一種風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料。
【背景技術(shù)】
[0002]風能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。中國風能儲量很大、分布面廣，按照國家規(guī)劃，未來15年，全國風力發(fā)電裝機容量將達到2000-3000萬千瓦。從近兩年全球的風力發(fā)電的增長情況看，在未來幾年的風力渦輪發(fā)電機可能以50%以上的速度增長，這些情況顯示，風力發(fā)電有一個大力發(fā)展和推廣的空間，與風電工程配套使用的風力渦輪發(fā)電機專用電纜存在著巨大的市場需求。風能發(fā)電工程在露天環(huán)境下進行，風機使用年限又要求很長，這對風力渦輪發(fā)電機電纜料在極端環(huán)境下耐老化性能要求極高，普通的電纜料所含的無機材料較多，而橡膠含量較少抗開裂性能差，安全性能低，使電纜的使用壽命周期短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，熱穩(wěn)定與力學性能極好，且兼具優(yōu)異的耐腐性性能及耐老化性能。
[0004]本發(fā)明提出的一種風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠15-35份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物20-30份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1-4份，尼龍改性低密度聚乙烯10-30份，N，N-二異丙基苯胺2-4份，納米二氧化硅10-20份，高嶺土 10-20份，改性大米蛋白20-40份，納米碳酸鈣40-60份，聚磷酸銨5_15份，4，4 ’ -二氨基二環(huán)己基甲烷1-2份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1-2份，γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷
0.2-0.8份，過氧化二苯甲酰1-2份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5-1.2份，2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚1-2份，密胺焦磷酸鹽1-5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2-5份，潤滑劑2-4份。
[0005]優(yōu)選地，改性大米蛋白采用如下工藝制備:按重量份將15-35份大米蛋白、60_100份水混合，攪拌狀態(tài)下加入0.5-1.5mol/L氫氧化鈉溶液至體系pH為8-10，冷卻l-2h，冷卻溫度為-4--10°C，粉碎，得到預制料;將10-16份異氰酸酯、1-3份苯乙烯、0.2-0.5份二正丁胺、
0.15-0.3份過硫酸鉀攪拌15-3011^11，加入20-40份聚丙烯、預制料并加熱至175-182°(:反應(yīng)30-45min，加入50-100份二甲苯攪拌攪拌20_50min，趁熱過濾，濾液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在攪拌狀態(tài)下加入濃度為0.5-1.2mo 1/L鹽酸至體系pH值至中性，離心，送入真空干燥箱中干燥5-15h，干燥溫度為90-98°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0006]優(yōu)選地，腈硅橡膠、乙烯-丙烯α-烯烴共聚物、尼龍改性低密度聚乙烯的重量比為24-27:23-26:14-16。
[0007]優(yōu)選地，改性大米蛋白、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚的重量比為30-34:1.4_1.7。
[0008]優(yōu)選地，4，4’_二氨基二環(huán)己基甲烷、雙叔丁基過氧化二異丙苯的重量比為1.Α-?Α: 1.5-1.8:
[0009]優(yōu)選地，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、改性大米蛋白的重量比為0.4-0.6:30-34。
[0010]優(yōu)選地，所述的風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠24-27份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物23-26份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.5-2.2份，尼龍改性低密度聚乙烯14-16份，N，N-二異丙基苯胺2.5-2.8份，納米二氧化硅14-17份，高嶺土 16-18份，改性大米蛋白30-34份，納米碳酸鈣50-54份，聚磷酸銨10-12份，4，4二氨基二環(huán)己基甲烷1.4-1.6份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1.5-1.8份，γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.4-0.6份，過氧化二苯甲酰1.5-1.7份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8-1.1份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.4-1.7份，密胺焦磷酸鹽2-3.5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2.8-3.2份，潤滑劑3-3.6份。
[0011]本發(fā)明采用普通電纜料的制備工藝制備。
[0012]本發(fā)明中，大米蛋白經(jīng)氫氧化鈉處理后聚集程度低，冷凍并經(jīng)粉碎后蛋白構(gòu)象展開，親水基團暴露，而異氰酸酯、聚丙烯一方面接枝在預制料上，生成極性產(chǎn)物，另一方面在接枝過程中，未發(fā)生反應(yīng)的預制料纏繞程度低，較容易與后續(xù)加入的鹽酸中和，使制品溶解性與乳化性能極好;制品與乙烯-丙烯α-烯烴共聚物、腈硅橡膠、尼龍改性低密度聚乙烯作用，結(jié)合作用力強，制品力學性能極好，并可有效抑制老化，進一步與馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、Ν，Ν_ 二異丙基苯胺配合作用，可進一步促使上述制品相容，制品混合均勻性極強，力學性能進一步增強；與加入的2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚配合作用，并合理控制2，6_二叔丁基-4-甲基苯酚與改性大米蛋白的比例，制品不僅熱穩(wěn)定極好，且兼具優(yōu)異的耐腐性性能及耐老化性能。
【具體實施方式】
[0013]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0014]實施例1
