一種淀粉生產用除砂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型在于提供一種淀粉生產用除砂裝置，包括罐體、進料管、排砂口，所述的排砂口位于罐體底部，其特征在于，所述的罐體的下部設有進料管，罐體下部還設有進氣管，罐體內還設有分離環(huán)，分離環(huán)與罐體側壁之間的間隙下部設有排料管，所述的分離環(huán)中部還設有一豎直設置的中部管，本實用新型方便實用，不但解決了淀粉生產中的除砂問題，還一并解決了淀粉生產中產生的纖維渣滓的排除問題，有助于生產效率的提高。
【專利說明】—種淀粉生產用除砂裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及淀粉生產設備【技術領域】，尤其涉及一種除砂裝置。

【背景技術】
[0002]在淀粉生產中除砂旋流器(除砂裝置)可將經銼磨機加工后的薯類乳液中的砂粒和其它較重雜質去除，是淀粉加工業(yè)必不可少的設備之一，也可適用于除去其它流體中的重質雜質。其工作時，薯類乳液(淀粉乳)被泵入除砂旋流器內，并在除砂器內高速旋轉，由于離心力的作用，較輕的物料(淀粉)通過溢流管排出，較重的物料(砂粒等)在離心力的作用下，沿著圓錐形的旋流管內壁向下從底部排出。向下旋流的砂粒收集于集砂斗內，由自動的排砂氣囊閥排出。
[0003]現(xiàn)有技術的缺點是，去除較重的沙粒的同時無法去除淀粉纖維渣，纖維渣同樣會影響淀粉品質，所以淀粉企業(yè)往往會增加一道去除纖維渣的工序，增加了生產成本。


【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型在于提供一種可同時去除沙粒和纖維渣的除砂
>J-U ρ?α裝直。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現(xiàn):
[0006]一種淀粉生產用除砂裝置，包括罐體、進料管、排砂口，所述的排砂口位于罐體底部，其特征在于，所述的罐體的下部設有進料管，罐體下部還設有進氣管，所述的進料管和進氣管在罐體截面上呈平行設置且不在同一半圓，罐體內還設有分離環(huán)，所述的分離環(huán)縱切面中間為波浪形且上下兩端向罐體側壁伸出，所述的分離環(huán)下端連接在罐體側壁上，分離環(huán)與罐體側壁之間的間隙下部設有排料管，所述的排料管從分離環(huán)與罐體側壁之間的間隙下部穿過罐體側壁伸出罐體之外，所述的分離環(huán)中部還設有一豎直設置的中部管，中部管的管口高于分離環(huán)最高處，中部管底部低于分離環(huán)最低處并向罐體側壁穿出，所述的罐體頂部還設有排氣管；上述技術方案的作用是:對置設置的進料管和進氣管分別位于罐體的兩側，當進料管和進氣管分別噴出氣體和液體的時候，發(fā)生旋轉并且產生大量的氣泡，這時較重的沙粒會慢慢下落到排砂口，而纖維類渣滓會附著有氣泡并上浮到中部管的管口處，隨著上層水流排出，而含有淀粉的大部分液體會因為旋轉和產生的浮力集中到中部并上升，隨著分離環(huán)頂部的突然外擴，淀粉會被離心力送到分離環(huán)外面并落入分離環(huán)和罐體側壁之間的間隙里，然后被排料管排出；為了更好的分離沙粒、纖維渣、淀粉，分離環(huán)中部采用波浪形，使得分離環(huán)中部的浮力很不穩(wěn)定，較重的沙粒更加難以隨著上升的氣泡和水流上浮，從而達到更好的去砂效果。
[0007]進一步地，所述的進料管在罐體上的位置高于進氣管，其作用是較重的液體與較輕的氣體能在罐體內充分沖擊，使得物料更加分散以及產生更多的氣泡。
[0008]進一步地，所述的排料管設有若干個，其作用是淀粉容易堆積在分離環(huán)與罐體側壁之間，單一的一個排料管難以有效排出，多個分布則便于各個方向的淀粉排出罐體。
[0009]進一步地，所述的罐體側壁上可設置玻璃觀察窗，便于觀察罐體內的水位情況。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型方便實用，不但解決了淀粉生產中的除砂問題，還一并解決了淀粉生產中產生的纖維渣滓的排除問題，有助于生產效率的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述的進料管和進氣管的截面示意圖。
[0013]圖中:1-罐體、2-排氣管、3-分離環(huán)、4-第一排料管、5-第二排料管、6-進料管、7-進氣管、8-中部管、9-排砂口。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細地描述。
[0015]如圖1和圖2所示，一種淀粉生產用除砂裝置，包括罐體1、進料管6、排砂口 9，所述的排砂口 9位于罐體I底部，本實施例中罐體I底部采用半球設計,這樣雜質下沉的時候比較容易集中到排砂口。另外,罐體I側壁上設有可觀察罐內水位的玻璃窗。
[0016]所述的罐體I的下部設有進料管6，罐體下部還設有進氣管7，所述的進料管6和進氣管7在罐體截面上呈平行設置且不在同一半圓。在本實施例中，進氣管7和進料管6的位置的確定方式為:將罐體截面四等分，進料管6位于上部的等分線上，進氣管7位于下部的等分線上。
[0017]罐體I內還設有分離環(huán)3，所述的分離環(huán)3縱切面中間為波浪形且上下兩端向罐體側壁伸出，所述的分離環(huán)下端連接在罐體側壁上，分離環(huán)與罐體側壁之間的間隙下部設有排料管，所述的排料管從分離環(huán)與罐體側壁之間的間隙下部穿過罐體側壁伸出罐體之外，所述的排料管分別為第一排料管4和第二排料管5，使得排料均勻和快捷。
[0018]所述的分離環(huán)3中部還設有一豎直設置的中部管8，中部管8的管口高于分離環(huán)3最高處，中部管8底部低于分離環(huán)3最低處并向罐體側壁穿出，所述的罐體頂部還設有排氣管2，排氣管2主要用于排出進氣管進氣。
[0019]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【權利要求】
1.一種淀粉生產用除砂裝置，包括罐體、進料管、排砂口，所述的排砂口位于罐體底部，其特征在于，所述的罐體的下部設有進料管，罐體下部還設有進氣管，所述的進料管和進氣管在罐體截面上呈平行設置且不在同一半圓，罐體內還設有分離環(huán)，所述的分離環(huán)縱切面中間為波浪形且上下兩端向罐體側壁伸出，所述的分離環(huán)下端連接在罐體側壁上，分離環(huán)與罐體側壁之間的間隙下部設有排料管，所述的排料管從分離環(huán)與罐體側壁之間的間隙下部穿過罐體側壁伸出罐體之外，所述的分離環(huán)中部還設有一豎直設置的中部管，中部管的管口高于分離環(huán)最高處，中部管底部低于分離環(huán)最低處并向罐體側壁穿出，所述的罐體頂部還設有排氣管。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種淀粉生產用除砂裝置，其特征在于:所述的進料管在罐體上的位置高于進氣管。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種淀粉生產用除砂裝置，其特征在于:所述的排料管設有若干個。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種淀粉生產用除砂裝置，其特征在于:所述的罐體側壁上可設置玻璃觀察窗。
【文檔編號】C08B30/04GK204251539SQ201420686695
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權日:2014年11月17日
【發(fā)明者】羅明昌, 謝少軍 申請人:東莞東美食品有限公司