本發(fā)明涉及一種可溶性乙丙橡膠包裝膜的制備方法。
背景技術(shù)：
乙丙橡膠包裝膜分為乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)、低密度聚乙烯(ldpe)及可溶性包裝膜，可溶性包裝膜的主要成分為乙烯。二元乙丙橡膠(epm)包裝內(nèi)膜采用可溶性包裝膜，無(wú)需剝離，在一定溫度下可以溶于基礎(chǔ)油，并在低溫下無(wú)析出。這樣就省去了剝離包裝膜的過(guò)程，省時(shí)省力，但該包裝膜售價(jià)很高。
國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)關(guān)于包裝膜的生產(chǎn)和科研報(bào)道很多。華南理工大學(xué)進(jìn)行了改性聚丙烯和聚丙烯包裝膜的研究，用雙螺桿擠出機(jī)研究了馬來(lái)酸酐(mah)對(duì)聚丙烯(pp)的自由基熔融接枝。黃山永新股份有限公司張和平進(jìn)行了聚烯烴彈性體(poe)樹(shù)脂改性cpp薄膜的性能研究，在3層共擠流延聚丙烯薄膜(cpp薄膜)的原料樹(shù)脂中，加入poe樹(shù)脂，進(jìn)行了cpp薄膜的改性。廣州市合誠(chéng)化學(xué)有限公司李剛、華南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院曾憲通等進(jìn)行了母料法制備hdpe/poe/caco3薄膜的性能研究，采用母料法(二次擠出法)制備hdpe/poe/caco3共混物薄膜。專利wo9837139介紹了熱封聚烯烴共混膜，具有低霧度和良好的機(jī)械性能。目前，還沒(méi)有可溶性包裝膜方面的文獻(xiàn)資料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種可溶性乙丙橡膠包裝膜的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種可溶性乙丙橡膠包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，將聚烯烴彈性體與線性低密度聚乙烯進(jìn)行摻混，然后加入添加劑，于150℃～160℃在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出和造粒；及
步驟二，將步驟一得到的粒料在70℃～80℃下烘干，在180℃～190℃下進(jìn) 行吹膜，得到透明薄膜。
其中，所述聚烯烴彈性體為乙烯與α-烯烴的共聚物，所述線性低密度聚乙烯為lldpe7042粒料或粉料。
其中，所述聚烯烴彈性體的加入量占聚烯烴彈性體和線性低密度聚乙烯質(zhì)量總和的20.0％-30.0wt％。
其中，所述添加劑為油酸酰胺。
其中，所述油酸酰胺的用量為聚烯烴彈性體和線性低密度聚乙烯質(zhì)量總和的0.08％-0.1wt％。
其中，所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為100r/min～120r/min。
其中，步驟二中用haake流變儀進(jìn)行吹膜。
其中，步驟二中，將步驟一得到的粒料在75℃～80℃下烘干，在180℃～185℃下進(jìn)行吹膜，得到透明薄膜。
其中，所述聚烯烴彈性體的加入量占聚烯烴彈性體和線性低密度聚乙烯質(zhì)量總和的23.0％～27.0wt％。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明用吹膜法制備的可溶性乙丙橡膠包裝膜，其與乙丙橡膠j-0010混合進(jìn)行油溶性試驗(yàn)，油溶性好，-20℃下無(wú)析出，低溫性好，解決了剝離包裝膜費(fèi)時(shí)費(fèi)力和使用的可溶性包裝膜售價(jià)高的問(wèn)題。
具體實(shí)施方式
一種可溶性乙丙橡膠包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，將聚烯烴彈性體(poe)與線性低密度聚乙烯(lldpe)進(jìn)行摻混，然后加入添加劑，于150℃～160℃在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出和造粒；及
步驟二，將步驟一得到的粒料在70℃～80℃下烘干，在180℃～190℃下進(jìn)行吹膜，得到透明薄膜。
其中，所述聚烯烴彈性體為乙烯與α-烯烴的共聚物，所述線性低密度聚乙烯為lldpe7042粒料或粉料。
其中，所述聚烯烴彈性體的加入量占聚烯烴彈性體和線性低密度聚乙烯質(zhì)量總和的20.0％-30.0wt％。
其中，所述添加劑為油酸酰胺。
其中，所述油酸酰胺的用量為聚烯烴彈性體和線性低密度聚乙烯質(zhì)量總和的0.08％-0.1wt％。
其中，所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為100r/min～120r/min。
其中，步驟二中用haake流變儀進(jìn)行吹膜。
其中，步驟二中，將步驟一得到的粒料在75℃～80℃下烘干，在180℃～185℃下進(jìn)行吹膜，得到透明薄膜。
其中，所述聚烯烴彈性體的加入量占聚烯烴彈性體和線性低密度聚乙烯質(zhì)量總和的23.0％-27.0wt％。
實(shí)施例1
將poe7467粒料2.0kg與lldpe7042粒料8.0kg進(jìn)行摻混，加入添加劑油酸酰胺10g，其用量為poe7467和lldpe7042質(zhì)量總和的0.1％，于150℃在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出和造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為100r/min。
將得到的粒料，在80℃下烘干，于180℃用haake流變儀進(jìn)行吹膜，得到透明白色薄膜。將得到的薄膜取0.16g與20g乙丙橡膠j-0010混合，于125℃攪拌速度為130r/min，溶于181.4g150n潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，-20℃下無(wú)析出。
實(shí)施例2
將poe7467粒料2.5kg與lldpe7042粉料7.5kg進(jìn)行摻混，加入添加劑油酸酰胺8g，其用量為poe7467和lldpe7042質(zhì)量總和的0.08％，于160℃在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出和造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為110r/min。
將得到的粒料，在70℃下烘干，于190℃用haake流變儀進(jìn)行吹膜，得到透明白色薄膜。將得到的薄膜取0.16g與20g乙丙橡膠j-0010混合，在125℃攪拌速度為130r/min，溶于181.4g150n潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，-20℃下無(wú)析出。
實(shí)施例3
將poe8150粒料2.7kg與lldpe7042粒料7.3kg進(jìn)行摻混，加入添加劑油酸酰胺9g，其用量為poe8150和lldpe7042質(zhì)量總和的0.09％，于155℃在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出和造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為120r/min。
將得到的粒料，在75℃下烘干，于185℃用haake流變儀進(jìn)行吹膜，得到透明白色薄膜。將得到的薄膜取0.16g與20g乙丙橡膠j-0010混合，在125℃攪拌速度為130r/min，溶于181.4g150n潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，-20℃下無(wú)析出。
實(shí)施例4
將poe8150粒料3.0kg與lldpe7042粉料7.0kg進(jìn)行摻混，加入添加劑油酸酰胺10g，其用量為poe8150和lldpe7042質(zhì)量總和的0.1％，于150℃在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出和造粒，螺桿轉(zhuǎn)速為100r/min。
將得到的粒料，在80℃下烘干，于180℃用haake流變儀進(jìn)行吹膜，得到透明白色薄膜。將得到的薄膜取0.16g與20g乙丙橡膠j-0010混合，在125℃攪拌速度為130r/min，溶于181.4g150n潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，-20℃下無(wú)析出。
當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。