分段式精油提取反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及植物精油提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種分段式精油提取反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精油是已被廣泛使用于食品、日化、煙草、醫(yī)藥等行業(yè)，與人們的日常生活息息相關(guān)。隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，傳統(tǒng)生活消費(fèi)已不能滿足消費(fèi)者日益增長的消費(fèi)需求。消費(fèi)者的多樣化需求拉動了社會對食品、化妝品、醫(yī)療等快速消費(fèi)品的增長，相應(yīng)地帶動了香精香料行業(yè)的快速發(fā)展。精油可以分為天然以及合成精油。由于合成的精油為化工產(chǎn)品，人們更愿意使用天然精油。天然精油一般從植物原料中提取獲得。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種分段式精油提取反應(yīng)裝置。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0005]分段式精油提取反應(yīng)裝置，包括蒸汽形成段、蒸汽擾動段、分餾過濾段以及餾分收集段，所述蒸汽形成段設(shè)置在所述蒸汽擾動段下端，所述蒸汽擾動段上端設(shè)置有所述分餾過濾段，所述分餾過濾段上端設(shè)置有所述餾分收集段，在所述蒸汽形成段上設(shè)置有進(jìn)液口，在所述餾分收集段頂端設(shè)置有餾分出口，在所述分餾過濾段上設(shè)置有分餾口 ；
[0006]所述蒸汽形成段的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱槽，在所述加熱槽內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，所述電加熱絲通過導(dǎo)線與加熱電源相連，在所述蒸汽形成段中部設(shè)置有加熱攪拌裝置，所述加熱攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌支架以及攪拌加熱絲，所述攪拌軸通過所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述蒸汽形成段底端中部，所述攪拌支架設(shè)置在所述攪拌軸上，所述攪拌支架采用倒置“U”型結(jié)構(gòu)，所述攪拌支架底端與所述攪拌軸相連，所述攪拌支架頂端設(shè)置有所述攪拌加熱絲，所述攪拌加熱絲通過導(dǎo)線與所述加熱電源相連；
[0007]所述蒸汽擾動段與所述蒸汽形成段通過連接板相連，在所述連接板上設(shè)置有蒸汽孔，所述蒸汽孔用于蒸汽從蒸汽形成段進(jìn)入蒸汽擾動段，在所述連接板上設(shè)置有蒸汽循環(huán)裝置，所述蒸汽循環(huán)裝置包括進(jìn)氣閥、循環(huán)栗、進(jìn)氣管以及排氣件，在所述連接板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述排氣件通過轉(zhuǎn)動底座設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上，在所述轉(zhuǎn)動軸內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述排氣件底端與所述循環(huán)栗通過所述進(jìn)氣管相連，在所述進(jìn)氣管上設(shè)置有所述進(jìn)氣閥；
