有害氣體從進氣管抽入到冷卻缸，通過冷卻缸的冷卻將其液化成膠粉通過出液管再次流入到罐體內(nèi)與再生橡膠膠粉混合，避免了向環(huán)境中排放有毒氣體或污水產(chǎn)生的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型再生橡膠脫硫罐實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型再生橡膠脫硫罐實施例膠粉冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記:1、罐體；11、進料口 ；12、出料口 ；2、電機；3、攪拌軸；4、攪拌葉；41、套環(huán)；42、發(fā)熱片；43、聯(lián)動桿；44、攪拌片；5、圓弧冷卻帶；51、轉(zhuǎn)動環(huán)；52、冷卻介質(zhì)通道；6、冷卻缸；61、抽氣機；62、進氣管；63、出液管；7、保溫層；8、步進電機。

【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖2對本實用新型再生橡膠脫硫罐實施例做進一步說明。
[0018]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種再生橡膠脫硫罐，包括罐體1、攪拌軸3、攪拌葉4、進料口 11、出料口 12、氣體冷卻裝置和膠粉冷卻裝置，所述電機2與攪拌軸3軸向連接，所述攪拌軸3同軸穿入罐體I內(nèi)部，所述罐體I內(nèi)的攪拌軸3上均勻分布有若干攪拌葉4，所述進料口 11設(shè)置在罐體I上部，所述出料口 12設(shè)置在罐體I下部，在罐體I外壁上沿徑向設(shè)置有加熱裝置和保溫層7，所述加熱裝置設(shè)置在罐體I外壁與保溫層7之間，所述氣體冷卻裝置設(shè)置在罐體I上部，并與罐體I內(nèi)部連通，所述膠粉冷卻裝置設(shè)置在罐體I內(nèi)并套設(shè)在攪拌軸3上，在對再生橡膠進行脫硫的時候，罐體11內(nèi)的氣體通過氣體冷卻裝置冷卻罐體11內(nèi)產(chǎn)生的氣體使其液化成膠粉溶入橡膠橡膠溶液中，膠粉冷卻裝置的設(shè)置可以在需要進行冷卻步驟的時候?qū)⑵浞湃氲皆偕鹉z膠粉內(nèi)，再通過攪拌葉44的攪拌加快了冷卻效率，加熱裝置與攪拌葉44的發(fā)熱機構(gòu)一起配合，在加熱再生橡膠的過程中增加了受熱的面積，進而增塊了加熱效率。
[0019]具體實施過程:將膠粉、水、軟化劑、活化劑、增塑劑、填充劑等原料物質(zhì)從進料口11加入到罐體I內(nèi)，關(guān)閉進料口 11，電機2開始轉(zhuǎn)動帶動攪拌軸3轉(zhuǎn)動，由于攪拌葉4均勻分布在攪拌軸3上，攪拌葉4包括套環(huán)41、聯(lián)動桿43、發(fā)熱片42和攪拌片44，套環(huán)41與攪拌軸3固定連接，攪拌葉4隨著攪拌軸3 —起轉(zhuǎn)動，對膠粉進行攪拌，電機2啟動后氣體冷卻裝置、加熱裝置和電熱棒都開始工作，熱介質(zhì)通道通入熱介質(zhì)將熱能傳遞到罐體I上，使罐體I發(fā)熱對罐體I內(nèi)的膠粉進行加熱，同時電熱棒通電也開始加熱，將熱能傳遞到發(fā)熱片42上，在攪拌葉4對膠粉攪拌時，發(fā)熱片42在聯(lián)動桿43的帶動下一起對膠粉進行攪拌，使發(fā)熱片42與膠粉充分接觸，提高膠粉的加熱速度，因罐體I下部密排的熱介質(zhì)通道，省去了保溫層7的設(shè)置，而且加快了罐體I的加熱速度，同時與攪拌葉4上設(shè)置的發(fā)熱片42配合對膠粉加熱，大大的增加了膠粉的受熱面積，提高了膠粉的加熱速度。
[0020]由于加熱后的膠粉會產(chǎn)生有害氣體，通過罐體I上部設(shè)置的氣體冷卻裝置通過抽氣機61將氣體從進氣管62抽入到冷卻缸6內(nèi)進行冷卻，將冷卻后的液體通過出液管63再一次排到罐體I內(nèi)溶解到脫硫膠中，這樣不但可以避免原輔材料的浪費，而且避免了向環(huán)境中排放有毒氣體或污水所產(chǎn)生的污染，同時通過氣體冷卻裝置可使罐體I內(nèi)的氣壓與外界氣壓持平或低于外界，從而在準備出料時膠粉不會從出料口 12碰出，造成危險等不安全事故，在加熱結(jié)束進入到保溫保壓階段時，該氣體冷卻裝置停止工作，直到進入冷卻階段該氣體冷卻裝置重新啟動工作。