[0015]一種風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠35份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物20份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物4份，尼龍改性低密度聚乙稀10份，Ν，Ν-二異丙基苯胺4份，納米二氧化娃10份，高嶺土 20份，改性大米蛋白20份，納米碳酸鈣60份，聚磷酸銨5份，4，4’_二氨基二環(huán)己基甲烷2份，雙叔丁基過氧化二異丙苯I份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.8份，過氧化二苯甲酰I份，二甲基丙烯酸乙二醇酯
1.2份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚I份，密胺焦磷酸鹽5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2份，潤滑劑4份。
[0016]實施例2
[0017]一種風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠15份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物30份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物I份，尼龍改性低密度聚乙稀30份，N，N-二異丙基苯胺2份，納米二氧化娃20份，高嶺土 10份，改性大米蛋白40份，納米碳酸鈣40份，聚磷酸銨15份，4，4’_二氨基二環(huán)己基甲烷I份，雙叔丁基過氧化二異丙苯2份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2份，過氧化二苯甲酰2份，二甲基丙烯酸乙二醇酯
0.5份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚2份，密胺焦磷酸鹽I份，三聚氰胺氰脲酸鹽5份，潤滑劑2份。
[0018]實施例3
[0019]一種風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠27份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物23份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物2.2份，尼龍改性低密度聚乙烯14份，N，Ν-二異丙基苯胺2.8份，納米二氧化硅14份，高嶺土 18份，改性大米蛋白30份，納米碳酸鈣54份，聚磷酸銨10份，4，4 ’ -二氨基二環(huán)己基甲烷1.6份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1.5份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.6份，過氧化二苯甲酰1.5份，二甲基丙烯酸乙二醇酯1.1份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.4份，密胺焦磷酸鹽3.5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2.8份，潤滑劑3.6份。
[0020]改性大米蛋白采用如下工藝制備:按重量份將15份大米蛋白、100份水混合，攪拌狀態(tài)下加入0.5mol/L氫氧化鈉溶液至體系pH為10，冷卻Ih，冷卻溫度為_10°C，粉碎，得到預制料;將10份異氰酸酯、3份苯乙烯、0.2份二正丁胺、0.3份過硫酸鉀攪拌15min，加入40份聚丙烯、預制料并加熱至175°C反應(yīng)45min，加入50份二甲苯攪拌攪拌50min，趁熱過濾，濾液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在攪拌狀態(tài)下加入濃度為0.5mol/L鹽酸至體系pH值至中性，離心，送入真空干燥箱中干燥15h，干燥溫度為90°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0021 ] 實施例4
[0022]一種風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠24份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物26份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.5份，尼龍改性低密度聚乙烯16份，Ν，Ν-二異丙基苯胺2.5份，納米二氧化硅17份，高嶺土 16份，改性大米蛋白34份，納米碳酸鈣50份，聚磷酸銨12份，4，4’_二氨基二環(huán)己基甲烷1.4份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1.8份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.4份，過氧化二苯甲酰1.7份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.7份，密胺焦磷酸鹽2份，三聚氰胺氰脲酸鹽3.2份，潤滑劑3份。
[0023]改性大米蛋白采用如下工藝制備:按重量份將35份大米蛋白、60份水混合，攪拌狀態(tài)下加入1.5mol/L氫氧化鈉溶液至體系pH為8，冷卻2h，冷卻溫度為_4°C，粉碎，得到預制料;將16份異氰酸酯、I份苯乙烯、0.5份二正丁胺、0.15份過硫酸鉀攪拌30min，加入20份聚丙稀、預制料并加熱至182°C反應(yīng)30min，加入100份二甲苯攪拌攪拌20min，趁熱過濾，濾液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在攪拌狀態(tài)下加入濃度為1.2mol/L鹽酸至體系pH值至中性，離心，送入真空干燥箱中干燥5h，干燥溫度為98°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0024]實施例5
[0025]一種風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠25份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物24份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.85份，尼龍改性低密度聚乙烯15份，Ν，Ν-二異丙基苯胺2.6份，納米二氧化硅15份，高嶺土 17份，改性大米蛋白32份，納米碳酸鈣52份，聚磷酸銨11份，4，4’_二氨基二環(huán)己基甲烷1.55份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1.72份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.5份，過氧化二苯甲酰1.6份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.96份，2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚1.6份，密胺焦磷酸鹽2.6份，三聚氰胺氰脲酸鹽3.01份，潤滑劑3.2份。