[0008]所述分饋過濾段內(nèi)活動設(shè)置有過濾單元，所述過濾單元包括單元主體、第一過濾裝置、第二過濾裝置以及支撐裝置，所述第一過濾裝置與所述第二過濾裝置均通過所述支撐裝置設(shè)置在所述單元主體中部，所述第一過濾裝置設(shè)置在所述第二過濾裝置下方，所述支撐裝置包括第一支撐板、第二支撐板以及第三支撐板，在所述第一支撐板、所述第二支撐板和所述第三支撐板上均設(shè)置有通孔，各個支撐板上的所述通孔交錯設(shè)置，所述第一支撐板上設(shè)置有所述第一過濾裝置，在所述第二支撐板與所述第三支撐板之間設(shè)置有所述第二過濾裝置，所述第一過濾裝置包括過濾主體、蒸汽管路、擋液板以及側(cè)孔，在相鄰的所述過濾主體之間設(shè)置有所述蒸汽管路，在所述蒸汽管路頂端設(shè)置有擋液板，所述擋液板采用“V”型結(jié)構(gòu)，所述擋液板與水平方向的夾角為5-15°，所述擋液板用于擋住未被完全汽化的液態(tài)物質(zhì)，在所述過濾主體四周均勻設(shè)置有所述側(cè)孔，所述側(cè)孔用于便于蒸汽通過過濾主體以便被過濾完全，所述第二過濾裝置包括活性炭、過濾外殼以及透氣膜，所述過濾外殼采用矩形結(jié)構(gòu)，在所述過濾外殼上均勻的設(shè)置有過濾孔，在所述過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述透氣膜，所述透氣膜用于保證透氣膜內(nèi)部的活性炭不會灑落在過濾外殼之外并且能夠使待過濾的氣體通過透氣膜；
[0009]所述餾分收集段內(nèi)壁上設(shè)置有冷卻槽，在所述冷卻槽內(nèi)設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管通過進(jìn)水管路與循環(huán)栗相連，在所述進(jìn)水管路上設(shè)置有進(jìn)水閥，在所述餾分收集段一側(cè)設(shè)置有所述分餾口，在所述分餾口處設(shè)置有餾分收集槽，在所述餾分收集槽與水平方向的夾角為10-20°。
[0010]所述排氣件包括排氣上件、排氣下件、排氣主管以及排氣口，所述排氣主管上端設(shè)置有所述排氣上件，在所述排氣主管下端設(shè)置有所述排氣下件，所述排氣上件與所述排氣下件均采用橫截面為梯形的結(jié)構(gòu)，在所述排氣下件上設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動底座，在所述排氣上件、所述排氣下件和所述排氣主管上均勻的設(shè)置有所述排氣口。
[0011]在所述蒸汽擾動段內(nèi)部設(shè)置有氣流檢測器，所述氣流檢測器的輸出端與氣流控制器相連，所述氣流控制器的第一輸出端與所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的電源相連，所述氣流控制器的第二輸出端與所述進(jìn)氣閥的開關(guān)相連。
[0012]本實用新型的有益效果為:蒸汽形成段的設(shè)置是用于將以液態(tài)形式進(jìn)入該段的液體加熱汽化為氣態(tài)，從而使其向上擴(kuò)散，待其達(dá)到蒸汽擾動段后通過蒸汽循環(huán)裝置的作用使位于該段的蒸汽進(jìn)行流動形成蒸汽環(huán)流，從而利于待過濾蒸汽更好的向分餾過濾段方向運(yùn)動，從而達(dá)到過濾的目的，分餾過濾段中設(shè)置有多個過濾單元，通過各個過濾單元將蒸汽中的雜質(zhì)去除，以期在餾分收集段得到的餾分品質(zhì)較高；蒸汽循環(huán)裝置中的排氣件通過旋轉(zhuǎn)底座與設(shè)置在連接板上的旋轉(zhuǎn)軸相連，通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)作用帶動旋轉(zhuǎn)底座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得排氣件能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得蒸汽擾動段內(nèi)的氣流能夠充分流動;在餾分收集段設(shè)置有冷卻管，通過冷卻管的冷卻將已經(jīng)過濾后的蒸汽冷卻為液態(tài)的餾分，通過餾分收集槽將冷卻后的餾分收集后通過餾分收集槽的傾斜度將餾分排出該裝置外部;通過支撐裝置將兩層過濾裝置放置在單元主體中部，在各個支撐板上分別設(shè)置有通孔，且各層通孔交錯設(shè)置，使得待過濾蒸汽能夠在兩層過濾裝置內(nèi)部停留一段時間，從而更加充分的將待過濾蒸汽過濾干凈;避免二次返工的情況;第一過濾裝置首先對未被完全汽化的液態(tài)物質(zhì)進(jìn)行回流，使其繼續(xù)回到單元主體最底端，避免液態(tài)物質(zhì