專利名稱:一種高效率風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種空氣過濾裝置,尤其是一種高效率風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組,屬于空氣凈 化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)代化的半導(dǎo)體行業(yè)、醫(yī)療等行業(yè),為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,需要控制生產(chǎn)車間等室內(nèi) 空氣中的微粒,風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組即為達(dá)到此目的而產(chǎn)生。目前風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組普遍存在的問題是達(dá)到室內(nèi)所要求的風(fēng)量時,機(jī)組出風(fēng)均勻 性差,機(jī)組內(nèi)部氣流壓力損失大,因而導(dǎo)致機(jī)組功耗高,噪聲大,影響潔凈室內(nèi)環(huán)境,使得潔 凈室能耗大,工作環(huán)境差,影響操作人員的健康。并且,為了降低風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組的噪聲,普遍的做法是填充消聲材料。然而,經(jīng)過一 段時間的運行,消聲材料上的微?;蛘呃w維會從其表面老化脫離,進(jìn)而導(dǎo)致對潔凈室的二 次污染。故此,風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組在不增加任何消聲材料的前提下實現(xiàn)低噪聲運行,成為潔凈 室對風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組的切實要求所在。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對上述要求,通過對現(xiàn)有風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組的結(jié)構(gòu)改 進(jìn),提出一種可以降低壓損和功耗、同時通過改善出風(fēng)均勻性降低噪聲的高效風(fēng)機(jī)過濾器 機(jī)組。研究表明,凈化系統(tǒng)能耗以及噪聲主要來自于風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組,分析可知,影響因 素綜合如下1、為了達(dá)到一定的房間潔凈度,風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組在房間吊頂上的滿布率高,設(shè)備 數(shù)量多,使其成為凈化系統(tǒng)耗能最大部件;2、風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組內(nèi)部裝有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)在運行時的振動和空氣流動產(chǎn)生噪音;3、風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組安裝在房間吊頂上,與操作人員之間距離小,聲音衰減少;4、潔凈室對室內(nèi)氣流流型要求高,進(jìn)而對室內(nèi)氣流均勻性要求高,氣流不均勻,嚴(yán) 重影響潔凈室環(huán)境參數(shù),進(jìn)而影響室內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)等;5、潔凈室上部天花板高度有限,風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組高度受限,需滿足天花板高度。為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的高效率風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組包括一端具有進(jìn)風(fēng)圈、另 一端具有出風(fēng)面的箱體;所述箱體內(nèi)裝有進(jìn)風(fēng)口正對進(jìn)風(fēng)圈的雙出風(fēng)離心風(fēng)機(jī),所述箱體 的出風(fēng)面處裝有過濾器;所述離心風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一端具有安置驅(qū)動電機(jī)的風(fēng)機(jī)端板; 所述驅(qū)動電機(jī)與安裝在所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)的葉輪傳動連接;所述蝸殼的側(cè)面由關(guān)于葉輪 旋轉(zhuǎn)中心對稱的兩片具有蜂窩狀小孔的風(fēng)道孔板圍成;所述箱體內(nèi)固定凹面朝向所述離心 風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的 <形導(dǎo)流板。尤其是,所述<形導(dǎo)流板的夾角為90度,其對稱中心線位于風(fēng)機(jī)端板的延伸平