[0026]改性大米蛋白采用如下工藝制備:按重量份將21份大米蛋白、86份水混合，攪拌狀態(tài)下加入1.2mol/L氫氧化鈉溶液至體系pH為9，冷卻1.5h，冷卻溫度為_6°C，粉碎，得到預制料;將14份異氰酸酯、2.5份苯乙烯、0.35份二正丁胺、0.22份過硫酸鉀攪拌24min，加入26份聚丙稀、預制料并加熱至178°C反應(yīng)36min，加入80份二甲苯攪拌攪拌42min，趁熱過濾，濾液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在攪拌狀態(tài)下加入濃度為0.86mol/L鹽酸至體系pH值至中性，離心，送入真空干燥箱中干燥12h，干燥溫度為96°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其特征在于，其原料按重量份包括:腈硅橡膠15-35份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物20-30份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1-4份，尼龍改性低密度聚乙烯10-30份，N，N-二異丙基苯胺2-4份，納米二氧化硅10-20份，高嶺土10-20份，改性大米蛋白20-40份，納米碳酸鈣40-60份，聚磷酸銨5_15份，4，4 ’ -二氨基二環(huán)己基甲烷1-2份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1-2份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2-0.8份，過氧化二苯甲酰1-2份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5-1.2份，2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚1-2份，密胺焦磷酸鹽1-5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2-5份，潤滑劑2-4份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其特征在于，改性大米蛋白采用如下工藝制備:按重量份將15-35份大米蛋白、60-100份水混合，攪拌狀態(tài)下加入0.5-1.5mol/L氫氧化鈉溶液至體系pH為8-10，冷卻l-2h，冷卻溫度為-4—10°C，粉碎，得到預制料;將10-16份異氰酸酯、1-3份苯乙烯、0.2-0.5份二正丁胺、0.15-0.3份過硫酸鉀攪拌15-30min，加入20-40份聚丙烯、預制料并加熱至175-182°C反應(yīng)30-45min，加入50-100份二甲苯攪拌攪拌20-50min，趁熱過濾，濾液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在攪拌狀態(tài)下加入濃度為0.5-1.2mol/L鹽酸至體系pH值至中性，離心，送入真空干燥箱中干燥5-15h，干燥溫度為90-98 °C，粉碎，得到改性大米蛋白。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其特征在于，腈硅橡膠、乙烯-丙烯α-烯烴共聚物、尼龍改性低密度聚乙烯的重量比為24-27:23-26:14-16。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其特征在于，改性大米蛋白、2，6_二叔丁基_4_甲基苯酸的重量比為30-34:1.4-1.7。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其特征在于，4，4’_二氨基二環(huán)己基甲烷、雙叔丁基過氧化二異丙苯的重量比為1.4-1.6:1.5-1.8。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其特征在于，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、改性大米蛋白的重量比為0.4-0.6:30-34。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其特征在于，其原料按重量份包括:腈硅橡膠24-27份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物23-26份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.5-2.2份，尼龍改性低密度聚乙烯14-16份，Ν，Ν-二異丙基苯胺2.5-2.8份，納米二氧化娃14-17份，高嶺土 16-18份，改性大米蛋白30-34份，納米碳酸媽50-54份，聚磷酸銨10-12份，4，4’_二氨基二環(huán)己基甲烷1.4-1.6份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1.5-1.8份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.4-0.6份，過氧化二苯甲酰1.5-1.7份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8-1.1份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.4-1.7份，密胺焦磷酸鹽2_3.5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2.8-3.2份，潤滑劑3-3.6份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風力渦輪發(fā)電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括：腈硅橡膠15?35，乙烯?丙烯α?烯烴共聚物20?30，馬來酸酐接枝乙烯?乙酸乙烯酯共聚物1?4，尼龍改性低密度聚乙烯10?30，N,N?二異丙基苯胺2?4，納米二氧化硅10?20，高嶺土10?20，改性大米蛋白20?40，納米碳酸鈣40?60，聚磷酸銨5?15，4,4’?二氨基二環(huán)己基甲烷1?2，雙叔丁基過氧化二異丙苯1?2，γ?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2?0.8，過氧化二苯甲酰1?2，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5?1.2，2,6?二叔丁基?4?甲基苯酚1?2，密胺焦磷酸鹽1?5，三聚氰胺氰脲酸鹽2?5，潤滑劑2?4。本發(fā)明熱穩(wěn)定與力學性能極好，且兼具優(yōu)異的耐腐性性能及耐老化性能。
【IPC分類】C08L23/08, C08L77/00, C08K3/26, C08L89/00, C08K5/13, C08K13/02, C08K5/14, C08K5/18, C08L83/08, C08L23/06, C08K3/36, C08L51/06, C08K3/32, H01B3/28, C08K5/17, C08K3/34
【公開號】CN105713397
【申請?zhí)枴緾N201610186243
【發(fā)明人】凌前勇, 賴貴洲, 巫月亭
【申請人】安徽特種電纜集團有限公司