)對過濾過程的影響，擋液板的設(shè)置使得液態(tài)物質(zhì)能夠通過擋液板流至單元主體邊緣，然后再順著單元主體內(nèi)壁流至其最底端，在過濾主四周設(shè)置有側(cè)孔，通過側(cè)孔使得已經(jīng)汽化完全的蒸汽能夠通過側(cè)孔進(jìn)入過濾主體內(nèi)部以進(jìn)行有效地蒸汽過濾過程;第二過濾裝置內(nèi)活性炭來對物質(zhì)進(jìn)行吸附，是因為活性炭的吸附力強(qiáng)，且具有可逆性，使用一段時間后只需將其進(jìn)行處理后能夠再次進(jìn)行利用，避免了浪費(fèi)；由于在過濾外殼上設(shè)置有過濾孔，而活性炭是粉末結(jié)構(gòu)，故在過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有透氣膜以防止活性炭跑出過濾外殼，且過濾孔也達(dá)到了使待過濾蒸汽能夠通過蒸汽孔進(jìn)入過濾裝置內(nèi)部。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實用新型中過濾單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:I為蒸汽形成段，2為蒸汽擾動段，3為分餾過濾段，4為餾分收集段，5為連接板，6為加熱槽，7為電加熱絲，8為攪拌軸，9為攪拌支架，10為攪拌加熱絲，11為進(jìn)氣閥，12為進(jìn)氣管，13為轉(zhuǎn)動底座，14為排氣上件，15為排氣下件，16為排氣主管，17為排氣口，18為冷卻槽，19為冷卻管，20為進(jìn)水管路，21為進(jìn)水閥，22為單元主體，23為第一過濾裝置，24為第二過濾裝置，25為過濾主體，26為蒸汽管路，27為擋液板，28為側(cè)孔，29為過濾外殼，30為第一支撐板，31為第二支撐板，32為第三支撐板，33為通孔。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1和圖2所示，其中，I為蒸汽形成段，2為蒸汽擾動段，3為分餾過濾段，4為餾分收集段，5為連接板，6為加熱槽，7為電加熱絲，8為攪拌軸，9為攪拌支架，10為攪拌加熱絲，11為進(jìn)氣閥，12為進(jìn)氣管，13為轉(zhuǎn)動底座，14為排氣上件，15為排氣下件，16為排氣主管，17為排氣口，18為冷卻槽，19為冷卻管，20為進(jìn)水管路，21為進(jìn)水閥，22為單元主體，23為第一過濾裝置，24為第二過濾裝置，25為過濾主體，26為蒸汽管路，27為擋液板，28為側(cè)孔，29為過濾外殼，30為第一支撐板，31為第二支撐板，32為第三支撐板，33為通孔。
[0018]分段式精油提取反應(yīng)裝置，包括蒸汽形成段、蒸汽擾動段、分餾過濾段以及餾分收集段，蒸汽形成段設(shè)置在蒸汽擾動段下端，蒸汽擾動段上端設(shè)置有分餾過濾段，分餾過濾段上端設(shè)置有餾分收集段，在蒸汽形成段上設(shè)置有進(jìn)液口，在餾分收集段頂端設(shè)置有餾分出口，在分餾過濾段上設(shè)置有分餾口 ；
[0019]蒸汽形成段的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱槽，在加熱槽內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，電加熱絲通過導(dǎo)線與加熱電源相連，在蒸汽形成段中部設(shè)置有加熱攪拌裝置，加熱攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌支架以及攪拌加熱絲，攪拌軸通過攪拌電機(jī)設(shè)置在蒸汽形成段底端中部，攪拌支架設(shè)置在攪拌軸上，攪拌支架采用倒置“U”型結(jié)構(gòu)，攪拌支架底端與攪拌軸相連，攪拌支架頂端設(shè)置有攪拌加熱絲，攪拌加熱絲通過導(dǎo)線與加熱電源相連；
