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      一種三環(huán)己基膦的合成方法與流程

      文檔序號(hào):12398938閱讀:1322來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于醫(yī)藥中間體的合成制備領(lǐng)域,具體涉及一種三環(huán)己基膦的合成方法。



      背景技術(shù):

      三環(huán)己基膦是一種無(wú)色無(wú)味的白色晶體,其主要作為配體用于Buchwald, Suzuki等偶聯(lián)反應(yīng)中,在有機(jī)催化劑、過(guò)渡金屬配合物催化劑、防曬劑、光功能配合物等物質(zhì)的合成中有著極為廣泛的應(yīng)用。結(jié)構(gòu)式下式:

      三環(huán)己基膦在現(xiàn)代有機(jī)合成和實(shí)際應(yīng)用中起著廣泛作用,迄今為止,為了得到高純度、高產(chǎn)率的三環(huán)己基膦,研究者提出了許多三環(huán)己基膦的制備方案進(jìn)行嘗試。關(guān)于三環(huán)己基膦的合成,國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)信息較少,有文獻(xiàn)報(bào)道用溴代環(huán)己烷和鎂粉制得環(huán)己基格氏試劑再與三氯化磷反應(yīng),反應(yīng)完成后,低溫滴加氯化銨水溶液,用乙醚萃取,濃縮,減壓蒸餾,得到白色晶體。該路線各步反應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,比較容易控制,但弊端是后處理比較麻煩,由于三環(huán)己基膦在空氣中極不穩(wěn)定,容易氧化,因此產(chǎn)品不能完全萃取出來(lái),從而造成產(chǎn)率較低,產(chǎn)品純度低、品質(zhì)差。

      專利CN201210072957.8《一種生產(chǎn)三環(huán)己基膦的方法》以三苯基氧膦為起始原料,在催化劑作用下加氫得到中間體三環(huán)己基氧膦,然后經(jīng)KBH4-AlCl3還原合成三環(huán)己基膦,這種方法催化劑成本較高,反應(yīng)條件苛刻,對(duì)設(shè)備要求較高,不宜在工業(yè)上大量使用,耗費(fèi)工時(shí)多,難于形成大規(guī)模生產(chǎn)。

      這些不利于工業(yè)化生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,需要開(kāi)發(fā)一種原材料易得,成本低,后處理操作簡(jiǎn)單,環(huán)境污染小,反應(yīng)操作安全性高,反應(yīng)收率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,利于工業(yè)化的三環(huán)己基膦的制備方法。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種三環(huán)己基膦的合成方法。

      基于上述目的,本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案:

      本發(fā)明涉及一種三環(huán)己基膦的合成方法,用一鍋法,以氯代環(huán)己烷和鎂粉為反應(yīng)原料,制得環(huán)己基格氏試劑,再與三氯化磷發(fā)生縮合反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,直接滴加二硫化碳,發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),經(jīng)抽濾、洗滌、干燥得到穩(wěn)定的三環(huán)己基膦的二硫化碳絡(luò)合物。本發(fā)明原材料易得,成本低,后處理操作簡(jiǎn)單,環(huán)境污染小,反應(yīng)操作安全性高,反應(yīng)收率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,采用一鍋法,簡(jiǎn)化了工藝操作步驟,縮短反應(yīng)時(shí)間,利于工業(yè)化。

      上述的一種三環(huán)己基膦的合成方法,格氏反應(yīng)以氯代環(huán)己烷和鎂粉為反應(yīng)原料,四氫呋喃、乙醚、環(huán)己烷或甲苯為溶劑;

      上述的一種三環(huán)己基膦的合成方法,縮合反應(yīng)溫度控制在-5℃~0℃;

      上述的一種三環(huán)己基膦的合成方法,采用“一鍋法”,縮合反應(yīng)液中滴加二硫化碳,升溫回流1~2小時(shí)后,再降溫到-5℃~0℃,保溫結(jié)晶1小時(shí);

      上述的一種三環(huán)己基膦的合成方法,三氯化磷與二硫化碳的質(zhì)量比為1:1.5~3.0;

