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      一種氯乙酸薄荷醇酯的精制方法與流程

      文檔序號(hào):11826347閱讀:553來源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氯乙酸薄荷醇酯的精制方法。



      背景技術(shù):

      氯乙酸薄荷醇酯,分子式:C12H21O2Cl,分子量:232.75。

      氯乙酸薄荷醇酯是合成消殺劑的關(guān)鍵中間體,目前消殺劑產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于婦科、牙科等的相關(guān)炎癥進(jìn)行殺菌治療,同時(shí)在對(duì)查房、醫(yī)療操作和小型手術(shù)期間手部皮膚和橡膠手套的消毒方面也起到了極大的作用。

      現(xiàn)有技術(shù)中,氯乙酸薄荷醇酯粗品的精制方法:將氯乙酸薄荷醇酯粗品加熱于160℃/-0.01MPa下進(jìn)行蒸餾,截取140-150℃下的餾分即為產(chǎn)品。

      該方法的主要缺陷如下:

      (1)雖然通過蒸餾可以得到質(zhì)量較高的氯乙酸薄荷醇酯,但是需要160℃的高溫和高真空,所以蒸餾過程能耗高,操作比較復(fù)雜,危險(xiǎn)系數(shù)較大,不利于工業(yè)化大生產(chǎn)。

      (2)蒸餾過程中得到的氯乙酸薄荷醇酯收率低,無形中增加了原料和生產(chǎn)成本,不利于產(chǎn)品市場(chǎng)化的推廣。

      (3)蒸餾中蒸餾速度快時(shí)所得餾分溫度高達(dá)不到精制目的,同時(shí)餾分溫度高不能冷凝影響了蒸餾過程的真空度。同時(shí),由于氯乙酸薄荷醇酯的凝固點(diǎn)為35℃,比較難解決的問題是蒸餾中餾分溫度低會(huì)在冷凝器中結(jié)晶,難以再繼續(xù)進(jìn)行蒸餾。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種氯乙酸薄荷醇酯的精制方法。該精制方法解決了傳統(tǒng)的氯乙酸薄荷醇酯精制需要高溫和高真空蒸餾的問題,通過常規(guī)的溶劑在一定溫度下結(jié)晶可以解決精制問題。本方法具有操作簡(jiǎn)單、安全性高、產(chǎn)品純度和收率高等優(yōu)點(diǎn);同時(shí)避免了高溫和高真空設(shè)備的使用,更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

      一種氯乙酸薄荷醇酯的精制方法,包括如下步驟:

      (a)在有機(jī)溶劑中加入氯乙酸薄荷醇酯粗品,攪拌升溫至50-55℃溶解,形成均一溶液;

      (b)在步驟(a)得到的溶液中,滴加有機(jī)溶劑,并控制溫度,滴加時(shí)間0.5h-1h;反應(yīng)液變粘稠,降溫后有白色固體析出,過濾,即得氯乙酸薄荷醇酯精制品。

      所述步驟(a)中有機(jī)溶劑為乙醇、甲醇、乙腈、丙酮、乙酸乙酯、異丙醇中的一種或幾種。

      所述步驟(a)中氯乙酸薄荷醇酯粗品與有機(jī)溶劑的用量比為:1:1-1.5。

      所述步驟(a)中氯乙酸薄荷醇酯粗品溶解的溫度為50-55℃。

      所述步驟(b)中的有機(jī)溶劑為乙腈、丙酮、二氯甲烷、乙酸乙酯、異丙醚中的一種或幾種。

      所述步驟(b)中氯乙酸薄荷醇酯的析晶溫度為-10-10℃。

      所述步驟(a)中有機(jī)溶劑與所述步驟(b)中有機(jī)溶劑的重量比為1:1-10。

      所述步驟(b)中氯乙酸薄荷醇酯與析晶溶劑的重量比為1:4.0-10.0。

      上述的氯乙酸薄荷醇酯的精制方法,詳細(xì)步驟為:

      在400g乙醇中加入300g氯乙酸薄荷醇酯粗品,攪拌升溫至52℃固體溶解形成均一溶液;加入2000g異丙醚,控制反應(yīng)溫度為52℃,滴加時(shí)間2h,待滴加結(jié)束后,降溫至-5℃攪拌2小時(shí),有大量白色固體析出;保溫靜止析晶2小時(shí)過濾,濾液留存待回收溶劑,濾餅烘干得到270g氯乙酸薄荷醇酯。

      本發(fā)明的有益效果在于:

      (1)本發(fā)明的氯乙酸薄荷醇酯的精制方法,減少了對(duì)設(shè)備高標(biāo)準(zhǔn)的要求,即去除了高溫操作、高真空設(shè)備的使用;這一改進(jìn)在工業(yè)生產(chǎn)中可以大大減少投入。

      (2)本發(fā)明的氯乙酸薄荷醇酯的精制方法,提高了產(chǎn)品的收率,無形中降低了產(chǎn)品的原料和生產(chǎn)綜合成本。

      (3)本發(fā)明的氯乙酸薄荷醇酯的精制方法,溶解和析晶操作時(shí)間短,縮短了生產(chǎn)周期提高了工作效率。

      (4)本發(fā)明的氯乙酸薄荷醇酯的精制方法,去掉了高溫蒸餾的過程,提高了生產(chǎn)中的安全指數(shù)。

      (5)本發(fā)明的氯乙酸薄荷醇酯的精制方法,原料轉(zhuǎn)化率高,制備出的氯乙酸薄荷醇酯收率高,純度高。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明,以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本發(fā)明,但并不因此限制本發(fā)明。

      實(shí)施例1

      在100g乙醇中加入80g氯乙酸薄荷醇酯粗品,攪拌升溫至50℃固體溶解形成均一溶液;加入500g乙酸乙酯,控制反應(yīng)溫度為50℃,滴加時(shí)間1.0h,待滴加結(jié)束后,降溫至-5℃攪拌2小時(shí),有大量白色固體析出;保溫靜止析晶2小時(shí)過濾,濾液留存待回收溶劑,濾餅烘干得到70g氯乙酸薄荷醇酯精制品,收率87.5%。按照高效液相色譜法測(cè)定,其氯乙酸薄荷醇酯純度99.63%。

      實(shí)施例2

      在30g甲醇中加入24g氯乙酸薄荷醇酯粗品,攪拌升溫至50℃固體溶解形成均一溶液;加入240g二氯甲烷,控制反應(yīng)溫度為55℃,滴加時(shí)間0.5h,待滴加結(jié)束后,降溫至5℃攪拌2小時(shí),有大量白色固體析出;保溫靜止析晶2小時(shí)過濾,濾液留存待回收溶劑,濾餅烘干得到20g氯乙酸薄荷醇酯精制品,收率83.33%。按照高效液相色譜法測(cè)定,其氯乙酸薄荷醇酯純度99.57%。

      實(shí)施例3

      在400g乙醇中加入300g氯乙酸薄荷醇酯粗品,攪拌升溫至52℃固體溶解形成均一溶液;加入2000g異丙醚,控制反應(yīng)溫度為52℃,滴加時(shí)間2h,待滴加結(jié)束后,降溫至-5℃攪拌2小時(shí),有大量白色固體析出;保溫靜止析晶2小時(shí)過濾,濾液留存待回收溶劑,濾餅烘干得到270g氯乙酸薄荷醇酯,收率90%。按照高效液相色譜法測(cè)定,其氯乙酸薄荷醇酯純度99.65%。

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