[0020]蒸汽擾動段與蒸汽形成段通過連接板相連，在連接板上設(shè)置有蒸汽孔，蒸汽孔用于蒸汽從蒸汽形成段進(jìn)入蒸汽擾動段，在連接板上設(shè)置有蒸汽循環(huán)裝置，蒸汽循環(huán)裝置包括進(jìn)氣閥、循環(huán)栗、進(jìn)氣管以及排氣件，在連接板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，排氣件通過轉(zhuǎn)動底座設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，在轉(zhuǎn)動軸內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)，排氣件底端與循環(huán)栗通過進(jìn)氣管相連，在進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥；
[0021 ]分饋過濾段內(nèi)活動設(shè)置有過濾單元，過濾單元包括單元主體、第一過濾裝置、第二過濾裝置以及支撐裝置，第一過濾裝置與第二過濾裝置均通過支撐裝置設(shè)置在單元主體中部，第一過濾裝置設(shè)置在第二過濾裝置下方，支撐裝置包括第一支撐板、第二支撐板以及第三支撐板，在第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板上均設(shè)置有通孔，各個支撐板上的通孔交錯設(shè)置，第一支撐板上設(shè)置有第一過濾裝置，在第二支撐板與第三支撐板之間設(shè)置有第二過濾裝置，第一過濾裝置包括過濾主體、蒸汽管路、擋液板以及側(cè)孔，在相鄰的過濾主體之間設(shè)置有蒸汽管路，在蒸汽管路頂端設(shè)置有擋液板，擋液板采用“V”型結(jié)構(gòu)，擋液板與水平方向的夾角為5-15°，擋液板用于擋住未被完全汽化的液態(tài)物質(zhì)，在過濾主體四周均勻設(shè)置有側(cè)孔，側(cè)孔用于便于蒸汽通過過濾主體以便被過濾完全，第二過濾裝置包括活性炭、過濾外殼以及透氣膜，過濾外殼采用矩形結(jié)構(gòu)，在過濾外殼上均勻的設(shè)置有過濾孔，在過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有透氣膜，透氣膜用于保證透氣膜內(nèi)部的活性炭不會灑落在過濾外殼之外并且能夠使待過濾的氣體通過透氣膜；
[0022]餾分收集段內(nèi)壁上設(shè)置有冷卻槽，在冷卻槽內(nèi)設(shè)置有冷卻管，冷卻管通過進(jìn)水管路與循環(huán)栗相連，在進(jìn)水管路上設(shè)置有進(jìn)水閥，在餾分收集段一側(cè)設(shè)置有分餾口，在分餾口處設(shè)置有餾分收集槽，在餾分收集槽與水平方向的夾角為10-20°。
[0023]排氣件包括排氣上件、排氣下件、排氣主管以及排氣口，排氣主管上端設(shè)置有排氣上件，在排氣主管下端設(shè)置有排氣下件，排氣上件與排氣下件均采用橫截面為梯形的結(jié)構(gòu)，在排氣下件上設(shè)置有轉(zhuǎn)動底座，在排氣上件、排氣下件和排氣主管上均勻的設(shè)置有排氣口。
[0024]在蒸汽擾動段內(nèi)部設(shè)置有氣流檢測器，氣流檢測器的輸出端與氣流控制器相連，氣流控制器的第一輸出端與轉(zhuǎn)動電機(jī)的電源相連，氣流控制器的第二輸出端與進(jìn)氣閥的開關(guān)相連。
[0025]蒸汽形成段的設(shè)置是用于將以液態(tài)形式進(jìn)入該段的液體加熱汽化為氣態(tài)，從而使其向上擴(kuò)散，待其達(dá)到蒸汽擾動段后通過蒸汽循環(huán)裝置的作用使位于該段的蒸汽進(jìn)行流動形成蒸汽環(huán)流，從而利于待過濾蒸汽更好的向分餾過濾段方向運(yùn)動，從而達(dá)到過濾的目的，分餾過濾段中設(shè)置有多個過濾單元，通過各個過濾單元將蒸汽中的雜質(zhì)去除，以期在餾分收集段得到的餾分品質(zhì)較高;蒸汽循環(huán)裝置中的排氣件通過旋轉(zhuǎn)底座與設(shè)置在連接板上的旋轉(zhuǎn)軸相連，通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)作用帶動旋轉(zhuǎn)底座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得排氣件能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得蒸汽擾動段內(nèi)的氣