本發(fā)明進(jìn)一步的完善是,所述箱體正對所述離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的兩側(cè)鄰近所述出風(fēng) 面端處固定有擋流板。相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明取得了以下有益效果由于風(fēng)機(jī)兩側(cè)設(shè)置的風(fēng)道孔板既 可以根據(jù)離心風(fēng)機(jī)甩出氣流的流動趨勢進(jìn)行導(dǎo)流,又可以減少氣流流動過程中產(chǎn)生的渦 流,因此具有降低壓損、提高能效的作用,且其蜂窩狀多孔設(shè)計符合消聲原理,具有顯著的 降噪功效。同時,設(shè)在箱體中部的“ < ”形導(dǎo)流板可以對箱體上部向下部流動的氣流起到 所需的導(dǎo)流作用,并改善出風(fēng)的均勻性,尤其是與箱體下部擋流板共同作用時,勻流效果更 為顯著。試驗證明,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)改進(jìn)可以在達(dá)到相同出風(fēng)量的前提下,提供更高的靜壓, 降低能耗,出風(fēng)的均勻性更好,噪聲也得到顯著抑制。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為本發(fā)明前后功耗對比圖;圖4為本發(fā)明前后噪聲對比圖;圖5為該風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組出風(fēng)均勻性測點布置圖;圖6為本發(fā)明前后出風(fēng)均勻性對比圖;圖7為本發(fā)明前后風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組總效率對比圖。圖中1把手、2層流罩、3進(jìn)風(fēng)圈、4葉輪、5擋流板、6 “<”形導(dǎo)流板、7出風(fēng)面、8 電機(jī)固定板、9電機(jī)、10電機(jī)殼、11風(fēng)機(jī)端板、12風(fēng)道孔板、13 “<”形導(dǎo)流板加強筋、14箱 體、15蝸舌延伸板、16蝸舌、17高效過濾器
具體實施例方式實施例一圖1和圖2所示的高效風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組包括一端具有進(jìn)風(fēng)圈3、另一端具有出風(fēng)面 的箱體14。箱體14內(nèi)裝有進(jìn)風(fēng)口正對進(jìn)風(fēng)圈3的雙出風(fēng)離心風(fēng)機(jī)。進(jìn)風(fēng)圈3外固定有方 框狀的層流罩2。箱體14的出風(fēng)面處裝有過濾器17。離心風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一端具有安 置驅(qū)動電機(jī)9的風(fēng)機(jī)端板11。驅(qū)動電機(jī)9安裝在電機(jī)殼10內(nèi),與安裝在離心風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)的 葉輪4傳動連接。蝸殼的側(cè)面由關(guān)于葉輪旋轉(zhuǎn)中心對稱的兩片具有蜂窩狀小孔的風(fēng)道孔板 12圍成。每片風(fēng)道孔板12的主體段形成朝葉輪旋轉(zhuǎn)出風(fēng)方向的漸開曲線,漸開曲線起點 處彎折形出圓弧蝸舌16及蝸舌延伸板15,此蝸舌16及蝸舌延伸板15與另一片風(fēng)道孔板 12的漸開曲線段之間形成出風(fēng)口。箱體14內(nèi)固定凹面朝向離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的條狀<形導(dǎo) 流板6。<形導(dǎo)流板6的兩對稱邊緣分別彎折出加強筋13,<形導(dǎo)流板6的夾角為90度, 其對稱中心線位于風(fēng)機(jī)端板11的延伸平面。箱體14正對離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的兩側(cè)鄰近出風(fēng) 面端處固定有擋流板5。風(fēng)機(jī)兩側(cè)設(shè)置的風(fēng)道孔板為蜂窩狀多孔板,其前端圓弧部分滿足風(fēng)機(jī)蝸殼漸開線 展開原理,漸開線端部為小圓弧狀蝸舌結(jié)構(gòu),蝸舌端部為延伸板。
工作時,空氣由進(jìn)風(fēng)圈吸入風(fēng)機(jī),從風(fēng)機(jī)獲取能量后,被葉輪甩出,沿兩側(cè)風(fēng)道孔 板流動,并在流動過程中增加動能,降低壓損,經(jīng)過箱體中部“ <,,形導(dǎo)流板分流,進(jìn)入箱體 下部,并在擋流板作用下形成進(jìn)一步改善均勻性的氣流,最終從出風(fēng)面7流出箱體。試驗表明,本實施例具有以下成效本實施例的第一個成效是功耗低于改進(jìn)前的同類產(chǎn)品。如圖3所示,圖中橫坐標(biāo) 代表出風(fēng)面的風(fēng)速,縱坐標(biāo)表示在相應(yīng)出風(fēng)面風(fēng)速下的功耗。從圖中可以看出,代表本實施 例高效風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組的在下曲線其功耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于改進(jìn)前同類產(chǎn)品在上曲線的功耗。本實施例的第二個成效是在沒有任何傳統(tǒng)消音材料的基礎(chǔ)上,噪聲明顯低于改進(jìn) 前的同類產(chǎn)品,改善了潔凈室的噪聲環(huán)境。如圖4所示,圖中橫坐標(biāo)代表出風(fēng)面的風(fēng)速,縱 坐標(biāo)表示在相應(yīng)出風(fēng)面風(fēng)速下的噪聲。從圖中可以看出,代表本實施例高效風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組 噪音的在下曲線明顯低于改進(jìn)前同類產(chǎn)品的在上噪音曲線。本發(fā)明的第三個成效是改善了出風(fēng)均勻性,從而更好地滿足潔凈室室內(nèi)各處潔凈 度等級相同的要求。如圖5所示,為策略風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組出風(fēng)均勻性,在出風(fēng)面上均勻分布 了 16個測點。如圖6所示,圖中橫坐標(biāo)代表測量氣流流速的位置點,縱坐標(biāo)表示在相應(yīng)位 置點的風(fēng)速。