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      一種纖維濕法纏繞用耐熱中溫固化環(huán)氧樹脂體系的制作方法

      文檔序號:12400483閱讀:679來源:國知局

      本發(fā)明涉及濕法纏繞技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種纖維濕法纏繞用耐熱中溫固化環(huán)氧樹脂體系。



      背景技術(shù):

      在眾多的環(huán)氧樹脂固化劑中,芳香胺環(huán)氧固化劑因其固化物具有較高的熱變形溫度和優(yōu)異的力學(xué)性能而受到廣泛的關(guān)注。但是芳香胺固化劑大部分在常溫下為固態(tài)晶體,且熔點(diǎn)較高,液態(tài)固化劑非常少,并且與環(huán)氧樹脂固化溫度較高,因此需要對芳香胺固化劑改性以獲得工藝性良好的環(huán)氧體系。

      目前,采用較低固化溫度得到具有較高耐熱性的樹脂體系是環(huán)氧樹脂研究的一個(gè)熱點(diǎn)。研究的主要途徑是選擇適當(dāng)?shù)墓袒瘎┡c促進(jìn)劑,通過改性和復(fù)配的方法在降低固化溫度的同時(shí)保證樹脂體系具有較高的耐熱溫度和較優(yōu)的力學(xué)性能,使改性環(huán)氧樹脂固化體系能作為高性能結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的基體使用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種纖維濕法纏繞用耐熱中溫固化環(huán)氧樹脂體系,所述環(huán)氧樹脂體系能夠在中溫固化,且具有較高的耐熱性,同時(shí)有較好的韌性,并且此環(huán)氧體系具有合適的黏度、適用期,可以適合濕法纏繞與纖維復(fù)合。

      本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:

      一種纖維濕法纏繞用耐熱中溫固化環(huán)氧樹脂體系,所述環(huán)氧樹脂體系包括環(huán)氧樹脂和固化劑,所述環(huán)氧樹脂為雙酚F型環(huán)氧樹脂或雙酚A型環(huán)氧樹脂,所述固化劑為二乙基甲苯二胺、異佛爾酮二胺及甲基環(huán)己二胺復(fù)配得到;所述二乙基甲苯二胺、異佛爾酮二胺及甲基環(huán)己二胺的質(zhì)量比為100:10~30:0~10。

      上述方案中,所述環(huán)氧樹脂和固化劑的質(zhì)量比為100:20-30。

      上述方案中,所述環(huán)氧樹脂體系為中溫固化,凝膠溫度在80℃~100℃,后固化溫度在140℃~160℃。

      上述方案中,所述環(huán)氧樹脂體系通過動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析(DMA)測得的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg大于130℃。

      上述方案中,所述環(huán)氧樹脂體系的黏度在200mpa.s~800mpa.s。

      上述方案中,所述環(huán)氧樹脂體系的適用期大于5h。

      本發(fā)明的有益效果為:芳香胺/環(huán)氧樹脂體系具有較高的耐熱性和較優(yōu)的力學(xué)性能,但由于芳香胺的位阻效應(yīng),使得反應(yīng)較慢,將芳香胺與脂環(huán)族二胺復(fù)配作為固化劑,可以提高芳香胺/環(huán)氧體系的活性,在保證耐熱性的前提下,使其能夠中溫固化,同時(shí)由于脂環(huán)族二胺的加入,使體系的韌性提高。并且優(yōu)選的環(huán)氧樹脂體系滿足濕法纏繞工藝對粘度和適用期的要求,可以與纖維復(fù)合制備高性能復(fù)合材料。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的內(nèi)容、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明,而本發(fā)明不僅限于以下實(shí)施例。

      本發(fā)明提供一種纖維濕法纏繞用耐熱中溫固化環(huán)氧樹脂體系,環(huán)氧樹脂體系包括環(huán)氧樹脂和固化劑,環(huán)氧樹脂為雙酚F型環(huán)氧樹脂或雙酚A型環(huán)氧樹脂,固化劑為二乙基甲苯二胺、異佛爾酮二胺及甲基環(huán)己二胺復(fù)配得到;二乙基甲苯二胺、異佛爾酮二胺及甲基環(huán)己二胺的質(zhì)量比為100:10~30:0~10。