流能夠充分流動;在餾分收集段設(shè)置有冷卻管，通過冷卻管的冷卻將已經(jīng)過濾后的蒸汽冷卻為液態(tài)的餾分，通過餾分收集槽將冷卻后的餾分收集后通過餾分收集槽的傾斜度將餾分排出該裝置外部;通過支撐裝置將兩層過濾裝置放置在單元主體中部，在各個支撐板上分別設(shè)置有通孔，且各層通孔交錯設(shè)置，使得待過濾蒸汽能夠在兩層過濾裝置內(nèi)部停留一段時間，從而更加充分的將待過濾蒸汽過濾干凈;避免二次返工的情況;第一過濾裝置首先對未被完全汽化的液態(tài)物質(zhì)進(jìn)行回流，使其繼續(xù)回到單元主體最底端，避免液態(tài)物質(zhì)對過濾過程的影響，擋液板的設(shè)置使得液態(tài)物質(zhì)能夠通過擋液板流至單元主體邊緣，然后再順著單元主體內(nèi)壁流至其最底端，在過濾主四周設(shè)置有側(cè)孔，通過側(cè)孔使得已經(jīng)汽化完全的蒸汽能夠通過側(cè)孔進(jìn)入過濾主體內(nèi)部以進(jìn)行有效地蒸汽過濾過程;第二過濾裝置內(nèi)活性炭來對物質(zhì)進(jìn)行吸附，是因為活性炭的吸附力強(qiáng)，且具有可逆性，使用一段時間后只需將其進(jìn)行處理后能夠再次進(jìn)行利用，避免了浪費(fèi)；由于在過濾外殼上設(shè)置有過濾孔，而活性炭是粉末結(jié)構(gòu)，故在過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有透氣膜以防止活性炭跑出過濾外殼，且過濾孔也達(dá)到了使待過濾蒸汽能夠通過蒸汽孔進(jìn)入過濾裝置內(nèi)部。
[0026]以上對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.分段式精油提取反應(yīng)裝置，其特征在于:包括蒸汽形成段、蒸汽擾動段、分餾過濾段以及餾分收集段，所述蒸汽形成段設(shè)置在所述蒸汽擾動段下端，所述蒸汽擾動段上端設(shè)置有所述分餾過濾段，所述分餾過濾段上端設(shè)置有所述餾分收集段，在所述蒸汽形成段上設(shè)置有進(jìn)液口，在所述餾分收集段頂端設(shè)置有餾分出口，在所述分餾過濾段上設(shè)置有分餾口 ； 所述蒸汽形成段的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱槽，在所述加熱槽內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，所述電加熱絲通過導(dǎo)線與加熱電源相連，在所述蒸汽形成段中部設(shè)置有加熱攪拌裝置，所述加熱攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌支架以及攪拌加熱絲，所述攪拌軸通過所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述蒸汽形成段底端中部，所述攪拌支架設(shè)置在所述攪拌軸上，所述攪拌支架采用倒置“U”型結(jié)構(gòu)，所述攪拌支架底端與所述攪拌軸相連，所述攪拌支架頂端設(shè)置有所述攪拌加熱絲，所述攪拌加熱絲通過導(dǎo)線與所述加熱電源相連； 所述蒸汽擾動段與所述蒸汽形成段通過連接板相連，在所述連接板上設(shè)置有蒸汽孔，所述蒸汽孔用于蒸汽從蒸汽形成段進(jìn)入蒸汽擾動段，在所述連接板上設(shè)置有蒸汽循環(huán)裝置，所述蒸汽循環(huán)裝置包括進(jìn)氣閥、循環(huán)栗、進(jìn)氣管以及排氣件，在所述連接板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述排氣件通過轉(zhuǎn)動底座設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上，在所述轉(zhuǎn)動軸內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述排氣件底端與所述循環(huán)栗通過所述進(jìn)氣管相連，在所述進(jìn)氣管上設(shè)置有所述進(jìn)氣閥； 