從圖中可以看出,圓點連線表示的本實施例風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組出風(fēng)均勻性曲線明 顯比改進(jìn)前同類產(chǎn)品的三角形連線曲線平滑,即出風(fēng)均勻性更為優(yōu)越。本實施例的第四個成效是在相同風(fēng)量下,靜壓高于改進(jìn)前的同類產(chǎn)品,因此更有 效的達(dá)到了潔凈室的靜壓要求。如圖7所示,圖中橫坐標(biāo)代表總靜壓,縱坐標(biāo)表示總效率, 代表本實施例的在上總效率曲線明顯大于改進(jìn)前同類產(chǎn)品的在下總效率曲線。此外,本實施例還降低了風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組的高度,以適應(yīng)潔凈室上部空間高度較小 的場合??傊緦嵤├娘L(fēng)機(jī)過濾機(jī)組在同一風(fēng)量下,具有高靜壓、低噪聲、低功耗、高出 風(fēng)均勻度的顯著優(yōu)點。除上述實施例外,本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同結(jié)構(gòu)部件改變趨勢 的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種高效率風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組,包括一端具有進(jìn)風(fēng)圈、另一端具有出風(fēng)面的箱體;所述箱體內(nèi)裝有進(jìn)風(fēng)口正對進(jìn)風(fēng)圈的雙出風(fēng)離心風(fēng)機(jī),所述箱體的出風(fēng)面處裝有過濾器;所述離心風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一端具有安置驅(qū)動電機(jī)的風(fēng)機(jī)端板;所述驅(qū)動電機(jī)與安裝在所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)的葉輪傳動連接;其特征在于所述蝸殼的側(cè)面由關(guān)于葉輪旋轉(zhuǎn)中心對稱的兩片具有蜂窩狀小孔的風(fēng)道孔板圍成;所述箱體內(nèi)固定凹面朝向所述離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的<形導(dǎo)流板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組,其特征在于所述<形導(dǎo)流板的夾 角為90度,其對稱中心線位于風(fēng)機(jī)端板的延伸平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效率風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組,其特征在于所述箱體正對所 述離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的兩側(cè)鄰近所述出風(fēng)面端處固定有擋流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效率風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組,其特征在于所述風(fēng)道孔板的主體 段形成朝葉輪旋轉(zhuǎn)出風(fēng)方向的漸開曲線,所述漸開曲線起點處彎折形出圓弧蝸舌及蝸舌延 伸板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效率風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組,其特征在于所述進(jìn)風(fēng)圈外固定有 方框狀的層流罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效率風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組,其特征在于所述<形導(dǎo)流板的兩 對稱邊緣分別彎折出加強筋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空氣過濾裝置,尤其是一種高效率風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組,屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。包括一端具有進(jìn)風(fēng)圈、另一端具有出風(fēng)面的箱體;所述箱體內(nèi)裝有進(jìn)風(fēng)口正對進(jìn)風(fēng)圈的雙出風(fēng)離心風(fēng)機(jī),所述箱體的出風(fēng)面處裝有過濾器;所述離心風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一端具有安置驅(qū)動電機(jī)的風(fēng)機(jī)端板;所述驅(qū)動電機(jī)與安裝在所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)的葉輪傳動連接;所述蝸殼的側(cè)面由關(guān)于葉輪旋轉(zhuǎn)中心對稱的兩片具有蜂窩狀小孔的風(fēng)道孔板圍成;所述箱體內(nèi)固定凹面朝向所述離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的<形導(dǎo)流板。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)改進(jìn)可以在達(dá)到相同出風(fēng)量的前提下,提供更高的靜壓,降低能耗,出風(fēng)的均勻性更好,噪聲也得到顯著抑制。
文檔編號F04D29/44GK101968065SQ20101050936
公開日2011年2月9日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者劉宏武, 盧小平, 張士琳 申請人:南京??苾艋夹g(shù)有限公司