一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置，包括內(nèi)層罐殼體、冷卻組合裝置外殼體、柔性元件，內(nèi)層罐殼體中部的上對(duì)稱設(shè)置上進(jìn)料口和下出料口，左管板、右管板分別固定在冷卻組合裝置外殼體的左端和右端；柔性元件沿內(nèi)層罐殼體外壁圓周方向均布并焊接在其外壁上，柔性元件的端部伸出左管板、右管板。本實(shí)用新型大幅度增大換熱面積，提高了熱交換效率，減少熱交換時(shí)間，冷卻液可循環(huán)利用，徹底解決了高溫開罐卸料高溫廢氣造成的環(huán)境污染，生產(chǎn)的再生膠產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)且環(huán)保、節(jié)能、降耗。而且卸料前罐內(nèi)高溫的物料通過雙殼程冷卻組合裝置，內(nèi)部物料不易沾罐，克服物料攪拌不勻及罐壁脫落物影響再生膠質(zhì)量等難題，降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
【專利說明】 一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠再生罐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)橡膠資源由天然膠、合成橡膠、再生橡膠組成。再生橡膠生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過程分為:粉碎、再生(脫硫)、精煉三個(gè)工序，再生(脫硫)是再生橡膠生產(chǎn)關(guān)鍵工序，廢橡膠再生te是再生(脫硫)關(guān)鍵設(shè)備。目如聞溫聞壓動(dòng)態(tài)脫硫te在再生(脫硫)結(jié)束后開te卸料溫度高，過程中排出大量含多種有毒有害的高溫廢氣，味道嗆人、嚴(yán)重污染環(huán)境的問題一直無法解決。傳統(tǒng)聞溫聞壓動(dòng)態(tài)脫硫te卸料溫度聞，te內(nèi)物料容易沾在te壁上，te壁沾上一層膠料延長(zhǎng)了加熱時(shí)間，熱交換效率降低，造成罐體變形，物料攪拌不勻等難題，隔段時(shí)間必須停產(chǎn)，人進(jìn)入罐內(nèi)清理罐壁，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少產(chǎn)量，提高了維護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置，增大換熱面積，提高了熱交換效率，減少熱交換時(shí)間，冷卻液可循環(huán)利用，徹底解決了高溫開罐卸料高溫廢氣造成的環(huán)境污染，生產(chǎn)的再生膠產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)且不沾罐、環(huán)保、節(jié)能、降耗。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置，包括內(nèi)層罐殼體、冷卻組合裝置外殼體、左管板、右管板和柔性元件，內(nèi)層罐殼體上設(shè)有氣體過濾罐接口，內(nèi)層罐殼體中部的上端和下端對(duì)稱設(shè)置上進(jìn)料口和下出料口，上進(jìn)料口和下出料口分別由上快開門接口和下快開門接口封閉；冷卻組合裝置外殼體設(shè)置在與內(nèi)層罐殼體等距離的外側(cè)圓周，冷卻組合裝置的外殼遇到與內(nèi)層罐殼體焊接相連的上、下端兩個(gè)快開門的接口、氣體過濾罐接口處，應(yīng)用過渡段避開，帶一定角度夾角的過渡段在距冷卻組合裝置的外殼與上快開門接口、下快開門接口、氣體過濾罐接口連接處焊縫圓半徑外50-100mm的區(qū)域內(nèi)與內(nèi)層罐殼體焊接，左管板、右管板分別固定在冷卻組合裝置外殼體的左端和右端；柔性元件沿內(nèi)層罐殼體外壁圓周方向均布并焊接在其外壁上，柔性元件的端部伸出左管板、右管板。
[0005]優(yōu)選地，所述柔性元件與左管板、右管板外表面相貫線、內(nèi)層罐殼體、冷卻組合裝置外殼體及過渡段焊接并構(gòu)成密閉冷卻箱體、冷卻箱體的下端設(shè)有左、右端進(jìn)液口和上端設(shè)有左、右端出液口。
[0006]優(yōu)選地，所述氣體過濾罐接口、上進(jìn)料口和下出料口處冷卻組合裝置外殼體上設(shè)有與內(nèi)層罐殼體連接的冷卻組合裝置外殼體過渡段。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置，冷卻液在密閉冷卻箱體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，與密閉冷卻箱體內(nèi)柔性元件內(nèi)的加熱裝置加熱的罐內(nèi)物料進(jìn)行熱交換，增大換熱面積，提高了熱交換效率，減少熱交換時(shí)間，冷卻液可循環(huán)利用，徹底解決了高溫開罐卸料高溫廢氣造成的環(huán)境污染，生產(chǎn)的再生膠產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)且環(huán)保、節(jié)能、降耗。柔性元件兩端選用不密封結(jié)構(gòu)，柔性元件加熱組合裝置工作時(shí)，柔性元件受熱可沿軸向和周向都可以自由膨脹。