所述分饋過濾段內(nèi)活動設(shè)置有過濾單元，所述過濾單元包括單元主體、第一過濾裝置、第二過濾裝置以及支撐裝置，所述第一過濾裝置與所述第二過濾裝置均通過所述支撐裝置設(shè)置在所述單元主體中部，所述第一過濾裝置設(shè)置在所述第二過濾裝置下方，所述支撐裝置包括第一支撐板、第二支撐板以及第三支撐板，在所述第一支撐板、所述第二支撐板和所述第三支撐板上均設(shè)置有通孔，各個支撐板上的所述通孔交錯設(shè)置，所述第一支撐板上設(shè)置有所述第一過濾裝置，在所述第二支撐板與所述第三支撐板之間設(shè)置有所述第二過濾裝置，所述第一過濾裝置包括過濾主體、蒸汽管路、擋液板以及側(cè)孔，在相鄰的所述過濾主體之間設(shè)置有所述蒸汽管路，在所述蒸汽管路頂端設(shè)置有擋液板，所述擋液板采用“V”型結(jié)構(gòu)，所述擋液板與水平方向的夾角為5-15°，所述擋液板用于擋住未被完全汽化的液態(tài)物質(zhì)，在所述過濾主體四周均勻設(shè)置有所述側(cè)孔，所述側(cè)孔用于便于蒸汽通過過濾主體以便被過濾完全，所述第二過濾裝置包括活性炭、過濾外殼以及透氣膜，所述過濾外殼采用矩形結(jié)構(gòu)，在所述過濾外殼上均勻的設(shè)置有過濾孔，在所述過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述透氣膜，所述透氣膜用于保證透氣膜內(nèi)部的活性炭不會灑落在過濾外殼之外并且能夠使待過濾的氣體通過透氣膜； 所述餾分收集段內(nèi)壁上設(shè)置有冷卻槽，在所述冷卻槽內(nèi)設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管通過進(jìn)水管路與循環(huán)栗相連，在所述進(jìn)水管路上設(shè)置有進(jìn)水閥，在所述餾分收集段一側(cè)設(shè)置有所述分餾口，在所述分餾口處設(shè)置有餾分收集槽，在所述餾分收集槽與水平方向的夾角為10-20°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式精油提取反應(yīng)裝置，其特征在于:所述排氣件包括排氣上件、排氣下件、排氣主管以及排氣口，所述排氣主管上端設(shè)置有所述排氣上件，在所述排氣主管下端設(shè)置有所述排氣下件，所述排氣上件與所述排氣下件均采用橫截面為梯形的結(jié)構(gòu)，在所述排氣下件上設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動底座，在所述排氣上件、所述排氣下件和所述排氣主管上均勻的設(shè)置有所述排氣口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式精油提取反應(yīng)裝置，其特征在于:在所述蒸汽擾動段內(nèi)部設(shè)置有氣流檢測器，所述氣流檢測器的輸出端與氣流控制器相連，所述氣流控制器的第一輸出端與所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的電源相連，所述氣流控制器的第二輸出端與所述進(jìn)氣閥的開關(guān)相連。
【專利摘要】本實用新型提供分段式精油提取反應(yīng)裝置，包括蒸汽形成段、蒸汽擾動段、分餾過濾段以及餾分收集段，蒸汽形成段設(shè)置在蒸汽擾動段下端，蒸汽擾動段上端設(shè)置有分餾過濾段，分餾過濾段上端設(shè)置有餾分收集段，在蒸汽形成段上設(shè)置有進(jìn)液口，在餾分收集段頂端設(shè)置有餾分出口，在分餾過濾段上設(shè)置有分餾口，分餾過濾段內(nèi)活動設(shè)置有過濾單元，過濾單元包括單元主體、第一過濾裝置、第二過濾裝置以及支撐裝置，第一過濾裝置與第二過濾裝置均通過支撐裝置設(shè)置在裝置主體中部，第一過濾裝置設(shè)置在第二過濾裝置下方。通過該裝置能夠有效地將植物提取物進(jìn)行汽化并過濾，通過過濾裝置的過濾作用有效地將最后得到的餾分的品質(zhì)提升。
【IPC分類】C11B9/02
【公開號】CN205387564
【申請?zhí)枴緾N201521099541
【發(fā)明人】張躍超
【申請人】天津濱暢生物科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月23日