本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種葡萄酒的發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)葡萄酒企業(yè)用的酒精發(fā)酵罐大體分為三種，即自制的普通斜底罐、引進(jìn)技術(shù)制造的自動溫控臥式旋轉(zhuǎn)罐和立式罐。在國外主要葡萄酒生產(chǎn)國，這三種類型的酒精發(fā)酵罐也仍在使用。

通常情況下，葡萄發(fā)酵液基本包括葡萄汁、葡萄皮、葡萄籽以及少量或微量的葡萄梗。在上述發(fā)酵罐發(fā)酵過程中，葡萄皮會逐漸浮起升到發(fā)酵液的上面，隨著時間的延續(xù)，一部分皮層會超出液面而無法與發(fā)酵液接觸，如果長時間接觸不到液體，這部分皮層會固結(jié)，人們通常稱之為酒帽。它的危害性極大，無法使葡萄皮中的著色成分以及多酚物質(zhì)融入葡萄酒中，嚴(yán)重影響葡萄酒的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使得葡萄皮中優(yōu)質(zhì)單寧浸出，提高品質(zhì)的翻轉(zhuǎn)式發(fā)酵罐。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括罐體，所述罐體的頂部為上入口、底部為下出口，所述罐體上設(shè)有氣體壓力檢測表和排氣閥；

還包括浸出組件和驅(qū)動組件，所述浸出組件通過驅(qū)動組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作，所述驅(qū)動組件包括氣缸一和氣缸二，所述氣缸一設(shè)在所述罐體的上部，所述氣缸一的活塞桿用于推動所述浸出組件的上部，

所述氣缸二設(shè)在所述罐體的下部，所述氣缸二的活塞桿用于推動所述浸出組件的下部。

所述浸出組件為浸出盤，所述浸出盤滑動連接在所述罐體內(nèi)。

所述浸出組件包括依次設(shè)置的過濾斗一、過濾斗二和過濾斗三，所述過濾斗一具有連為一體的圓形濾盤一和環(huán)形裙邊一，所述濾盤一位于裙邊一內(nèi)，所述裙邊一朝外設(shè)置，

所述過濾斗二具有連為一體的圓形濾盤二和環(huán)形裙邊二，所述濾盤二位于裙邊二內(nèi)，所述裙邊二朝外設(shè)置，

所述過濾斗三為敞口的濾筒，所述濾盤一和濾盤二之間設(shè)有彈簧，所述濾筒連接在所述濾盤二上，

所述濾盤一的濾孔孔徑等于所述濾盤二的濾孔孔徑，所述濾盤二的濾孔孔徑大于濾筒的濾孔孔徑，

所述裙邊一的外環(huán)兩側(cè)分別設(shè)有滑柱一，所述裙邊二的外環(huán)兩側(cè)分別設(shè)有滑柱二，所述滑柱一和滑柱二一一對應(yīng)，所述罐體的內(nèi)側(cè)設(shè)有一對滑槽，一對滑槽對稱設(shè)在所述罐體的中心線的兩側(cè)，所述滑柱一和滑柱二分別位于所述滑槽內(nèi)。

本發(fā)明在罐體內(nèi)設(shè)置浸出組件，通過驅(qū)動組件使其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作，使得葡萄皮中的單寧充分浸出，避免酒帽的形成。

驅(qū)動組件可實現(xiàn)浸出組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，通過上方的氣缸一推動過濾斗一，下方的氣缸二推動過濾斗三，同時在滑柱一、滑柱二和滑槽的作用下，實現(xiàn)浸出組件的可靠翻轉(zhuǎn)動作。

工作中，首先，將葡萄皮和葡萄籽等放入罐體內(nèi)，通過過濾斗一和過濾斗二之間的彈簧擺動，使得葡萄籽可靠進(jìn)入過濾斗三內(nèi)；

然后，驅(qū)動組件帶動浸出組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后，將葡萄皮下壓至葡萄液中浸出單寧，此時，葡萄皮部分位于濾盤一的濾孔內(nèi)，部分浸入葡萄液中，避免了酒帽的形成，葡萄籽部分位于濾筒，部分位于濾盤一的葡萄皮的上方，與葡萄液形成隔離；

最后，驅(qū)動組件再次帶動浸出組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時進(jìn)行上升動作，通過浸出組件將葡萄籽和部分葡萄皮進(jìn)行脫離，剩余葡萄皮放置葡萄液中進(jìn)行發(fā)酵。

本發(fā)明操作可靠，提高了葡萄液的品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本發(fā)明中浸出組件的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是圖2的俯視圖，

