1.一種由高分子量聚四氟乙烯共聚分散樹脂所膨化加工制成的膨體含微孔結(jié)構(gòu)的材料，其特癥在于此膨體含微孔結(jié)構(gòu)的材料的比重在0.1～1.5，且該樹脂是由超高純度四氟乙烯與特種共聚單體，在高壓反應(yīng)釜內(nèi)共聚形成分散乳液，初級(jí)粒子的大小在60~300納米，干粉樹脂的標(biāo)準(zhǔn)比重SSG在2.13~2.18之間，所述四氟乙烯共聚分散樹脂所用的共聚單體是不含氟、含氫的單體，含有5-10個(gè)碳，并有一個(gè)不飽合鍵能與四氟乙烯進(jìn)行自由機(jī)共聚，所用共聚單體的用量占聚四氟乙烯分散樹脂的總干重量的0.1%~5.0%，所述的超高分子量四氟乙烯共聚分散樹脂的制備方法包括如下步驟：
①、高壓反應(yīng)釜抽真空排氧：在高壓反應(yīng)釜里，加入純凈水， 最好再加點(diǎn)少量的石蠟，反應(yīng)釜密封好后， 抽真空排氧， 直到氧含量低于50 ppm；
②、高壓聚合反應(yīng)：反應(yīng)釜內(nèi)通入純度至少達(dá)99.995% 的四氟乙烯單體并加入上述共聚單體，加入少量自由基引發(fā)劑和含氟的分散劑，反應(yīng)溫度控制在25~150℃之間，反應(yīng)壓力控制在1.0~3.0 MPa，反應(yīng)時(shí)間1~9小時(shí)；
③、表徴及后處理：所得分散乳液固含量在15~45%，初級(jí)粒子顆粒平均大小在60~300納米之間，凝聚烘干后的樹脂，其標(biāo)準(zhǔn)比重是在2.13~2.18之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由高分子量聚四氟乙烯共聚分散樹脂所膨化加工制成的膨體含微孔結(jié)構(gòu)的材料，其特征在于其加工工藝是把所述高分子量四氟乙烯共聚分散樹脂經(jīng)過(guò)膏狀擠出，壓延，單向或雙向拉伸成為膨體四氟乙烯共聚物含有微孔結(jié)構(gòu)的材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨體含微孔結(jié)構(gòu)的材料，可制作成高強(qiáng)度微孔薄膜供服裝及過(guò)濾用，纖維，密封材，墊片，管材等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量四氟乙烯共聚分散樹脂，其特征在于：步驟②中，所述的共聚單體是不含氟、含氫的單體，含有5-10個(gè)碳，并含有一個(gè)不飽合鍵能與四氟乙烯進(jìn)行自由機(jī)共聚，并有如下結(jié)構(gòu)： R1-CH=C（R2）R3， 其中R1 是H或R（不含氟、含氫烷基，有3-8個(gè)碳）或-O-R（不含氟、含氫醚烷基，有3-8個(gè)碳）；R2是H或甲基；R3 是H或甲基。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量四氟乙烯共聚分散樹脂，其特征在于：步驟②中，所述的自由基引發(fā)劑是過(guò)硫酸鹽，高錳酸鹽的氧化還原體系，或是其混和物， 用量是占總樹脂重的0.0001~0.01%，所述含氟的分散劑是含氟有6~12個(gè)碳的羧酸或磺酸鹽或其混和物, 用量是占總樹脂重的0.05%~1.0%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量四氟乙烯共聚分散樹脂，其特征在于其分散乳液，初級(jí)粒子的大小在100~290納米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量四氟乙烯共聚分散樹脂，其特征在于其干粉樹脂的熔點(diǎn)含有熱吸收峰在320-350度之間，樹脂的標(biāo)準(zhǔn)比重SSG在2.13~2.169之間， 樹脂可被微生物降解。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量四氟乙烯共聚分散樹脂，其特征在于其共聚單體的用量占聚四氟乙烯分散樹脂的總重量的0.1%~3.0%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共聚單體，包含CH2=CH-R4, （R4是3-8個(gè)碳的烷基）。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共聚單體，包含CH2=CH-O-R5, （R5是3-8個(gè)碳的烷基）。