[0008]而且罐內(nèi)物料經(jīng)柔性元件內(nèi)的加熱裝置加熱后又通過雙殼程冷卻組合裝置冷卻，內(nèi)部物料不易沾罐，罐壁沾上一層膠料延長(zhǎng)了加熱時(shí)間，熱交換效率降低，造成罐體變形，物料攪拌不勻等難題，不需要清罐，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)量和傳熱效率、降低生產(chǎn)成本和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、左端進(jìn)液口 ；2左端出液口 3、柔性元件；4、左管板；5、冷卻組合裝置外殼體；6、氣體過濾罐接口 ；7、冷卻組合裝置外殼體過渡段；8、內(nèi)層罐殼體；9、上快開門接口 ；10、右管板；11、右端出液口 ；12右端進(jìn)液口 13、下快開門接口。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]參照?qǐng)D1、2，本實(shí)用新型提出的一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置，包括內(nèi)層罐殼體8、冷卻組合裝置外殼體5、左管板4、右管板10和柔性元件3，內(nèi)層罐殼體8上設(shè)有氣體過濾罐接口 6，內(nèi)層罐殼體8中部的上端和下端對(duì)稱設(shè)置上進(jìn)料口和下出料口，上進(jìn)料口和下出料口分別由上快開門接口 9和下快開門接口 13封閉；冷卻組合裝置外殼體5設(shè)置在與內(nèi)層罐殼體8等距離的外側(cè)圓周，冷卻組合裝置的外殼5遇到與內(nèi)層罐殼體8焊接相連的上、下端兩個(gè)快開門的接口 9、13、氣體過濾罐接口 6處，應(yīng)用過渡段避開，帶一定角度夾角的過渡段在距與焊接相連的接管焊縫圓半徑外50 — 10mm的區(qū)域內(nèi)與內(nèi)層罐殼體8焊接，左管板4、右管板10分別固定在冷卻組合裝置外殼體5的左端和右端；柔性元件3沿內(nèi)層罐殼體8外壁圓周方向均布并焊接在其外壁上，柔性元件3的端部伸出左管板4、右管板10，柔性元件3與左管板4、右管板10外表面相貫線、內(nèi)層罐殼體8、冷卻組合裝置外殼體過渡段7焊接并構(gòu)成密閉冷卻箱體、冷卻箱體的下端設(shè)有左、右端進(jìn)液口 1、12和上端設(shè)有左、右端出液口 2、11。
[0014]本實(shí)用新型中，柔性元件3包括長(zhǎng)柔性元件和短柔性元件。柔性元件沿內(nèi)層罐殼體8外壁圓周方向均布，且與內(nèi)層罐殼體8軸線方向平行并焊接在內(nèi)層罐殼體8外壁上。長(zhǎng)柔性元件的左、右兩端與左、右管板4、10的外表面相貫線處分別焊接，左、右管板4、10與內(nèi)層罐殼體8和長(zhǎng)柔性元件間隔處的相貫線處分別焊接，長(zhǎng)柔性元件的左、右兩端伸出左、右管板4、10的外表面且長(zhǎng)的柔性元件兩端不封閉。
[0015]本實(shí)用新型中，短柔性元件位于被冷卻組合裝置外殼體過渡段7隔開的冷卻箱體內(nèi)，柔性元件沿內(nèi)層罐殼體8外壁圓周方向均布，且與內(nèi)層罐殼體8軸線方向平行并焊接在內(nèi)層罐殼體8外壁上；短柔性元件一端伸出左管板4或右管板10且端部不封閉，短柔性元件另一端由堵板封閉；短柔性元件的其中一端與左管板4或右管板10的外表面相貫線處焊接，左管板4或右管板10與內(nèi)層罐殼體8和短柔性元件間隔處的相貫線處分別焊接。
[0016]本實(shí)用新型中，冷卻箱體的下端設(shè)有左、右端進(jìn)液口 1、12和上端設(shè)有左、右端出液口 2、11，冷卻液由下端進(jìn)液口 1、12進(jìn)入，由上端出液口 2、11排出，且進(jìn)液口 1、12管口直徑比出液口 2、11直徑小。冷卻液在密閉冷卻箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，與密閉冷卻箱體內(nèi)長(zhǎng)、短柔性元件內(nèi)的加熱裝置加熱的罐內(nèi)物料進(jìn)行熱交換。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置，包括內(nèi)層罐殼體、冷卻組合裝置外殼體、左管板、右管板和柔性元件，其特征在于:所述內(nèi)層罐殼體上設(shè)有氣體過濾罐接口，內(nèi)層罐殼體中部的上端和下端對(duì)稱設(shè)置上進(jìn)料口和下出料口，上進(jìn)料口和下出料口分別由上快開門接口和下快開門接口封閉；冷卻組合裝置外殼體設(shè)置在與內(nèi)層罐殼體等距離的外側(cè)圓周，冷卻組合裝置的外殼與上快開門接口、下快開門接口、氣體過濾罐接口連接處設(shè)有過渡段，左管板、右管板分別固定在冷卻組合裝置外殼體的左端和右端；柔性元件沿內(nèi)層罐殼體外壁圓周方向均布并焊接在其外壁上，柔性元件的端部伸出左管板、右管板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置，其特征在于:所述柔性元件與左管板、右管板外表面相貫線、內(nèi)層罐殼體、冷卻組合裝置外殼體及過渡段焊接并構(gòu)成密閉冷卻箱體、冷卻箱體的下端設(shè)有左、右端進(jìn)液口和上端設(shè)有左、右端出液口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢橡膠再生罐的雙殼程冷卻組合裝置，其特征在于:所述過渡段在距冷卻組合裝置的外殼與上快開門接口、下快開門接口、氣體過濾罐接口連接處焊縫圓半徑外50-100_的區(qū)域內(nèi)與內(nèi)層罐殼體焊接。
【文檔編號(hào)】C08J11/10GK204138582SQ201420475471
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】劉萍 申請(qǐng)人:淮南市石油化工機(jī)械設(shè)備有限公司, 劉萍