圖4是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖，

圖5是圖4中浸出組件的工作狀態(tài)圖，

圖6是本發(fā)明的發(fā)酵示意圖；

圖中1是罐體，11是上入口，12是下出口，2是氣體壓力檢測表，3是排氣閥，

4是浸出組件，41是過濾斗一，411是濾盤一，4110是濾孔，412是裙邊一，

42是過濾斗二，421是濾盤二，422是裙邊二，

43是過濾斗三，

5是驅(qū)動組件，51是氣缸一，52是氣缸二，

6是彈簧，71是滑柱一，72是滑柱二，8是滑槽，91是葡萄皮，92是葡萄籽。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-6所示，包括罐體1，所述罐體的頂部為上入口11、底部為下出口12，所述罐體上設(shè)有氣體壓力檢測表2和排氣閥3，通過氣體壓力的檢測便于控制排氣閥動作，方便操作；

還包括浸出組件4和驅(qū)動組件5，所述浸出組件通過驅(qū)動組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作，如圖4-5所示，所述驅(qū)動組件5包括氣缸一51和氣缸二52，所述氣缸一設(shè)在所述罐體的上部，所述氣缸一的活塞桿用于推動所述浸出組件的上部，

所述氣缸二設(shè)在所述罐體的下部，所述氣缸二的活塞桿用于推動所述浸出組件的下部。

在工作中，通過上方的氣缸一推動過濾斗一，下方的氣缸二推動過濾斗三，同時在滑柱一、滑柱二和滑槽的作用下，實現(xiàn)浸出組件的可靠翻轉(zhuǎn)動作。

所述浸出組件為浸出盤，所述浸出盤滑動連接在所述罐體內(nèi)。通過設(shè)置單一的浸出盤實現(xiàn)將葡萄皮浸入葡萄液中，提高品質(zhì)。

所述浸出組件4包括依次設(shè)置的過濾斗一41、過濾斗二42和過濾斗三43，所述過濾斗一41具有連為一體的圓形濾盤一411和環(huán)形裙邊一412，所述濾盤一411位于裙邊一412內(nèi)，所述裙邊一朝外設(shè)置，

所述過濾斗二42具有連為一體的圓形濾盤二421和環(huán)形裙邊二422，所述濾盤二位于裙邊二內(nèi)，所述裙邊二朝外設(shè)置，使得葡萄皮和葡萄籽向中間聚集；

所述過濾斗三43為敞口的濾筒，所述濾盤一411和濾盤二421之間設(shè)有彈簧6，所述濾筒連接在所述濾盤二上，使得葡萄皮和葡萄籽向中間聚集；

設(shè)置相同規(guī)格的過濾斗一和過濾斗二，中間通過設(shè)置彈簧連接，使得在翻轉(zhuǎn)后，過濾斗一能夠?qū)⑵咸哑?1進(jìn)行下壓至葡萄液中，避免形成酒帽；同時，充分浸出葡萄皮中的單寧，提高品質(zhì)。

所述濾盤一411的濾孔4110孔徑等于所述濾盤二421的濾孔孔徑，所述濾盤二421的濾孔孔徑大于濾筒的濾孔孔徑，葡萄籽的體積介于濾盤二的濾孔孔徑和濾筒的濾筒孔徑之間，使得葡萄籽92能夠通過濾盤一的濾孔和濾盤二的濾孔進(jìn)入濾筒內(nèi)進(jìn)行收集；

所述裙邊一412的外環(huán)兩側(cè)分別設(shè)有滑柱一71，所述裙邊二422的外環(huán)兩側(cè)分別設(shè)有滑柱二72，所述滑柱一71和滑柱二72一一對應(yīng)，所述罐體的內(nèi)側(cè)設(shè)有一對滑槽8，一對滑槽8對稱設(shè)在所述罐體的中心線的兩側(cè)，所述滑柱一71和滑柱二72分別位于所述滑槽內(nèi)；通過設(shè)置滑柱一、滑柱二和滑槽的滑動形式，一方面便于滑動，適應(yīng)不同深度的發(fā)酵過程，另一方便，配合后續(xù)的翻轉(zhuǎn)動作。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種翻轉(zhuǎn)式發(fā)酵罐。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使得葡萄皮中優(yōu)質(zhì)單寧浸出，提高品質(zhì)的翻轉(zhuǎn)式發(fā)酵罐。包括罐體，所述罐體的頂部為上入口、底部為下出口，所述罐體上設(shè)有氣體壓力檢測表和排氣閥；還包括浸出組件和驅(qū)動組件，所述浸出組件通過驅(qū)動組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作，所述驅(qū)動組件包括氣缸一和氣缸二，所述氣缸一設(shè)在所述罐體的上部，所述氣缸一的活塞桿用于推動所述浸出組件的上部，所述氣缸二設(shè)在所述罐體的下部，所述氣缸二的活塞桿用于推動所述浸出組件的下部。所述浸出組件為浸出盤，所述浸出盤滑動連接在所述罐體內(nèi)。本發(fā)明操作可靠，提高了葡萄液的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：張偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張偉
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.15
技術(shù)公布日：2017.09.22