      環(huán)氧樹脂體系為中溫固化,凝膠溫度在80℃~100℃,后固化溫度在140℃~160℃。環(huán)氧樹脂體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg大于130℃。環(huán)氧樹脂體系的黏度在200mpa.s~800mpa.s。環(huán)氧樹脂體系的適用期大于5h。少量的異佛爾酮加入到二乙基甲苯二胺中,可以提高芳香胺/環(huán)氧樹脂體系的活性,在保證耐熱性的前提下,降低反應(yīng)溫度,從而達(dá)到中溫固化,高溫使用,少量的甲基環(huán)己二胺加入到二乙基甲苯二胺中,可以提高樹脂體系的韌性。環(huán)氧樹脂體系滿足濕法纏繞對黏度的要求,可以與碳纖維復(fù)合制備高性能復(fù)合材料。

      對比例

      本對比例提供一種纖維濕法纏繞用耐熱中溫固化環(huán)氧樹脂體系,包括環(huán)氧樹脂和固化劑。

      環(huán)氧樹脂采用殼牌862雙酚F型環(huán)氧樹脂,固化劑為位阻型芳香胺二乙基甲苯二胺(DETDA)。

      環(huán)氧樹脂和固化劑的比例為環(huán)氧樹脂:固化劑=100:27,室溫下體系黏度為540mpa.s,適用期大于5h。

      環(huán)氧樹脂體系的固化工藝為120℃凝膠2h,150℃后固化4h。固化物通過DMA測得的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為152.4℃。

      實(shí)施例1

      本實(shí)施例提供一種纖維濕法纏繞用耐熱中溫固化環(huán)氧樹脂體系,包括環(huán)氧樹脂和固化劑。固化劑是由位阻型芳香胺二乙基甲苯二胺(DETDA)和脂環(huán)族異佛爾酮二胺(IPDA)復(fù)配得到。

      環(huán)氧樹脂為殼牌862雙酚F型環(huán)氧樹脂。

      固化劑的質(zhì)量配比為:二乙基甲苯二胺(DETDA):脂環(huán)族異佛爾酮二胺(IPDA)=100:20。

      環(huán)氧樹脂和固化劑的質(zhì)量比為環(huán)氧樹脂:固化劑=100:27,室溫下體系黏度為480mpa.s,適用期大于5h。

      環(huán)氧樹脂體系的固化工藝為95℃凝膠2h,150℃后固化4h。固化物通過DMA測得的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為148.3℃??梢钥闯觯褂枚一妆蕉泛椭h(huán)族異佛爾酮二胺復(fù)配的固化劑的凝膠溫度大大降低,并且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變化不大。

      實(shí)施例2

      本實(shí)施例提供一種纖維濕法纏繞用耐熱中溫固化環(huán)氧樹脂體系,包括環(huán)氧樹脂和固化劑。

      環(huán)氧樹脂采用殼牌862雙酚F型環(huán)氧樹脂,固化劑質(zhì)量配比為:二乙基甲苯二胺(DETDA):脂環(huán)族異佛爾酮二胺(IPDA):甲基環(huán)己二胺(HTDA)=100:20:5。

      環(huán)氧樹脂和固化劑的質(zhì)量比例為環(huán)氧樹脂:固化劑=100:26,室溫下體系黏度為420mpa.s,適用期大于5h。

      環(huán)氧樹脂體系的固化工藝為90℃凝膠2h,150℃后固化4h。固化物通過DMA測得的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為145.7℃??梢钥闯?,使用二乙基甲苯二胺、脂環(huán)族異佛爾酮二胺及甲基環(huán)己二胺復(fù)配的固化劑的凝膠溫度大大降低,并且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變化不大。

      實(shí)施例3

      本實(shí)施例提供一種纖維濕法纏繞用耐熱中溫固化環(huán)氧樹脂體系,包括環(huán)氧樹脂和固化劑。

      環(huán)氧樹脂采用雙酚A型環(huán)氧樹脂E51,固化劑質(zhì)量配比為:二乙基甲苯二胺(DETDA):脂環(huán)族異佛爾酮二胺(IPDA):甲基環(huán)己二胺(HTDA)=100:25:10。

      環(huán)氧樹脂和固化劑的質(zhì)量比例為環(huán)氧樹脂:固化劑=100:22,室溫下體系黏度為510mpa.s,適用期大于5h。

      環(huán)氧樹脂體系的固化工藝為80℃凝膠2h,150℃后固化4h。固化物通過DMA測得的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為136.8℃??梢钥闯?,使用二乙基甲苯二胺、脂環(huán)族異佛爾酮二胺及甲基環(huán)己二胺復(fù)配的固化劑的凝膠溫度大大降低,并且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變化不大。

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