生產(chǎn)低晶點聚乙烯的茂金屬催化劑制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產(chǎn)低晶點聚乙烯的茂金屬催化劑制備裝置，屬于催化劑制備裝置領域。所述的制備裝置包括烷基鋁配置罐，烷基鋁配置罐依次與限流孔板、烷基鋁加料噴射器、催化劑載體配置罐相連。本實用新型通過在管路上增設限流孔板，能夠控制烷氧基鋁的進料速率，通過在管路上增設烷基鋁加料噴射器，保證了烷基鋁與硅膠均勻反應，得到均一載體，保證了催化劑的性能。生產(chǎn)的聚乙烯外觀細膩，透明度高，晶點少。本實用新型流程簡潔，可操作性強，操作簡單。
【專利說明】生產(chǎn)低晶點聚乙烯的茂金屬催化劑制備裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)低晶點聚乙烯的茂金屬催化劑制備裝置，屬于催化劑制備裝置領域。

【背景技術】
[0002]齊魯石化塑料廠茂金屬催化劑于2011年9月實現(xiàn)工業(yè)化配制，并成功開發(fā)出茂金屬管材料0腿22？產(chǎn)品。經(jīng)過系統(tǒng)改造，催化劑性能得到較大改善。該配制系統(tǒng)目前能夠滿足裝置6萬噸丨年的生產(chǎn)需要。
[0003]目前，茂金屬膜料產(chǎn)品主要采用進口催化劑生產(chǎn)，茂金屬膜料產(chǎn)品相對于普通膜料產(chǎn)品，價格高出至少5000元/噸。國產(chǎn)茂金屬聚乙烯產(chǎn)品的主要問題在于晶點過多，進行膜料生產(chǎn)時，晶點的存在會降低膜料產(chǎn)品的光學性能和機械性能，使薄膜外觀粗糙，透明度降低。市場反應不好。
[0004]研究發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)茂金屬膜料產(chǎn)品采用的茂金屬催化劑對晶點的產(chǎn)生有重要作用。如果烷氧基鋁與硅膠反應不均勻，影響催化劑的性能?，F(xiàn)有技術中，烷氧基鋁通過壓力輸送，無法控制加料速率，導致其與硅膠反應不均勻，那么則會造成載體不均勻，影響催化劑性能，也造成茂金屬膜料產(chǎn)品晶點過多。
實用新型內(nèi)容
[0005]根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種生產(chǎn)低晶點聚乙烯的茂金屬催化劑制備裝置，具有結構簡單、操作方便的特點，保證了烷氧基鋁與硅膠反應均勻得到均一的載體，生產(chǎn)的聚乙烯外觀細膩，透明度高，晶點少。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]所述的生產(chǎn)低晶點聚乙烯的茂金屬催化劑制備裝置，包括烷基鋁配置罐，烷基鋁配置罐依次與限流孔板、烷基鋁加料噴射器、催化劑載體配置罐相連。
[0008]其中，
[0009]所述的催化劑載體配置罐分別連接硅膠活化罐、催化劑配置罐，催化劑配置罐與活性組分母液罐相連。
[0010]所述的催化劑配置罐還依次與催化劑干燥罐、催化劑成品罐相連。
[0011]烷基鋁處理罐內(nèi)部裝有烷基鋁原料，通過在管路上增設限流孔板，達到限定控制烷氧基鋁的進料速率，控制在100-30017小時。保持了勻速進料，避免了催化劑晶點的產(chǎn)生。通過在管路上增設烷基鋁加料噴射器，能夠有效控制烷基鋁與載體的反應速率。烷基鋁噴射到催化劑配置罐內(nèi)部的硅膠懸浮液中完成吸附反應，形成均一的催化劑載體，從而保證了催化劑的性能，在使用時，也避免造成茂金屬膜料產(chǎn)品晶點過多。
[0012]本實用新型所具有的有益效果是:
[0013]本實用新型通過在管路上增設限流孔板，能夠控制烷氧基鋁的進料速率，通過在管路上增設烷基鋁加料噴射器，保證了烷基鋁與硅膠均勻反應，得到均一載體，保證了催化劑的性能。生產(chǎn)的聚乙烯外觀細膩，透明度高，晶點少。本實用新型流程簡潔，可操作性強，操作簡單。所生產(chǎn)的茂金屬催化劑能夠開發(fā)國產(chǎn)茂金屬膜料產(chǎn)品，這對于打破進口料的市場壟斷，拉低其市場價格，降低高端產(chǎn)品生產(chǎn)成本具有積極的意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0015]圖中:1、烷基鋁處理罐；2、烷基鋁加料噴射器；3、催化劑載體配置罐；4、硅膠活化罐；5、催化劑配置罐；6、催化劑干燥罐；7、催化劑成品罐；8、活性組分母液罐；9、限流孔板。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0017]如圖1所示，所述的生產(chǎn)低晶點聚乙烯的茂金屬催化劑制備裝置，包括烷基鋁配置罐1，烷基鋁配置罐1依次與限流孔板9、烷基鋁加料噴射器2、催化劑載體配置罐3相連。
[0018]催化劑載體配置罐3分別連接硅膠活化罐4、催化劑配置罐5，催化劑配置罐5與活性組分母液罐8相連。催化劑配置罐5還依次與催化劑干燥罐6、催化劑成品罐7相連。
[0019]烷基鋁處理罐1內(nèi)部裝有烷基鋁原料，通過在管路上增設限流孔板9，達到限定控制烷氧基鋁的進料速率，控制在100-3001/小時，保持了勻速進料。通過在管路上增設烷基鋁加料噴射器2，能夠有效控制烷基鋁與載體的反應速率。烷基鋁噴射到催化劑載體配置罐3內(nèi)部的硅膠懸浮液中完成吸附反應，形成均一的催化劑載體，從而保證了催化劑的性能，在使用時，也避免造成茂金屬膜料產(chǎn)品晶點過多。生產(chǎn)的聚乙烯外觀細膩，透明度高，晶點少。本實用新型操作流程簡單，可操作性強，操作簡單。
【權利要求】
1.一種生產(chǎn)低晶點聚乙烯的茂金屬催化劑制備裝置，包括烷基鋁配置罐(1)，其特征在于:烷基鋁配置罐(I)依次與限流孔板(9)、烷基鋁加料噴射器(2)、催化劑載體配置罐(3)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)低晶點聚乙烯的茂金屬催化劑制備裝置，其特征在于:催化劑載體配置罐(3)分別連接硅膠活化罐(4)、催化劑配置罐(5)，催化劑配置罐(5)與活性組分母液罐(8)相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的生產(chǎn)低晶點聚乙烯的茂金屬催化劑制備裝置，其特征在于:催化劑配置罐(5)還依次與催化劑干燥罐￠)、催化劑成品罐(7)相連。
【文檔編號】C08F10/02GK204224504SQ201420580613
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權日:2014年10月9日
【發(fā)明者】信強, 陳寧, 段純剛 申請人:中國石油化工股份有限公司