[0021]進行一定時間保溫保壓脫硫后，加熱裝置和發(fā)熱片42都停止工作，步進電機8驅(qū)動轉(zhuǎn)動環(huán)，從而驅(qū)動轉(zhuǎn)動環(huán)51固定連接的圓弧冷卻帶5旋轉(zhuǎn)至罐體I下部,進入到膠粉內(nèi)，同時將膠粉與加熱裝置隔離開，膠粉冷卻裝置啟動，在冷卻介質(zhì)通道52內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，同時通過轉(zhuǎn)動環(huán)51將圓弧冷卻帶5轉(zhuǎn)動到罐體I下部，通過圓弧冷卻帶5把膠粉和罐體I下部隔離開，攪拌葉4繼續(xù)對膠粉進行攪拌，通過將罐體I下部與膠粉隔開，膠粉立即失去了加熱源，膠粉在攪拌葉4的作用下能充分接觸圓弧冷卻帶5，使冷卻速度加快，待冷卻結(jié)束后，通過步進電機8將圓弧冷卻帶5旋轉(zhuǎn)至罐體I上部，然后打開出料口 12將膠粉送入下道工序。
[0022]綜上所述，通過采用加熱裝置和攪拌葉4上設(shè)置的發(fā)熱機構(gòu)對膠粉進行雙重加熱，使膠粉的熱交換面積大大提高，進一步提高了膠粉的加熱速度，通過膠粉冷卻裝置與加熱裝置分離開來，同時通過氣體冷卻裝置，能對膠粉進行快速冷卻。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種再生橡膠脫硫罐,包括罐體、電機、攪拌軸、攪拌葉、進料口、出料口、氣體冷卻裝置和膠粉冷卻裝置，所述電機與攪拌軸軸向連接，所述攪拌軸同軸穿入罐體內(nèi)部，所述罐體內(nèi)的攪拌軸上均勻分布有若干攪拌葉，所述進料口設(shè)置在罐體上部，所述出料口設(shè)置在罐體下部，在罐體外壁上沿徑向設(shè)置有加熱裝置和保溫層，所述加熱裝置設(shè)置在罐體外壁與保溫層之間，其特征是:所述氣體冷卻裝置設(shè)置在罐體上部，并與罐體內(nèi)部連通，所述膠粉冷卻裝置設(shè)置在罐體內(nèi)并套設(shè)在攪拌軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生橡膠脫硫罐，其特征是:所述膠粉冷卻裝置包括圓弧冷卻帶、轉(zhuǎn)動環(huán)和驅(qū)動電機,所述圓弧冷卻帶與轉(zhuǎn)動環(huán)固定連接，所述圓弧冷卻帶與罐體同心設(shè)置，所述圓弧冷卻帶主要由若干冷卻介質(zhì)通道沿軸向排列設(shè)置而成，所述轉(zhuǎn)動環(huán)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動環(huán)軸向連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種再生橡膠脫硫罐，其特征是:所述攪拌葉包括套環(huán)、聯(lián)動桿、發(fā)熱片和攪拌片，所述套環(huán)套設(shè)在攪拌軸上并與套環(huán)固定連接，所述聯(lián)動桿一端固定連接在套環(huán)上，另一端固定連接攪拌片，所述發(fā)熱片連接在聯(lián)動桿上，所述發(fā)熱片、聯(lián)動桿和攪拌片組成發(fā)熱機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生橡膠脫硫罐，其特征是:所述氣體冷卻裝置包括進氣管、抽氣機、冷卻缸和出液管,所述進氣管一端連接罐體內(nèi)部,并與罐體內(nèi)部連通,所述抽氣機設(shè)置在進氣管內(nèi)，所述進氣管另一端連接冷卻缸，所述冷卻缸連接出液管的一端，所述出液管另一端連接到罐體內(nèi)，并與罐體內(nèi)部連通。
【文檔編號】C08L17/00GK203976693SQ201420435749
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】林增林 申請人:溫州市華邦橡膠有限公司