技術(shù)特征：

1.一種高分子量窄分布的乙?；舛讼┍季勖?，其特征是：它具有如下的分子式：

其中，n＝20～70，m＝20～70，分子量分布系數(shù)為D＝1.01-1.12，封端率≥95％。

2.一種制備權(quán)利要求1所述的高分子量窄分布的乙?；舛讼┍季勖训姆椒?，其特征是它包括如下步驟：

1.高分子量窄分布烯丙醇聚醚的合成

a.在2000ml裝配有溫度計、壓力表、攪拌器和環(huán)氧化物入口管的不銹鋼高壓釜中加入193克烯丙醇及1～3克催化劑堿，氮氣置換后升溫至110～120℃，開始緩慢通入環(huán)氧化物450～800克，反應(yīng)過程中壓力保持在約0.1MPa～0.3MPa，反應(yīng)時間約為3～4小時，然后減壓脫除未反應(yīng)的環(huán)氧化物，將反應(yīng)物質(zhì)冷卻至室溫，出料得聚醚Polyol A，聚醚Polyol A的數(shù)均分子量為200～300，D(分子量分布系數(shù)，下同)＝1.01；

b.在上述反應(yīng)釜中加入聚醚Polyol A 300克及1～3克催化劑堿，氮氣置換后升溫至110～120℃，開始緩慢通入環(huán)氧化物600～800克，反應(yīng)過程中壓力保持在約0.1～0.3MPa，反應(yīng)時間約為3～4小時，然后減壓脫除未反應(yīng)的環(huán)氧化物，將反應(yīng)物質(zhì)冷卻至室溫，出料得聚醚Polyol B，聚醚Polyol B數(shù)均分子量為900～1000，D＝1.02；

c.在上述反應(yīng)釜中加入聚醚Polyol B 400克及1～3克催化劑堿，氮氣置換后升溫至110～120℃，開始緩慢通入環(huán)氧化物600～800克，反應(yīng)過程中壓力保持在約0.1～0.3MPa，反應(yīng)時間約為3～4小時，然后減壓脫除未反應(yīng)的環(huán)氧化物，將反應(yīng)物質(zhì)冷卻至室溫，出料得聚醚Polyol C，數(shù)均分子量約為2250～3000，D＝1.05；

d.在上述反應(yīng)釜中加入聚醚Polyol C 500克及1～3克催化劑堿，氮氣置換后升溫至110～120℃，開始緩慢通入環(huán)氧化物500～800克，反應(yīng)過程中壓力保持在約0.1～0.3MPa，反應(yīng)時間約為4～6小時，然后減壓脫除未反應(yīng)的環(huán)氧化物，將反應(yīng)物質(zhì)冷卻至室溫，出料得聚醚Polyol D，聚醚Polyol D數(shù)均分子量為4500～6000，D＝1.08。

2.聚醚的酯化反應(yīng)

在1000ml裝配有溫度計、壓力表、攪拌器和環(huán)氧化物入口管的不銹鋼高壓釜中加入600克聚醚Polyol D及20～30克乙酸酐，氮氣置換后升溫至100～160℃，保溫反應(yīng)2.0～10.0；開動真空，抽真空脫除多余的酸，過程中從反應(yīng)釜底部鼓入氮氣，2.0～4.0小時后，停止抽真空，負壓吸入12克去離子水，攪拌0.5～1.0小時后，再次開動真空脫酸，并從反應(yīng)釜底部鼓入氮氣，1.0～3.0小時后取樣檢測乙酸酐殘留量，當乙酸酐殘留量大于20ppm時，重復(fù)上述加水、攪拌和抽真空操作，當乙酸酐殘留量小于20ppm則停止真空，直接降溫出料得到高分子量窄分布乙酰基封端烯丙醇聚醚。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是：所述的環(huán)氧化物包括環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷或環(huán)氧丁烷的一種或多種的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是：所述的堿催化劑包括金屬鈉、金屬鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀、甲醇鈉、甲醇鉀、氫化鈉或氫化鉀。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是：所述的產(chǎn)品的數(shù)均分子量范圍為3000～7000。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是：它是分段法合成工藝，以數(shù)均5000分子量聚醚為例，第一段合成的數(shù)均分子量為300，第二段合成的數(shù)均分子量為1000，第三段合成的數(shù)均分子量為2500，第四段合成的數(shù)均分子量為5000，分子量放大的倍數(shù)逐級遞減。