      本發(fā)明一種三環(huán)己基膦的合成方法,解決了三環(huán)己基不穩(wěn)定易氧化的難題,原材料易得,成本低,工藝操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)時(shí)間短,后處理操作簡(jiǎn)單,環(huán)境污染小,反應(yīng)操作安全性高,反應(yīng)收率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,利于工業(yè)化。

      具體實(shí)施方式

      以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。

      實(shí)施例1

      一種三環(huán)己基膦的合成方法

      具體步驟如下:

      在配有攪拌、冰鹽水回流冷凝管、恒壓滴液漏斗及溫度計(jì)的四口燒瓶上接上氮?dú)獗Wo(hù)裝置,在四口燒瓶中加入21.2g(0.88mol)鎂粉和60mL四氫呋喃,然后加熱到30℃左右,加入少許碘引發(fā)格氏,引發(fā)成功后,開(kāi)始滴加由氯代環(huán)己烷103.2(0.87mol)和150 mL四氫呋喃配置的溶液,滴畢回流3~4小時(shí)。

      將做好的格氏試劑轉(zhuǎn)移到恒壓滴液漏斗中,通入氮?dú)猓缓髮⑹⒂?1.6g(0.23mol)三氯化磷和75mL四氫呋喃的四口燒瓶用冰浴冷卻至-5℃~0℃左右,開(kāi)始緩慢滴加格氏試劑,控制反應(yīng)溫度-5℃~0℃,滴加完畢后,保溫?cái)嚢?.5小時(shí),取樣取樣TLC(展開(kāi)劑為乙酸乙酯:乙醇=4:1)檢測(cè),至三氯化磷反應(yīng)完全,開(kāi)始滴加48g二硫化碳,滴加完后,升溫回流1~2小時(shí)后,降溫至-5℃~0℃,保溫結(jié)晶1小時(shí),抽濾反應(yīng)液,得到的產(chǎn)品用二氯甲烷洗滌2次后,真空干燥3~4小時(shí),溫度控制35~40℃,得到產(chǎn)品66.5g,氣相檢測(cè)產(chǎn)品純度99.4%,收率為81.2%(以三氯化磷計(jì))。

      實(shí)施例2

      一種三環(huán)己基膦的合成方法

      具體步驟如下:

      在配有攪拌、冰鹽水回流冷凝管、恒壓滴液漏斗及溫度計(jì)的四口燒瓶上接上氮?dú)獗Wo(hù)裝置,在四口燒瓶中加入21.2g(0.88mol)鎂粉和60mL四氫呋喃,然后加熱到30℃左右,加入少許碘及幾滴由氯代環(huán)己烷103.2g(0.87mol)和75mL四氫呋喃配置的溶液,引發(fā)格氏。待格氏引發(fā)成功后,開(kāi)始滴加氯代環(huán)己烷與四氫呋喃混合液,滴畢回流3~4小時(shí)。

      將做好的格氏轉(zhuǎn)移到恒壓滴液漏斗中,通入氮?dú)?,然后將盛?4.3g(0.25mol)三氯化磷和75mL四氫呋喃的四口燒瓶用冰浴冷卻至-5℃~0℃左右,開(kāi)始緩慢滴加格氏試劑,控制反應(yīng)溫度-5℃~0℃,滴加完畢后,保溫?cái)嚢?.5小時(shí),取樣取樣TLC(展開(kāi)劑為乙酸乙酯:乙醇=4:1)檢測(cè),至三氯化磷反應(yīng)完全,開(kāi)始滴加52g二硫化碳,滴加完后,升溫回流1~2小時(shí)后,降溫至-5℃~0℃,保溫結(jié)晶1小時(shí),抽濾反應(yīng)液,得到的產(chǎn)品用二氯甲烷洗滌2次后,真空干燥3~4小時(shí),溫度控制35~40℃,得到產(chǎn)品73.8g ,氣相檢測(cè)產(chǎn)品純度99.2%,收率為83.0%(以三氯化磷計(jì))。

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